专利名称：往复式橡胶隔膜液压泵的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种隔膜液压泵，具体是一种往复式橡胶隔膜液压泵。
背景技术：
隔膜液压泵是一种用于产生一定压力和一定流量的泵，现有的隔膜液压泵 大多是电动隔膜液压泵，其用电动机通过减速箱带动柱塞上的隔膜一前一后往 复运动。在泵腔内，装有上下二个单向球阀，隔膜的运动，造成工作腔内的容 积的改变，迫使二个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地吸入和输 出。该结构的隔膜液压泵由于二个单向球阀交替开启和关闭速度较慢，造成排 出的液体压力波动较大。同时为了适应二个单向球阀交替开启和关闭的响应速 度，电动机与隔膜之间需安装减速器，因此系统结构较复杂、自身重量较重、 成本较高。且该结构的隔膜液压泵不适合小流量的场合。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单合理、 制造装配方便、自身重量较轻、成本较低、输出的液体压力波动较小、能满足 小流量要求的往复式橡胶隔膜液压泵。
按照本发明提供的技术方案，所述往复式橡胶隔膜液压泵包括电动机、泵 体、偏心轴、轴承、连杆、橡胶隔膜、内压板、单向膜片和外压板；
所述电动机固定在泵体侧壁上，电机输出轴与偏心轴同轴心联接； 所述轴承装配在泵体上，偏心轴两端装在轴承内，偏心轴中部凸设有偏心
轮；
'所述连杆上端铰接在偏心轴的偏心轮上，连杆下端面上安装橡胶隔膜； 所述泵体下部安装内压板，内压板将橡胶隔膜的边缘四周紧压在泵体下部 端面上，橡胶隔膜下表面与内压板上表面之间形成腔体，内压板上开有内液体 进口和内液体出口，内压板下表面凹设有一长方形的内凹槽，内凹槽内设有内 限位凸台和内空心圆柱凸台，内限位凸台在内液体进口一侧，内空心圆柱凸台 位于内液体出口上，内液体出口从内空心圆柱凸台的轴心通过；
所述内压板下部安装外压板，内压板与外压板之间安装单向膜片，单向膜 片分为进口膜片和出口膜片两部分，进口膜片和出口膜片的两侧分别设有镂空； 所述外压板上开有外液体进口和外液体出口 ，外压板上表面凹设有一长方 形的外凹槽，外凹槽内设有外限位凸台和外空心圆柱凸台，外限位凸台在外液 体出口一侧，外空心圆柱凸台位于外液体进口上，外液体进口从外空心圆柱凸
台的车由心皿^,
所述内压'板、外压板固定安装在泵体的下部端面上。
所述泵体上部设有二个轴承支架，轴承装配在轴承支架内；泵体的侧面设 有螺钉通孔，用于安装电动机；泵体下部端面设有螺钉孔和圆形密封槽，螺钉 孔用于连接内压板和外压板，圆形密封槽用于压紧密封橡胶隔膜边缘的密封面所述偏心轴端部设有一联接槽，用于与电机输出轴连接。
所述连杆上端设有一圆孔，用于套装在偏心轴的偏心轮上；连杆下端面上 开设有螺纹孔，螺纹孔装有螺杆，螺杆用于连接安装橡胶隔膜。
作为本发明的进一步改进，所述橡胶隔膜上端是平面，平面中央嵌装螺杆;
橡胶隔膜下端是球弧面，橡胶隔膜边缘四周是密封面。
作为本发明的进一步改进，所述内压板上表面凹设有一球弧面，球弧面四 周为压紧密封槽，压紧密封槽用于压紧密封橡胶隔膜边缘的密封面下部。
作为本发明的进一步改进，内压板下表面的内凹槽边缘四周和中间有内密 封槽，外压板上表面的外凹槽边缘四周和中间有外密封槽，单向膜片的上下表
面的边缘四周和中间设有密封凸台；单向膜片装在内压板与外压板之间，密封 凸台分别装配于内密封槽和外密封槽内。
作为本发明的进一步改进，所述泵体和连杆采用铝材制作；所述偏心轴采 用不锈钢材料制作；所述内压板和外压板采用尼龙材料制作；所述橡胶隔膜和 单向膜片采用橡胶材料制作。
作为本发明的进一步改进，所述偏心轮与连杆上端圆孔之间装有铜套；偏 心轴上两端轴承与偏心轮之间套装定位套。
作为本发明的进一步改进，所述单向膜片上的进口膜片和出口膜片为圆形 或方形。
本发明结构简单合理，制造和装配方便，与现有技术相比，采用了单向膜 片的结构形式，由于单向膜片较轻且密封性能较好，交替开启和关闭响应快， 可高频率输出液体，压力波动较小,而且大大降低了自身重量，通过控制单向膜 片交替开启和关闭时间，可有效控制泵的输出流量。
图1为本发明的整体装配情况示意图。
图2为本发明中泵体的主剖视图。
图3为图2中泵体的仰视图。
图4为本发明中连杆的主剖视图。
图5为图4中连杆的侧视图。
图6为本发明中橡胶隔膜的主剖视图。
图7为图6的俯视图。
图8为本发明中内压板的主剖视图。
图9为图8中内压板的仰视图。
图10为图8中内压板的俯视图。
图11为本发明中外压板的主剖视图。
图12为图11中外压板的仰视图。
图13为图11中外压板的俯视图。
图14为本发明中单向膜片的主剖视图。
图15为图14中单向膜片的俯视图。附图标记说明l-电动机、2-泵体、3-电机输出轴、4-偏心轴、5-轴承、6-连杆、7-橡胶隔膜、8-内压板、9-单向膜片、10-外压板、11-腔体、12-螺杆、13-铜套、14-偏心轮、15-定位套、16-联接槽、17-螺钉通孔、18-轴承支架、19-圆 形密封槽、20-螺钉孔、21-圆孔、22-螺纹孔、23-密封面、24-压紧密封槽、25-内密封槽、26-内空心圆柱凸台、27-内液体出口、 28-内液体进口、 29-内限位凸 台、30-内凹槽、31-外液体进口、 32-外液体出口、 33-外密封槽、34-外限位凸台、 35-外空心圆柱凸台、36-外凹槽、37-密封凸台、38-进口膜片、39-出口膜片、40-镂空。
具体实施例方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明主要由电动机l、泵体2、偏心轴4、轴承5、连杆6、 橡胶隔膜7、内压板8、单向膜片9、外压板IO、螺杆12、铜套13和定位套15 组装而成。
如图1所示，电动机1通过螺钉固定在泵体2侧壁上，电机输出轴3与偏 心轴4同轴心联接；轴承5装配在泵体2上，偏心轴4两端装在轴承5内，偏 心轴4中部凸设有偏心轮14，偏心轴4上两端轴承5与偏心轮14之间套装定位 套15，以防止偏心轴4滑动；连杆6上端铰接在偏心轴4的偏心轮14上，偏心 轴4能自由转动；连杆6下端面上通过螺杆12安装橡胶隔膜7;所述泵体2下 部安装内压板8，内压板8将橡胶隔膜7的边缘四周紧压在泵体2下部端面上， 橡胶隔膜7下表面与内压板8上表面之间形成腔体11;内压板8下部安装外压 板10，内压板8与外压板10之间安装单向膜片9;内压板8、外压板10分别通 过螺钉固定在泵体1下部端面上。
所述泵体2采用铝材制作，其结构如图2、图3所示，泵体2上部设有二 个轴承支架18，轴承5装配在轴承支架18内；泵体2的侧面设有四个螺钉通孔 17，用于安装电动机1;泵体2下部端面有四个螺钉孔20和一个圆形密封槽19， 四个螺钉孔20用于连接内压板8和外压板10，圆形密封槽19用于压紧密封橡 胶隔膜7边缘的密封面23上部。
所述偏心轴4采用不锈钢材制作，其结构如图1所示，偏心轴4中部设有 偏心轮14，用于装配连杆；偏心轴4端部设有一联接槽16，用于与电机输出轴 3连接。
所述连杆6采用铝材制作，其结构如图4、图5所示，连杆6上端设有一 圆孔21，用于套装在偏心轴4的偏心轮14上，所述偏心轮14与连杆6上端圆 孔21之间装有铜套13，以提高转动灵活性；连杆6下端面上开设有螺纹孔22， 螺纹孔22内装有螺杆12，螺杆12用于连接安装橡胶隔膜7。
所述橡胶隔膜7采用橡胶材料制作，其结构如图6、图7所示，橡胶隔膜7 的上端是平面，平面中央嵌装螺杆12;橡胶隔膜7下端是球弧面，橡胶隔膜7 边缘四周是密封面23。
所述内压板8采用尼龙材料制作，其结构如图8~图10所示，内压板8上 开有内液体进口28和内液体出口27，内压板8上表面凹设有一球弧面，球弧面四周为压紧密封槽24，压紧密封槽24用于压紧密封橡胶隔膜7边缘的密封面 23下部，提高密封性；内压板8下表面凹设有一长方形的内凹槽30，内凹槽30 边缘四周和中间有内密封槽25，内凹槽30内设有内限位凸台29和内空心圆柱 凸台26，内限位凸台29在内液体进口28—侧，内空心圆柱凸台26位于内液体 出口 27上，内液体出口 27从内空心圆柱凸台26的轴心通过。
所述外压板IO采用尼龙材料制作，其结构如图11 图13所示，外压板10 开有外液体进口 31和外液体出口 32，外压板10上表面凹设有一长方形的外凹 槽36，外凹槽36边缘四周和中间有外密封槽33，外凹槽36内设有外限位凸台 34和外空心圆柱凸台35,外限位凸台34在外液体出口 32—侧，外空心圆柱凸 台35位于外液体进口 31上，外液体进口 31从外空心圆柱凸台35的轴心通过。
所述单向膜片9采用橡胶材料制作，其结构如图14、图15所示，单向膜 片9边缘四周和中间设有密封凸台37，单向膜片9装在内压板8与外压板10之 间，密封凸台37分别装配于内密封槽25和外密封槽33内；单向膜片9分为进 口膜片38和出口膜片39两部分，进口膜片38和出口膜片39的两侧分别设有 弧形镂空40。
本发明工作时，电动机l通电运转，电机输出轴3带动与其联接的偏心轴 4转动，铰接在偏心轴4上的连杆6上下运动，并带动橡胶隔膜7上下运动。当 橡胶隔膜7由下往上运动时，橡胶隔膜7球弧面与内压板8上表面的球弧面形 成的腔体11的容积逐渐增大，腔体11内形成负压，单向膜片9的进口膜片38 被吸向内压板8下表面的内限位凸台29上，单向膜片9的出口膜片39被紧紧 吸向内压板8下表面的内空心圆柱凸台26上，外压板10上的外液体进口 31被 打开，内压板8上的内液体出口 27被出口膜片39堵住封闭。此时，外液体进 口31、进口膜片38两侧的镂空40和内液体进口 29形成一个进口通道，液体由 该通道被吸进腔体11内。
当橡胶隔膜7由上往下运动时，橡胶隔膜7球弧面与内压板8上表面的球 弧面形成的腔体11的容积逐渐减小，腔体11内的液体形成正压，单向膜片9 的进口膜片38被紧紧压向外压板10上表面的外空心圆柱凸台35上，出口膜片 39被压向外压板10上表面的外限位凸台34上，外压板10上的外液体进口 31 通道被进口膜片38堵住封闭，内压板8的内液体出口 27被打开。此时，外液 体出口32、出口膜片39的两侧镂空40和内液体出口27形成一个出口通道，腔 体ll内的液体通过该出口通道被压出。
权利要求
1、往复式橡胶隔膜液压泵，包括电动机(1)、泵体(2)、偏心轴(4)、轴承(5)、连杆(6)、橡胶隔膜(7)、内压板(8)、单向膜片(9)和外压板(10)；其特征在于所述电动机(1)固定在泵体(2)的侧壁上，电机输出轴(3)与偏心轴(4)同轴心联接；所述轴承(5)装配在泵体(2)上，偏心轴(4)的两端装在轴承(5)内，偏心轴(4)的中部设有偏心轮(14)；所述连杆(6)的上端铰接在偏心轴(4)的偏心轮(14)上，在连杆(6)的下端面上安装橡胶隔膜(7)；所述泵体(2)的下部安装内压板(8)，内压板(8)将橡胶隔膜(7)的边缘四周紧压在泵体(2)的下部端面上，橡胶隔膜(7)的下表面与内压板(8)的上表面之间形成腔体(11)，内压板(8)上开有内液体进口(28)和内液体出口(27)，内压板(8)的下表面凹设有一长方形的内凹槽(30)，内凹槽(30)内设有内限位凸台(29)和内空心圆柱凸台(26)，内限位凸台(29)在内液体进口(28)的一侧，内空心圆柱凸台(26)位于内液体出口(27)上，内液体出口(27)从内空心圆柱凸台(26)的轴心通过；所述内压板(8)的下部安装外压板(10)，内压板(8)与外压板(10)之间安装单向膜片(9)，单向膜片(9)分为进口膜片(38)和出口膜片(39)两部分，进口膜片(38)和出口膜片(39)的两侧分别设有镂空(40)；所述外压板(10)上开有外液体进口(31)和外液体出口(32)，外压板(10)的上表面凹设有一长方形的外凹槽(36)，外凹槽(36)内设有外限位凸台(34)和外空心圆柱凸台(35)，外限位凸台(34)在外液体出口(32)的一侧，外空心圆柱凸台(35)位于外液体进口(31)上，外液体进口(31)从外空心圆柱凸台(35)的轴心通过；所述内压板(8)、外压板(10)固定安装在泵体(2)的下部端面上。
2、 根据权利要求1所述的往复式橡胶隔膜液压泵，其特征还在于所述泵 体(2)上部设有二个轴承支架(18)，轴承(5)装配在轴承支架(18)内；泵 体(2)的侧面设有螺钉通孔(17)，用于安装电动机(1);泵体(2)下部端面 设有螺钉孔(20)和圆形密封槽(19)，螺钉孔(20)用于连接内压板(8)和 外压板(10)，圆形密封槽(19)用于压紧密封橡胶隔膜(7)边缘的密封面(23) 上部。
3、 根据权利要求1所述的往复式橡胶隔膜液压泵，其特征还在于所述偏心轴(4)端部设有一联接槽(16)，用于与电机输出轴(3)连接。
4、 根据权利要求1所述的往复式橡胶隔膜液压泵，其特征还在于所述连杆(6)上端设有一圆孔(21)，用于套装在偏心轴(4)的偏心轮(14)上；连 杆(6)下端面上开设有螺纹孔(22)，螺纹孔(22)装有螺杆(12)，螺杆(12)用于连接安装橡胶隔膜(7)。
5、 根据权利要求1所述的往复式橡胶隔膜液压泵，其特征还在于所述橡 胶隔膜(7)上端是平面，平面中央嵌装螺杆(12);橡胶隔膜(7)下端是球弧 面，橡胶隔膜(7)边缘四周是密封面(23)。
6、 根据权利要求1所述的往复式橡胶隔膜液压泵，其特征还在于所述内压板(8)的上表面凹设有一球弧面，球弧面四周为压紧密封槽(24)，压紧密 封槽(24)用于压紧密封橡胶隔膜(7)边缘的密封面(23)下部。
7、 根据权利要求1所述的往复式橡胶隔膜液压泵，其特征还在于内压板 (8)下表面的内凹槽(30)边缘四周和中间有内密封槽(25)，外压板(10)上表面的外凹槽(36)边缘四周和中间有外密封槽(33)，单向膜片(9)的上 下表面的边缘四周和中间设有密封凸台(37);单向膜片(9)装在内压板(8) 与外压板(10)之间，密封凸台(37)分别装配于内密封槽(25)和外密封槽 (33)内。
8、 根据权利要求1所述的往复式橡胶隔膜液压泵，其特征还在于所述泵 体(2)和连杆(6)采用铝材制作；所述偏心轴(4)采用不锈钢材料制作；所 述内压板(8)和外压板(10)采用尼龙材料制作；所述橡胶隔膜(7)和单向 膜片(9)采用橡胶材料制作。
9、 根据权利要求1或2所述的往复式橡胶隔膜液压泵，其特征还在于所述偏心轮(14)与连杆(6)上端圆孔(21)之间装有铜套(13);偏心轴(4) 上两端轴承(5)与偏心轮(14)之间套装定位套(15)。
10、 根据权利要求1或2所述的往复式橡胶隔膜液压泵，其特征还在于所述单向膜片(9)上的进口膜片(38)和出口膜片(39)为圆形或方形。
全文摘要
本发明涉及一种往复式橡胶隔膜液压泵，包括电动机、泵体、偏心轴、轴承、连杆、橡胶隔膜、内压板、单向膜片和外压板；所述电动机固定在泵体侧壁上，电机输出轴与偏心轴同轴心联接；所述轴承装配在泵体上，偏心轴两端装在轴承内，偏心轴中部凸设有偏心轮；所述连杆上端铰接在偏心轴的偏心轮上，连杆下端面上安装橡胶隔膜；所述泵体下部安装内压板，内压板下部安装外压板，内压板与外压板之间安装单向膜片，内压板、外压板固定安装在泵体的下部端面上。本发明结构简单合理，制造装配方便、自身重量较轻、成本较低、输出的液体压力波动较小、能满足小流量要求。
文档编号F04B43/02GK101666308SQ20091018276
公开日2010年3月10日 申请日期2009年9月7日 优先权日2009年9月7日
发明者军 易, 温任林, 杰 谢 申请人:无锡威孚力达催化净化器有限责任公司