一种耐腐蚀隔膜泵的利记博彩app

文档序号:5464726阅读:335来源:国知局
专利名称:一种耐腐蚀隔膜泵的利记博彩app
技术领域
本发明属于输送机械技术领域,具体涉及一种耐腐蚀隔膜泵。
背景技术
现有技术中,隔膜泵采用隔膜把工艺流体和液压流体间隔开,并且 无泄漏现象,因此隔膜泵的应用范围较为广泛。然而使用隔膜泵输送强 腐蚀性的介质时,由于介质对泵体内衬的腐蚀,容易致使泵体产生渗漏 现象,从而降低了泵的使用寿命。

发明内容
本发明的目的是提供一种耐腐蚀隔膜泵,其构造简单,耐腐蚀性能 好,提高了泵的使用寿命。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案 一种耐腐蚀隔膜泵, 包括泵体,所述的泵体的与被输送流体相接触的内侧表面上设置有金属衬里。
由上述技术方案可知,本发明在泵体的与被输送流体相接触的内侧 表面上设置有金属衬里,而腐蚀性介质对金属材料的影响相对较小,因 此金属衬里的设置大大提高了隔膜泵的耐腐蚀性,而且提高了隔膜泵的 使用寿命和工作稳定性。由上述可知,本发明构造简单且易于实现。


图1是设有密封部的外接头的结构示意图。
具体实施例方式
如图1所示, 一种耐腐蚀隔膜泵,包括泵体io,所述的泵体10的 与被输送流体相接触的内侧表面上设置有金属衬里20。
在使用隔膜泵输送强腐蚀性介质时,主要是与腐蚀性介质相接触的 泵体内侧部分被影响腐蚀,因此本发明在泵体10的与被输送流体相接 触的内侧表面上设置金属衬里20,不但可以显著提高泵的耐腐蚀性,而 且在保证耐腐蚀效果的基础上降低了泵的制造成本,还提高了泵的使用寿命和工作稳定性。
金属衬里20的厚度有多种选择,作为本发明的优选方案,所述的
金属衬里20的厚度为2 5mm。
由于腐蚀性介质对金属材料的影响相对较小,因此2 5mm的金属 衬里20不但可以保证泵体的耐腐蚀性,而且有利于降低泵的制造成本。
金属衬里20的材质也有多种选择,作为本发明的优选方案,所述 的金属衬里20采用的材质为HC-276合金。
前述的HC-276合金即为哈氏C-276合金,其属于镍-钼-铬-铁-钨 系镍基合金,是现代金属材料中最耐蚀的一种。HC-276合金在本发明中 的使用极大地提高了隔膜泵的耐腐蚀性和使用寿命。
本发明中的金属衬里20与泵体10焊接为一体,所述的金属衬里20 为薄板状,薄板的形状与泵体的内侧形状相吻合。
金属衬里20的薄板状的形状与泵体的内侧形状相吻合,也即金属 衬里20的形状可以根据其所贴合处的泵体的内侧形状而作相应的改变, 因此金属衬里20可以为圆形、矩形、三角形或筒形。所述的金属衬里 20与泵体10焊接为一体,便于泵体10的生产制造,降低了隔膜泵的生
产成本,提高了生产效率。
HC-276合金的焊接可以选择其自身作焊接材料或填料金属,作为本 发明的优选方案,所述的焊接材料为0Crl8Ni9,此时焊接所用的焊条或 焊丝具有和母材金属相当的耐腐蚀性能,从而进一步地提高了隔膜泵的 耐腐蚀性和使用寿命。
如图1所示,所述的泵体10的入口 11和出口 12处均设置有连通 至隔膜30处的直管40,所述的直管40的中轴线与泵体入口 ll和出口 12的中心连线之间的夹角3为15。 60° 。
上述设置方式可以将隔膜泵在运行中的能量消耗保持在较低的水 平,有利于延长隔膜泵的工作寿命。
如图1所示,作为本发明的优选方案,所述的泵体10的入口 11和出口 12之间设置有直接连通二者的通路50。
通路50可以使工艺流体沿最短的路径被泵送至后续管路中,从而 使工艺流体在泵体10中受到的阻力最小,有利于进一歩降低隔膜泵的
能量消耗。
作为本发明进一步的优选方案,如图1所示,所述的通路50与隔 膜30之间的泵体10上设置有连通二者的通道60。
所述的通道60有利于调节隔膜泵在输送工艺流体时的泵体10内的 压力平衡,从而可以提高泵送能力,同时有利于降低能量消耗。
作为本发明更进一步的优选方案,如图1所示,所述的通道60设 置在泵体入口 ll和出口 12之间的中间位置,从而更加有利于实现泵体 IO内的压力平衡,保证了隔膜泵的工作稳定性。
权利要求
1、一种耐腐蚀隔膜泵,包括泵体(10),其特征在于所述的泵体(10)的与被输送流体相接触的内侧表面上设置有金属衬里(20)。
2、 根据权利要求1所述的耐腐蚀隔膜泵,其特征在于所述的金属衬里(20)的厚度为2 5mm。
3、 根据权利要求1所述的耐腐蚀隔膜泵,其特征在于所述的泵 体(10)的入口 (11)和出口 (12)处均设置有连通至隔膜(30)处的 直管(40),所述的直管(40)的中轴线与泵体入口 (11)和出口 (12) 的中心连线之间的夹角为15° 60° 。
4、 根据权利要求1或2所述的耐腐蚀隔膜泵,其特征在于所述 的金属衬里(20)采用的材质为HC-276合金。
5、 根据权利要求1或2所述的耐腐蚀隔膜泵,其特征在于所述 的金属衬里(20)与泵体(10)焊接为一体。
6、 根据权利要求3所述的耐腐蚀隔膜泵,其特征在于所述的泵 体(10 )的入口 ( 11)和出口 ( 12 )之间设置有直接连通二者的通路(50 )。
7、 根据权利要求5所述的耐腐蚀隔膜泵,其特征在于所述的金 属衬里(20)为薄板状,薄板的形状与泵体的内侧形状相吻合。
8、 根据权利要求5所述的耐腐蚀隔膜泵,其特征在于所述的焊 接材料为0Crl8狙9。
9、 根据权利要求6所述的耐腐蚀隔膜泵,其特征在于所述的通 路(50)与隔膜(30)之间的泵体(10)上设置有连通二者的通道(60)。
10、 根据权利要求9所述的耐腐蚀隔膜泵,其特征在于所述的通 道(60)设置在泵体入口 (11)和出口 (12)之间的中间位置。
全文摘要
本发明属于输送机械技术领域,具体涉及一种耐腐蚀隔膜泵。本发明包括泵体,所述的泵体的与被输送流体相接触的内侧表面上设置有金属衬里。由上述技术方案可知,本发明在泵体的与被输送流体相接触的内侧表面上设置有金属衬里,而腐蚀性介质对金属材料的影响相对较小,因此金属衬里的设置大大提高了隔膜泵的耐腐蚀性,而且提高了隔膜泵的使用寿命和工作稳定性。由上述可知,本发明构造简单且易于实现。
文档编号F04B43/02GK101532484SQ20091011654
公开日2009年9月16日 申请日期2009年4月15日 优先权日2009年4月15日
发明者宫恩祥, 朱维虎, 强 李, 柴立平, 程道武 申请人:合肥华升泵阀有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1