专利名称：直立自吸式压电陶瓷泵的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种流体泵，尤其是一种微型的压电陶瓷泵。
背景技术：
压电泵是利用压电陶瓷片的绕曲变形导致泵腔容积的变化， 对腔体内的液体产生挤压作用而吸入和排出液体。其工作原理决 定了对该类泵的设计、制造和装配有较高的要求。本专利申请人
在先申请的专利号为021 14470.2,公告号为CN1 160514C，名称为 "超微型液压式电子泵"即是其中的一种。该专利解决了先前技 术方案泵的单向阀易堵塞、易泄压，工作稳定性差等问题，延长 了泵的使用寿命，提高了泵的输出压力和流量。但是，该泵存在 着工作前需要进行灌泵排气的缺陷。
发明内容
本发明的目的是克服以上现有技术存在的不足，而提供一种 自吸效果好、不需灌泵排气再启动的直立自吸式压电陶乾泵。
为了实现上述的目的，可以采用以下的技术方案本方案包 括带有进液腔和出液腔的泵体、泵盖和单向阀，在泵体和泵盖装 配后构成的泵腔中装有压电陶瓷换能片；压电陶瓷换能片的上面 和下面附着有一喷涂或包裹或粘贴上的绝缘耐压保护层，在绝缘 耐压保护层的外面附着有一弹性密封胶层，并且在该弹性密封胶 层周边的外面分别装有 一 防水绝缘密封圏，从而使压电陶乾换能 片与泵体和泵盖密封，形成液体流通腔；单向阀包括阀头、压缩 弹簧和密封圈，其改进是
所述的泵体中的进液腔和出液腔的中心线在同一个直线上并 分别位于泵体的下部和上部；在出液腔的出口处设有与单向阀的 阀头配合的阀座；在进液腔和出液腔的进口和出口处分别装有一个进液管接头
和一个出液管接头；
所述的单向阀装在出液管接头腔内。
进一步地，在进液腔的进口处还设有与单向阀的阀头配合的 阀座，并且在进液管接头的腔内还装有一个单向阀。
更进一步地，还有一个悬臂梁阀片，该阀片是厚度为0.1—0.2 毫米的铜片或弹簧钢片，其一端固定在泵体靠近泵腔侧的侧壁的 下部，另一端覆盖在进液腔通往泵腔的出口上；悬臂梁阀片接触 该出口的一面，附着有一层硅胶弹性薄膜片，与泵体该出口处平 面接触时呈密封状态。
该悬臂梁阀片也可以在进液腔不装上述包含阀头、压缩弹簧 和密封圈的单向阀的情况下，用该阀片来代替此单向阀。
上述的悬臂梁间片可以是一个单悬臂梁阀片，该阀片的一端 包含一个矩形的小通孔，另一端为圓形，该圆形的直径略大于进 液腔通往泵腔的出口直径，该两端靠中间的 一个窄条形的单悬臂 梁连接起来；阀片 一端的小通孔套装在泵体靠近泵腔侧的側壁的 下部设置的、与其相配合的矩形截面的凸柱上，并用粘接剂将该 阀片的此端固定在凸柱的周围。
上述的悬臂梁阀片也可以是一个双悬臂梁阀片，该阀片的中 部为 一 个矩形，该矩形的中部包含 一 个沖切出的空心部，/人而形 成该阀片的双悬臂梁，矩形的两端分别连有一个半圆形，该半圆 形的直径略大于进液腔通往泵腔的出口的直径；在该岡片的下部 设有两个圆形的小通孔，该小通孔套装在泵体靠近泵腔侧的侧壁 的下部设置的、与其相配合的两个圓柱上，并用粘接剂将该阀片 的此端固定在两个圆柱的周围。
上面所述的单向阀中的阀头可以是球形端头或锥形端头或平 形端头。
前述的进液管接头和出液管接头与泵体之间可以用螺栓联结 在一起，或者采用过渡配合的方式插接在一起。使用时，将本泵的进液管接头插入液体中并把泵直立放置， 在不需灌泵的情况下，就可以将液体顺利泵出。
本发明的有益效果是
1、 本泵由于采用了直立式的设计方式，使单向阀的密封效果 大大增强，自吸效果好，因此不需灌泵排气就可以直接启动，大 大方便了使用者；
2、 本泵由于采用了直立式的设计方式，使泵的响应速度快， 即使只在出水管接头中装一个单向阀，而不必在进水管接头中装 单向阀也会正常地工作，从而简化了结构，降低了成本；
3、 本泵的设计方式缩小了泵的体积，可适用于对泵的体积要 求更小的场合；
4、 本泵可以潜水^吏用，也可以不潜水^使用；
5、 如果本泵增设了悬臂梁阀后，会使其工作效率更高，工作 更加稳定，使用寿命更长；
6、 本泵使用范围宽，可应用于航空航天工业、汽车制造业、 液体燃料、精细化工、家庭智能饰品配套、家用电器、笔记本电 脑台式计算机CPU冷却、仪器仪表、精密计量、医疗器械、生物 医学、喷墨打印、工业自动化、农用喷淋滴灌等领域。
为了使本发明便于理解和更加清晰，下面通过附图和实施例 对其作进一步说明。
图1是本发明的实施例1的结构示意图。 图2是本发明的实施例2的结构示意图。 图3是图2结构的分解示意图。 图4是本发明的实施例3的结构示意图。 图5是本发明的实施例4的结构示意图。 图6是图5结构的分解示意图。图7是实施例1中的进水管接头和出水管接头的结构剖面图。 图8是实施例3中的进水管接头和出水管接头的结构剖面图。 图9是图7和图8的A-A剖面图。
图10 ( a )是上述实施例中单向阀的球形阀头的立体示意图； 图10(b)是该阀头的主视示意图。
图11 (a)是上述实施例中单向阀的锥形阀头的立体示意图； 图ll(b)是该阀头的主视示意图。
图12 (a)是上述实施例中单向阀的平形阀头的立体示意图； 图ll(b)是该阀头的主视示意图。
图13 ( a )是上述实施例中的单悬臂梁阀片的主视示意图；图 1 3 (b)是图13 ( a )的A-A局部剖面放大图。
图14 ( a)是上述实施例中的双悬臂梁岡片的主视示意图；图 1 3 (b)是图13 ( a )的A-A局部剖面放大图。
图15是压电陶瓷片和其附着层的放大示意图。
具体实施例方式
实施例1,参看图1、图3和图15。本实施例的泵Bl包括带 有进液腔1. 1和出液腔1. 2的泵体1、泵盖6和单向阀3,在泵体 1和泵盖6装配后构成的泵腔中装有压电陶瓷换能片7。压电陶资 换能片7的上面和下面附着有一喷涂或包裹或粘贴上的绝缘耐压 保护层7. 1 (见图15 ),在绝缘耐压保护层7. 1的外面附着有一弹 性密封胶层7. 2 (见图15 )，并且在该弹性密封胶层7. 2周边的外 面分别装有一防水绝缘密封圏5，从而使压电陶资换能片7与泵体 1和泵盖6密封，形成液体流通腔；压电陶乾换能片7通过两根导 线4与电源相连接；单向阀3包括阀头3. 2 、压缩弹簧3. 1和密封 圈3=3。单向岡3中的阀头可以是球形端头(见图10)或锥形端 头3. 21 (见图11 )或平形端头3. 2 2 (见图12 )。
泵体Bl中的进液腔1. 1和出液腔1. 2的中心线在同 一个直线 上并分別位于泵体1的下部和上部；在出液腔1.2的出口处设有
8与单向阀的阀头3. 2配合的阀座3. 4;在进液腔1. 1和出液腔1. 2 的进口和出口处分别装有一个进液管接头IO和一个出液管接头 2;单向阀3装在出液管接头2的腔内。
进液管接头IO和出液管接头2与泵体1之间可以如图1和图 7所示用螺栓通过螺栓孔2. 1将二者联结在一起。
实施例2,参看图2。本实施例的泵B2与实施例1的区别仅 仅是在进液腔1. 1的进口处也设有一个与单向阀3的阀头3. 2配 合的阀座3.4，并且在进液管接头10的腔内还装有一个单向阀3。
进液管接头IO和出液管接头2与泵体l之间可以如图4和图 8所示采用接头的内孔21. 1与泵体的上下端头过渡配合的方式插 接在一起，此种结构构成了本发明的实施例3之泵B3。
此外，在进液管接头10和出液管接头2的内壁上可以沿圆周 设置3—4个凸起的竖条2.3(见图9),这些竖条2.3的内径略大 于弹簧3.1的外径，从而对该弹簧起到定位的作用，防止其在运 动中的倾杀牛。
实施例4,参看图5、图6、图13和图14。本实施例的泵B4 与上述实施例1、 2和3的区别仅在于还有一个悬臂梁阀片11,该 阀片11是厚度为0. l—O. 2毫米的铜片或弹簧钢片，其一端固定 在泵体1靠近泵腔侧的側壁的下部，另 一端覆盖在进液腔1. 1通 往泵腔的出口 1. 4上。
上述的悬臂梁阀片11可以是一个单悬臂梁阀片，该阀片的一 端包含一个矩形的小通孔11. 1,另 一端为圓形11.3,该圆形11.3 的直径略大于进液腔通往泵腔的出口 1.4的直径，该两端靠中间 的一个窄条形的单悬臂11.2连接起来；阀片一端的小通孔11.1 套装在泵体1靠近泵腔侧的侧壁的下部设置的、与其相配合的矩 形截面的凸柱1. 3上，并用粘接剂将该阀片11的此端固定在凸柱 1. 3的周围。
前述的悬臂梁阀片11也可以是一个双悬臂梁阀片111,该阀 片111的中部为一个矩形，该矩形的中部包含一个冲切出的空心
9部111.4,从而形成该阀:片的双悬臂梁111. 2,矩形的两端分别连
有一个半圆形111.3,该半圆形111. 3的直径略大于进液腔通往泵 腔的出口 1.4的直径；在该阀片111的下部设有两个圆形的小通 孔111. 1,该两个小通孔111. 1套装在泵体1靠近泵腔侧的侧壁的 下部设置的、与其相配合的两个圆柱(图中未示出)上，并用粘 接剂将该阀片的此端固定在两个圆柱的周围。本双悬臂梁阀片的 结构构成了本发明的实施例5。
以上仅为本发明之较佳实施例，但其并不限制本发明的实施 范围，即不偏离本发明的权利要求所作之等同变化与修饰，仍应 属于本发明之保护范围。
权利要求
1、一种直立自吸式压电陶瓷泵，包括带有进液腔和出液腔的泵体、泵盖和单向阀，在泵体和泵盖装配后构成的泵腔中装有压电陶瓷换能片；压电陶瓷换能片的上面和下面附着有一喷涂或包裹或粘贴上的绝缘耐压保护层，在绝缘耐压保护层的外面附着有一弹性密封胶层，并且在该弹性密封胶层周边的外面分别装有一防水绝缘密封圈，从而使压电陶瓷换能片与泵体和泵盖密封，形成液体流通腔；单向阀包括阀头、压缩弹簧和密封圈，其特征是所述的泵体中的进液腔和出液腔的中心线在同一个直线上并分别位于泵体的下部和上部；在出液腔的出口处设有与单向阀的阀头配合的阀座；在进液腔和出液腔的进口和出口处分别装有一个进液管接头和一个出液管接头；所述的单向阀装在出液管接头腔内。
2、 根据权利要求1所述的直立自吸式压电陶瓷泵，其特征是在进液腔的进口处设有与单向阀的阀头配合的阀座，并且在进液管接头的腔内还装有一个单向阀。
3、 根据权利要求2所述的直立自吸式压电陶瓷泵，其特征是还有一个悬臂梁阀片，该阀片是厚度为0. l—O. 2毫米的铜片或弹簧钢片，其一端固定在泵体靠近泵腔側的侧壁的下部，另一端覆盖在进液腔通往泵腔的出口上；悬臂梁阀片接触该出口的一面，附着有一层硅胶弹性薄膜片，与泵体该出口处平面接触时呈密封状态。
4、 根据权利要求3所述的直立自吸式压电陶瓷泵，其特征是所述的悬臂梁阀片是一个单悬臂梁阀片，该阀片的一端包含一个矩形的小通孔，另一端为圆形，该圆形的直径略大于进液腔通往泵腔的出口的直径，该两端靠中间的一个窄条形的单悬臂梁连接起来；阀片 一端的小通孔套装在泵体靠近泵腔侧的侧壁的下部设置的、与其相配合的矩形截面的凸柱上，并用粘接剂将该阀片的此端固定在凸柱的周围。
5、 根据权利要求3所述的直立自吸式压电陶瓷泵，其特征是所述的悬臂梁阀片是一个双悬臂梁阀片，该阀片的中部为 一个矩形，该矩形的中部包含一个沖切出的空心部，从而形成该岡片的双悬臂梁，矩形的两端分别连有一个半圆形，该半圓形的直径略大于进液腔通往泵腔的出口的直径；在该阀片的下部设有两个圆形的小通孔，该两个小通孔套装在泵体靠近泵腔侧的侧壁的下部设置的、与其相配合的两个圆柱上，并用粘接剂将该阀片的此端固定在两个圆柱的周围。
6、 根据权利要求1所述的直立自吸式压电陶瓷泵，其特征是还有一个悬臂梁阀片，该阀片是厚度为0. 1—0. 2毫米的铜片或弹簧钢片，其一端固定在泵体靠近泵腔侧的侧壁的下部，其另一端覆盖在进液腔通往泵腔的出口上；悬臂梁阀片接触该出口的一面，附着有一层硅胶弹性薄膜片，与泵体该出口处平面接触时呈密封状态。
7、 根据权利要求6所述的直立自吸式压电陶瓷泵，其特征是所述的悬臂梁间片是一个单悬臂梁阀片，该阀片的一端包含一个矩形的小通孔，另一端为圆形，该圓形的直径略大于进液腔通往泵腔的出口的直径，该两端靠中间的一个窄条形的单悬臂连接起来；阀片 一端的小通孔套装在泵体靠近泵腔侧的側壁的下部设置的、与其相配合的矩形截面的凸柱上，并用粘接剂将该阀片的此端固定在凸柱的周围。
8、 根据权利要求6所述的直立自吸式压电陶瓷泵，其特征是所述的悬臂梁阀片是一个双悬臂梁阀片，该阀片的中部为一个矩形，该矩形的中部包含一个冲切出的空心部，从而形成该阀片的双悬臂梁，矩形的两端分别连有一个半圆形，该半圆形的直径略大于进液腔通往泵腔的出口的直径；在该阀片的下部设有两个圆形的小通孔，该两个小通孔套装在泵体靠近泵腔侧的侧壁的下部设置的、与其相配合的两个圓柱上，并用粘接剂将该阀片的此端固定在两个圆柱的周围。
9、 根据权利要求1 — 8中任意一项所述的直立自吸式压电陶瓷泵，其特征是所述的单向阀中的阀头是球形端头或锥形端头或平形端头。
10、 根据权利要求9所述的直立自吸式压电陶瓷泵，其特征是所述的进液管接头和出液管接头与泵体之间用螺栓联结在一起，或者采用过渡配合的方式插接在一起。
全文摘要
本发明公开了一种直立自吸式压电陶瓷泵，旨在解决现有的泵在工作前需灌泵排气的缺陷。它包括带有进液腔和出液腔的泵体、泵盖和单向阀，在泵体和泵盖装配后构成的泵腔中装有压电陶瓷换能片；压电陶瓷换能片的上、下面分别有绝缘耐压保护层、弹性密封胶层和防水绝缘密封圈；单向阀包括阀头、压缩弹簧和密封圈，其特征是泵体中的进液腔和出液腔的中心线在同一个直线上并分别位于泵体的下部和上部；在出液腔的出口处设有与单向阀的阀头配合的阀座；在进液腔和出液腔的进口和出口处分别装有一个进液管接头和一个出液管接头；所述的单向阀装在出液管接头腔内。本泵响应速度快、自吸性能好，适用于多种泵送微量输液的场合。
文档编号F04B43/04GK101463809SQ20091010492
公开日2009年6月24日 申请日期2009年1月9日 优先权日2009年1月9日
发明者军 胡 申请人:胡 军;林大伟