专利名称：打气筒头部的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种打气筒结构。
背景技术：
参照申请人的德国专利号第19802601号，所述的德国案在打气筒头部63 内形成一放置空间631，放置空间631内设有一压住器90、 一风嘴塞100、 一风 嘴70与一套盖80。其中所述的压住器90两端分别设有O型环92，凭借O型 环92使压住器卯与头部63之间形成气密，进一步让气体不会经由放置空间631 与压住器90之间泄出。然而，打气筒头部63内的放置空间631会有内孔加工 时内径不一的缺失，尤其是指接近端面的处容易发生扩孔的问题，因此虽然有O 型环92的设置，但还是会因为孔径不一，使O型环92无法有效的发挥挡止作 用而发生泄气。
为了解决前述的问题，需要严格要求放置空间的孔径，以符合内径一致的 要求，进而增加了加工成本与时间，因此，本实用新型设计人乃寻求一种解决 的道，希望凭借本实用新型排除或至少减轻先前技艺所遭遇的问题。
发明内容
本实用新型打气筒头部所欲解决的技术问题是在于，现有的打气筒凭借O 型环达到气密要求，但当头部内的放置空间孔径不一时，并无法有效达到气密， 而需要严格要求放置空间的尺寸，徒然增加加工成本与时间。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是
一种打气筒头部，其特征在于，包含有
一容置空间，所述的容置空间一端设有一扳动件，在容置空间内依序套设 有一阀座， 一进气件、 一卡合件，并在容置空间另一端设有一外盖，所述的扳 动件操控所述的阀座连动所述的进气件移动，并使所述的卡合件迫紧挤压在所 述的外盖上，所述的岡座邻近所述的扳动件的一端环设有一弹性止泄环，所述
的岡座邻近所述的进气件的一端环设有一气密件，所述的弹性止泄环包括一本 体与一翼部，所述的本体与所述的翼部一端相接，另一端形成一间隙，相接的
一端邻近所述的扳动件，间隙的一端邻近所述的进气件； 一汲气空间；以及
一气道，连通所述的容置空间与所述的汲气空间。
与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于凭 借阀座设置在头部的容置空间内，阀座的两端分别有气密的设计，让气体不会 由阀座与容置空间的缝隙泄出，其中邻近扳动件的一端是由一弹性止泄环提供 气密，弹性止泄环具有弹性而可以确实的扩张封闭容置空间，纵使容置空间的 尺寸精度不足，弹性止泄环还是可以确实封闭容置空间，达到避免气体泄出的 功效。具体来说
1. 本实用新型打气筒头部，凭借弹性止泄环达到确实气密的功效。
2. 本实用新型打气筒头部，其中弹性止泄环可以适用孔径不一的容置空间， 省下容置空间的精密加工所书f生的额外加工费用与时间。
3. 本实用新型打气筒头部，其中弹性止泄环结构简单，可以适时伸张与压缩， 确实达到气密的功效。
图1是本实用新型打气筒头部的立体外观图； 图2是本实用新型打气筒头部的立体分解图3是本实用新型沿图1的3-3剖面线所取的剖面图，表打气筒头部内部的 示意图4是本实用新型打气筒头部进气状态的示意图； 图5是本实用新型打气筒头部汲气状态的示意图。
附图标记说明1头部；101容置空间；102汲气空间；103气道；104螺紋 部；105汲气件；104反动件；20阀座；21阀体；211环沟；212环沟；213容部； 214气室；215气孔；22弹性止泄环；221本体；222翼部；223间隙；23气密 件；24止逆片；241凸部；30进气件；31进气孔；32顶心；40卡合件；41容 孔；42夹孔；50外盖；51螺紋孔；52穿孔。
具体实施方式
有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合 图式详述如后，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。
参照图1与图2,为本实用新型打气筒头部1的立体外观图与立体分解图。 本实用新型的打气筒头部1内形成一容置空间101与一汲气空间102,所述的容 置空间101与所述的汲气空间102设有一气道103令两者相连通(请参照图3), 所述的穿透的容置空间101—端枢设有一扳动件10，另一端外周缘形成一螺紋 部104，在容置空间101内依序套设有一阀座20、 一进气件30与一^^合件40， 再以一外盖50螺锁在所述的头部1的螺紋部104。
同时参照图3,为本实用新型打气筒头部的示意图。所述的头部1的汲气空 间102设有汲气件105，汲气件105在汲气空间102内往复移动产生汲气功效。
所述的阀座20包括一阀体21、 一单向的弹性止泄环22、 一气密件23与一 止逆片24。所述的阀体21包括第一端与第二端，其中第一端邻近所述的扳动件 10,第二端邻近所述的进气件30,两端分别设有一环沟211、 212,环沟2U、 212分别供所述的弹性止泄环22与所述的气密件23套接结合，所述的弹性止泄 环22套接在所述的环沟211并邻近所述的扳动件10,所述的气密件23为0型 环，阀体21第二端设有一容部213，轴向又设有一气室214,气室214并未相 通至阀体21的第一端(即相互隔绝)，阀体21的两端之间径向设有一气孔215， 气孔215与气室214相通，气室214与容部213相通。其中气孔215恰对应于 所述的气道103,同时气道103位于弹性止泄环22与气密件23中间。
所述的弹性止泄环22等同单向阀的功能且具有优异的弹性，包括一呈环状 的本体221与一相接本体221的一翼部222,其中所述的翼部222 —端接设在所 述的本体221,另一端与本体221之间形成一间隙223,相4妻的一端邻近所述的 扳动件10，具有间隙223的一端邻近所述的进气件30,当所述的翼部222被挤 压时而可改变翼部222与本体221的间隙223。所述的弹性止泄环22套接在所 述的阀体21第一端的环沟211，且令所述的间隙223朝向所述的气孔215。
所述的止逆片24第一面设有数凸部241,第二面为平整的表面，所述的止 逆片24置在所述的阀体21的容部213,并选择性封闭所述的气室214，所述的 凸部241 4氐接所述的容部213的壁面。
所述的进气件30包含有一进气孔31，所述的进气孔31对应该阀体21的容 部213，同时进气件30—端形成一顶心32。
所述的卡合件40,是以具有弹性的材质制成，所述的卡合件40并形成有容
孔41与夹孔42。所述的容孔41套接所述的进气件30的顶心32,所述的夹孔 42夹持气嘴。
所述的外盖50的外表面是呈非平面，可供握持，内部形成一螺紋孔51与 一穿孔52,所述的螺紋孔51螺锁在所述的头部1的螺紋部104,进一步包覆着 所述的卡合件40,所述的穿孔52提供气嘴穿伸。
参照图4与图5，为本实用新型打气筒的进行汲气的示意图。扳动所述的扳 动件10，令所述的4反动件10压抵所述的阀座20,阀座20同时连动进气件30 压迫卡合件40，令所述的卡合件40产生变形，迫紧的挤压在所述的外盖50， 利用变形后的夹孔42达到夹持的功效。
汲气件105在汲气空间102内往复汲气时，当打气筒进气，令汲气件105 往气道103移动时，汲气件105将汲气空间102内的空气往气道103推移，气 体经由气道103被送入容置空间101,此时位于容置空间101内且对应气道103 的是阀座20,阀座20的阀体21凭借弹性止泄环22与气密件23让阀体21与容 置空间101形成气密，当气体经气道103而进入气孔215，在经由气孔215进入 气室214,气体持续送入迫使所述的止逆片24脱离所述的气室214,让气室214 相通所述的容部213,进而使气体进入所述的进气件30。
弹性止泄环22能确实达到单向气密的功效使气体不外泄，同时当容置空间 IOI的孔径不一致，尤其是接近扳动件10的一端容易发生扩孔，弹性止泄环22 结合在阀体21，并以翼部222与本体221具有枢张与压缩的功效，当容置空间 101的孔径较小时，弹性止泄环22的翼部222向本体221挤压，令间隙223变 小，而凭借弹性止泄环22确实封闭容置空间101 。当容置空间101的孔径较大 时，弹性止泄环22的翼部222与本体221产生相对枢张，令间隙223变大，而 凭借弹性止泄环22确实封闭容置空间101。可以适用于孔径不一的容置空间 101,且达到气密的要求。
综合上述，可知本实用新型的打气筒头部凭借阀座设置在头部的容置空间 内，阀座的两端分别有气密的设计，让气体不会由阀座与容置空间的缝隙泄出， 其中邻近扳动件的一端是由一弹性止泄环提供气密，弹性止泄环具有优异的弹 性表现，可以改善容置空间孔径不一的缺失，确实封闭容置空间，让气体不会 由弹性止泄环泄出，提供了确实气密的功效，并可以省下容置空间的精密加工 所衍生的额外加工费用与时间。
就以上所述可以归纳出本实用新型具有以下的优点1. 本实用新型打气筒头部，凭借弹性止泄环达到确实气密的功效。
2. 本实用新型打气筒头部，其中弹性止泄环可以适用孔径不一的容置空间， 省下容置空间的精密加工所衍生的额外加工费用与时间。
3. 本实用新型打气筒头部，其中弹性止泄环结构简单，可以适时伸张与压缩， 确实达到气密的功效。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技 术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范風的情况下，可作出许多修 改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种打气筒头部，其特征在于，包含有一容置空间，所述的容置空间一端设有一扳动件，在容置空间内依序套设有一阀座，一进气件、一卡合件，并在容置空间另一端设有一外盖，所述的扳动件操控所述的阀座连动所述的进气件移动，并使所述的卡合件迫紧挤压在所述的外盖上，所述的阀座邻近所述的扳动件的一端环设有一弹性止泄环，所述的阀座邻近所述的进气件的一端环设有一气密件，所述的弹性止泄环包括一本体与一翼部，所述的本体与所述的翼部一端相接，另一端形成一间隙，相接的一端邻近所述的扳动件，间隙的一端邻近所述的进气件；一汲气空间；以及一气道，连通所述的容置空间与所述的汲气空间。
2. 根据权利要求1所述的打气筒头部，其特征在于所述的气道位于所述的 弹性止泄环与所述的气密件中间。
3. 根据权利要求1所述的打气筒头部，其特征在于所述的阀座包括一阀体， 所述的阀体第一端设有一环沟容置所述的弹性止泄环，所述的阀体第二端设有 一环沟以容置所述的气密件。
4. 根据权利要求3所述的打气筒头部，其特征在于所述的阀体第二端设有 一容部，轴向又设有一气室，所述的气室与阀体的第一端相互隔绝，阀体的两 端之间径向设有一气孔，所述的气孔与所述的气室相通，所述的气室与所述的 容部相通。
5. 根据权利要求4所述的打气筒头部，其特征在于所述的弹性止泄环的间 隙朝向所述的气孔。
6. 根据权利要求4所述的打气筒头部，其特征在于所述的气孔对应于所述 的气道。
7. 根据权利要求4所述的打气筒头部，其特征在于所述的阀体的容部设有 一止逆片，所述的止逆片选择性封闭所述的气室。
8. 根据权利要求7所述的打气筒头部，其特征在于所述的止逆片一面设有 数凸部，所述的凸部抵接所述的容部的壁面。
9. 根据权利要求4所述的打气筒头部，其特征在于所述的进气件包含有一 进气孔，所述的进气孔对应该阀体的容部，所述的进气件一端形成一顶心。
10. 根据权利要求1所述的打气筒头部，其特征在于所述的卡合件以具有 弹性的材质制成，所述的卡合件包括有一容孔与一夹孔，所述的容孔容设所述 的顶心，所述的夹孔夹持气嘴。
11. 根据权利要求1所述的打气筒头部，其特征在于所述的气密件为O型环。
专利摘要本实用新型是一种打气筒头部，包含有一容置空间，所述的容置空间一端设有一扳动件，在容置空间内依序套设有一阀座，一进气件、一卡合件，并在容置空间另一端设有一外盖，所述的扳动件操控所述的阀座连动所述的进气件移动，并使所述的卡合件迫紧挤压在所述的外盖上，所述的阀座邻近所述的扳动件的一端环设有一弹性止泄环，所述的阀座邻近所述的进气件的一端环设有一气密件，所述的弹性止泄环包括一本体与一翼部，所述的本体与所述的翼部一端相接，另一端形成一间隙，相接的一端邻近所述的扳动件，间隙的一端邻近所述的进气件；一汲气空间；以及一气道，连通所述的容置空间与所述的汲气空间。
文档编号F04B39/10GK201187429SQ200820110869
公开日2009年1月28日 申请日期2008年4月29日 优先权日2008年4月29日
发明者吴树木 申请人:吴树木