专利名称：一种大型挖泥泵的泵盖的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种大型挖泥泵的泵盖，尤其是指对大型挖泥泵的泵盖的 加强筋的改进。
背景技术：
对于大型的水泵或者输送其他液体用的泵，都具有很大的体积，如1000WN 型的挖泥泵，其单台泵重达120吨，是目前国内最大的挖泥泵。泵在输送液体 或者其它介质时，泵内的叶轮需要高速旋转才能将输送介质输送出去，这也在 泵腔内产生很大的压力。如果泵的体积较小，泵体的结构强度就较高，泵内的 压力不至于使泵体发生变形。但对于大型的泵体，由于泵体的泵盖是由外部轮 廓类似抛物线的不规则形状的平板构成的，泵内的巨大的压力足以使泵盖发生 变形。如在IOOOWN型挖泥泵的高压区内，泵盖所承受的压力是2， lMPa,而1000WN
型挖泥泵的泵盖本身最合适的结构是近似抛物线的不规则的平板结构，这种结 构导致了在泵盖不同的部位所承受的压力不均匀，并且泵盖的不同部位的变形 程度也不同。为了防止泵盖的变形，解决方法是在泵盖外面设置加强筋。目前 人们设置加强筋的办法是根据经验或者想象在泵盖发生变形最大的中间位置设 置较多或者较厚的加强筋，而在泵盖的边缘设置较小的或者不设置加强筋。这 些做法都是比较随意的，没有理论指导，而为了保险起见一般都是多设置加强 筋，这对于小型的设备来说，可能不影响泵盖的强度，也浪费不了多少材料， 但对于大型的设备来说就造成了巨大的浪费，因为象1000WN型的挖泥泵的泵体 高度有5米高，在泵盖上设置的加强筋的重量要以吨计算。而随意设置的加强 筋有可能使不需要加强的部位得到加强，而受力较大变形较大的部位则可能存 在强度不足，仍存在变形的危险。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种带有加强筋的泵盖，以用最少 的加强筋材料达到防止泵盖变形的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型所釆取的技术方案是 一种大型挖泥泵的泵盖，泵盖是外部轮廓形状为近似抛物线的不规则形状 的平板，在泵盖的外面设置有突起的圆圈状的加强筋，加强筋的厚度根据泵盖 不同部位所产生的变形的应力的不同而变化，加强筋的形状和厚度通过计算机 进行应力分析和承压模拟设计确定，并按照泵内压力在泵盖上产生的应力的变 化而逐渐变化。
本实用新型的泵盖外面的加强筋的具体结构是在外缘近似抛物线形状的 泵盖的外面、以对应泵轴的旋转中心为中心设置两道圆圈状的加强筋，内部一 道圆圈状的加强筋的厚度相同，而外面一道加强筋为一圈连续的、但不同部位 加强筋的壁厚不同的加强筋，加强筋厚度的确定是根据泵盖的变形程度由计算 机对泵盖进行应力分析和承压模拟设计确定的。对应外缘抛物线的圆周曲率较 小的部位的泵盖外表面设置的加强筋较薄，而在泵出口部位泵盖对应的外缘拋 物线的圆周曲率较大，泵盖外表面上的加强筋就设计的较厚。在计算机设计加 强筋厚度的过程中，是利用计算机分析技术，计算出模拟泵盖上的每一点的受 力，再根据不同点的受力情况设计出阶梯形变化的环形的加强筋。外圈加强筋 的不同厚度加强筋之间通过圆弧过渡。
两道加强筋的横截面为梯形。在两道加强筋之间设置有若干条连接两道加 强筋的连接筋。
由于釆用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步是-..
本实用新型所述的泵盖的加强筋结构，能尽可能减少材料的使用，减轻泵 盖的重量，避免了泵盖在使用过程中由于压力过大而产生的变形，满足泵的使 用功能；在公司做压力试验和现场做的运行试验均证实了这种设计的合理性， 解决了平板承压的老大难问题。由于加强筋的厚度是根据泵盖不同部位的可能所受的应力的大小及变形的程度设计的，所以可防止泵盖发生变形。
本实用新型的加强筋设计成两道圆环状，内圈加强筋的截面形状相同，对 泵盖的中心部位容易变形的部位进行加强，外圈加强筋又对根据泵盖上不同部 位所承受的应力大小及可能发生的变形情况设置了不同厚度的加强筋，因此完 全抑制了泵盖可能发生的变形，两道圆环型的加强筋之间设计有连接筋，可对 两道加强筋及泵盖起到进一步加强作用，同时也使泵盖的外观比较美观。而不 同厚度的加强筋之间通过圆.弧圆滑过渡，也是非常合理的。
图1是本实用新型泵盖的平面结构示意图，图2是本实用新型泵盖的剖面 示意图。
其中1、泵盖，2、外圈加强筋，3、内圈加强筋，4、连接筋，5、外圈加 强筋，6、外圈加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明
本实用新型的泵盖如图.1、 2所示，是一种1000WN型挖泥泵的泵盖。本泵 盖1的外部轮廓为近似抛物线的形状。在泵盖的外侧面上设置有两道环型的加 强筋，两道加强筋的横截面为梯形。内部一道圆圈状的加强筋为内圏加强筋3, 此内圈加强筋3的厚度相同、横截面面积相同，此内圈加强筋3的中心以泵轴 的旋转中心为中心。外面一道外圈加强筋2、 5、 6是环绕在内圈加强筋3外面 的一圈连续的加强筋，但此圈加强筋的壁厚是根据泵盖上不同部位的应力大小 而设计的，即加强筋的横截面的厚度是根据泵盖的变形程度由计算机对泵盖进 行应力分析和承压模拟设计确定的。外圈加强筋分成三段， 一段是壁厚较小的 外圈加强筋6，它设置在对应泵盖外缘的抛物线曲率较小的位置的泵盖处； 一段 是壁厚较大的外圈加强筋2,它对应设置在输送介质即将被压出泵腔的位置的泵 盖处，在上述两段外圈加强筋6和外圈加强筋2之间是一段中等壁厚的外圈加 强筋5,即外圈加强筋6、 5、 2的壁厚顺着泵盖外缘的抛物线展开的方向呈阶梯状的逐渐加厚。三段外圈加强筋之间的过渡处是通过圆弧过渡。在内外两道加 强筋之间还设置有若干条连接两道加强筋的连接筋4。
权利要求1、一种大型挖泥泵的泵盖，其特征在于在泵盖(1)的外表面设置有圆圈状连续分布的加强筋，所述加强筋是以泵轴的旋转中心为中心设置两道圆圈状的加强筋，其内圈加强筋(3)的厚度相同，外圈加强筋(6、5、2)为一圈连续的、壁厚顺着泵盖外缘抛物线的展开方向呈阶梯状逐渐加厚加强筋。
2、 根据权利要求l所述的一种大型挖泥泵的泵盖，其特征在于所述两道加 强筋的横截面为梯形，在内外两道加强筋之间还设置有若干条连接两道加强筋 的连接筋(4)。
3、 根据权利要求l所述的一种大型挖泥泵的泵盖，其特征在于所述外圈加 强筋(6、 5、 2)的不同厚度加强筋之间通过圆弧过渡。
专利摘要本实用新型公开了一种大型挖泥泵的泵盖，它是在外缘形状近似抛物线的泵盖(1)的外面设置有经过由计算机对泵盖进行应力分析和承压模拟设计确定的、按照泵盖所形成的应力的分布而逐渐变化的、不同形状或者厚度的圆圈状连续分布的加强筋。所述加强筋是以泵轴的旋转中心为中心设置两道圆圈状的加强筋，其内圈加强筋(3)的厚度相同，外圈加强筋(6、5、2)为一圈连续的、壁厚顺着外缘抛物线的展开方向呈阶梯状逐渐加厚加强筋。本实用新型所述的泵盖的结构，能在尽可能少用材料的情况下，达到防止泵盖变形的要求，减轻泵盖的重量，满足泵的使用功能；解决了平板承压的老大难问题。
文档编号F04D29/00GK201241851SQ20082007696
公开日2009年5月20日 申请日期2008年4月10日 优先权日2008年4月10日
发明者任晓燕, 侯占英 申请人:石家庄强大泵业集团有限责任公司