缝纫机用油泵的利记博彩app

文档序号:5460816阅读:501来源:国知局
专利名称:缝纫机用油泵的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种油泵,尤其是一种缝纫机用油泵。
背景技术
目前, 一般的缝纫机用油泵,包括油泵体、回油柱塞、叶轮、供油接嘴、 柱塞簧及柱塞螺钉等。其结构较为复杂,制造成本较高,且供油量为
30ml/min,回油量仅为15 ml/min,因此存在回油量较小的缺陷,但其油泵工 作时叶轮扭力却高达0.4kg* cm,使泵体的叶轮容易损坏,缩短整个泵体的 使用寿命。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可延长整个 泵体的使用寿命、回油量较大、结构简单、制造成本较低的缝纫机用油泵。
按照本实用新型提供的技术方案,所述缝纫机用油泵,包括在油泵体上 开设的供油口、叶轮安装孔与柱塞孔,在供油口上连接有供油接嘴,在叶轮 安装孔内转动连接有叶轮的安装轴,在柱塞孔内插接有回油柱塞,在回油柱 塞外端的柱塞孔内螺接有柱塞螺钉,在柱塞螺钉与回油柱塞相互面对的端面 之间设有柱塞簧,在油泵体上固定设有叶轮托板,叶轮托板上开设有安装轴 孔,所述叶轮的安装轴即插接在该安装轴孔内,叶轮上的叶轮体处于叶轮托 板另一侧的油泵体内。
所述油泵体内设有过滤网,在油泵体上设有用于固定过滤网的过滤网压
本实用新型工作时,叶轮扭力仅为0.2kg cm,避免泵体的叶轮的损坏, 縮短整个泵体的使用寿命,且其回油量却可达到30ml/min,而且本实用新型 结构简单、制造成本较低。

图l是本实用新型结构分解图。
具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 如图l所示包括油泵体l、回油柱塞2、柱塞簧3、柱塞螺钉4、叶轮 5、叶轮托板6、固定过滤网7、过滤网压圈8、供油接嘴9、供油口 10、叶
3轮安装孔11、柱塞孔12、安装轴13、安装轴孔14及叶轮体15等。
本实用新型在油泵体1上开设有供油口 10、叶轮安装孔11与柱塞孔12, 在供油口 10上连接有供油接嘴9,在叶轮安装孔11内转动连接有叶轮5的 安装轴13,在柱塞孔12内插接有回油柱塞2,所述回油柱塞2外端的柱塞孔 12内螺接有柱塞螺钉4,在柱塞螺钉4与回油柱塞2相互面对的端面之间设 有柱塞簧3,在油泵体1上固定设有叶轮托板6,叶轮托板6上开设有安装轴 孔14,所述叶轮5的安装轴13即插接在该安装轴孔14内,叶轮5上的叶轮 体15处于叶轮托板6另一侧的油泵体1内,在油泵体l内设有过滤网7,在 油泵体1上设有用于固定过滤网7的过滤网压圈8。
工作时,由缝纫机传动轴传动叶轮5的安装轴13,在持续转动下,叶轮 5的叶轮体15旋转完成供油任务,在安装轴13的凹槽与柱塞簧3的作用下, 迫使回油柱塞2作上下往复运动,从而完成缝纫机的回油任务。 泵油工作过程可分为以下两个阶段
1、 回油阶段
当安装轴13的凹槽部分转过去,在柱塞簧3的作用下,回油柱塞2向下 运动,油室产生真空度,当轴转动300。时,充满在油室内的缝纫机油经出油 孔排出油泵体l夕卜,轴转动360 。时,回油柱塞2回到原状态,回油结束。
2、 供油过程
当缝纫机传动轴传动叶轮5的安装轴13时,叶轮体15在持续转动的状 态下,完成供油顺油道进入缝纫机每一个需要润滑的部位,从而完成供油。
权利要求1、一种缝纫机用油泵,包括在油泵体(1)上开设的供油口(10)、叶轮安装孔(11)与柱塞孔(12),在供油口(10)上连接有供油接嘴(9),所述叶轮安装孔(11)内转动连接有叶轮(5)的安装轴(13),所述柱塞孔(12)内插接有回油柱塞(2),所述回油柱塞(2)外端的柱塞孔(12)内螺接有柱塞螺钉(4),所述柱塞螺钉(4)与回油柱塞(2)相互面对的端面之间设有柱塞簧(3),其特征是所述油泵体(1)上固定设有叶轮托板(6),叶轮托板(6)上开设有安装轴孔(14),所述叶轮(5)的安装轴(13)插接在安装轴孔(14)内,叶轮(5)上的叶轮体(15)处于叶轮托板(6)另一侧的油泵体(1)内。
2、 根据权利要求1所述的缝纫机用油泵,其特征在于所述油泵体(1) 内设有过滤网(7)。
3、 根据权利要求l所述的缝纫机用油泵,其特征在于所述油泵体(1) 上设有用于固定过滤网(7)的过滤网压圈(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种缝纫机用油泵,在油泵体上开设的供油口、叶轮安装孔与柱塞孔,在供油口上连接有供油接嘴,在叶轮安装孔内转动连接有叶轮的安装轴,在柱塞孔内插接有回油柱塞,在回油柱塞外端的柱塞孔内螺接有柱塞螺钉,在柱塞螺钉与回油柱塞相互面对的端面之间设有柱塞簧,在油泵体上固定设有叶轮托板,叶轮托板上开设有安装轴孔,叶轮的安装轴即插接在该安装轴孔内,叶轮上的叶轮体处于叶轮托板另一侧的油泵体内,在油泵体内设有过滤网,在油泵体上设有用于固定过滤网的过滤网压圈。本实用新型工作时,叶轮扭力仅为0.2kg·cm,避免泵体的叶轮的损坏,缩短整个泵体的使用寿命,且其回油量却可达到30ml/min,而且结构简单、制造成本较低。
文档编号F04B23/08GK201343636SQ20082004139
公开日2009年11月11日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日
发明者秦亚红 申请人:秦亚红
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