专利名称：微波炉的散热风扇结构的利记博彩app
技术领域：
本发明属于微波炉的技术领域，具体涉及一种采用空气排出口直径比空气引导通
道小的导风口结构，从而增大流过磁控管的风量、提高空气流动速度、有效降低磁控管阳极温度的微波炉的散热风扇结构。
背景技术：
微波炉是在电源接通后磁控管产生微波，并把这些微波照射在食物等被加热物上而烹调食物的装置。这样的微波炉可分为配备小型磁控管的家庭用微波炉和配备大型或多个磁控管的商业用微波炉。微波炉还可以根据加热食物的方式区分为家庭用微波炉一般采用旋转盛有食物的玻璃转盘方式，商业用微波炉主要采用散射照射微波的散射盘方式。商业用微波炉主要适用于使用率高的便利店以及要在短时间内烹调食物的食品店，所以一般需要较家庭用微波炉相对高的输出。 图l是微波炉的结构示意图；图2是现有技术的微波炉的散热风扇结构的示意图；图3是现有技术的微波炉的散热风扇结构的侧视图；图4是现有技术的微波炉的散热风扇结构在运行时的示意图。 如图1至图4所示，微波炉包括由形成外观的外壳、炉腔20和位于炉腔20右侧方的电藏室30，还包括设在炉腔20前面的门40。外壳形成微波炉外观，同时还起到保护内部炉腔20的作用，因此外壳一般要用具有一定强度的钢板制作。外壳包括由同时盖住炉腔20的上面和两侧面的上面板11、保护下面的底板13、形成炉腔20前面的前面板15和保护炉腔20背面的后面板17。炉腔20是烹调食物等料理物的空间，由前方开口的四角形箱子构成，既可以从炉腔20的开口前方放入食物以及拿出烹调后的食物。炉腔20的右侧方有一定的空间，该空间是为设置电子部件的电藏室30，电藏室30内部设有变压器31、磁控管33、电容器37等多个电子部件。在电藏室30的前面设有控制板组件26。 另外，电藏室30的内部在变压器31和散热风扇35之间设有分隔板39。变压器31、散热风扇35、电容器37以及分隔板39固定在辅助面板的上面。辅助面板与底板13的上面之间相隔一定的距离。 在多个电子部件中，变压器31和磁控管33产生照射炉腔20内部的微波。电子部
件在产生微波的过程中发热，所以当烹调食物的时候，电藏室30的温度上升。为了冷却变
热的电藏室30而需要吸入外部空气，所以散热风扇35吸入外部空气。 现有技术的微波炉的散热风扇结构中，风扇轮毂351设置在散热风扇的正中部
位，留有轴孔并形成室外风扇的主体；轴套352与风扇轮毂共圆心并一体成型同时向外突
出，轴套包围住轴孔并容纳固定风扇电机轴；风扇叶片353呈辐射状设置于风扇轮毂的外
周面，具有相同扭转角度，在旋转时使空气流动产生气流；风扇支架354支撑散热风扇，并
使散热风扇固定在安装位置内旋转；筒状结构的导风口 355设置在风扇支架上，围绕风扇
支架对应于散热风扇的开口位置，并形成引导空气流动的通道。 但是，现有技术中存在以下问题
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现有技术中微波炉的散热风扇结构中，导风口采用筒状结构，空气排出口的直径 与导风口和风扇支架的连接位置的直径保持一致，微波炉的散热风扇为轴流风扇，散热风 扇旋转吸入的空气在流过导风口时以渐开螺旋的方式流动，导风口对空气的导向性不强。 由于空气排出口流出的气流是沿着向外发散的方向流动的，致使流过磁控管外壳内部的实 际空气量低于预期的设计量，从而造成磁控管的热交换效率较低。
发明内容
本发明为解决现有技术中存在的技术问题而提供一种采用空气排出口直径比空
气引导通道小的导风口结构，从而增大流过磁控管的风量、提高空气流动速度、有效降低磁 控管阳极温度的微波炉的散热风扇结构。本发明为解决现有技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 本发明的微波炉的散热风扇结构，包括风扇轮毂，设置在散热风扇的正中部位， 留有轴孔并形成风扇的主体；轴套，与风扇轮毂共圆心并一体成型同时向外突出，轴套包围 住轴孔并容纳固定风扇电机轴；风扇叶片，呈辐射状设置于风扇轮毂的外周面，具有相同扭 转角度，在旋转时使空气流动产生气流；风扇支架，支撑散热风扇，并使散热风扇固定在安 装位置内旋转；导风口，设置在风扇支架上，围绕风扇支架对应于散热风扇的开口位置，并 形成引导空气流动的通道，导风口的空气排出口直径小于导风口与风扇支架连接位置的直 径，导风口的内壁直径从风扇支架到空气排出口之间依次采用平滑过渡。
本发明还可以采用如下技术措施
所述的导风口为类圆锥体形状。 所述的导风口的内壁由与风扇支架位置到空气排出口形成平滑的收縮状圆弧形 通道。 所述的导风口的空气排出口直径小于散热风扇的直径。
所述的导风口与风扇支架为一体成型的结构。
本发明具有的优点和积极效果是 本发明的微波炉的散热风扇结构中，导风口的空气排出口直径小于导风口与风扇 支架连接位置的直径，导风口的内壁直径从风扇支架到空气排出口之间依次采用平滑过 渡，其中空气排出口的位置与微波炉的磁控管和变压器的位置相对应。当微波炉运行时，散 热风扇吸入的空气在流动过程中受到导风口的引导而改变方向，沿着导风口的内壁逐渐被 集中到一个较小的方向范围内，空气由导风口排出时直接吹向磁控管和变压器，减小了空 气在发散方向上的损失，从而使流经磁控管外壳内部的空气量增多，空气流速提高，经而大 幅度的提高了磁控管的散热能力，有效的降低了磁控管阳极在微波炉运行时的温度。
图1是微波炉的结构示意图； 图2是现有技术的微波炉的散热风扇结构的示意图； 图3是现有技术的微波炉的散热风扇结构的侧视图； 图4是现有技术的微波炉的散热风扇结构在运行时的示意图； 图5是本发明的微波炉的散热风扇结构的示意 图6是本发明的微波炉的散热风扇结构的侧视图； 图7是本发明的微波炉的散热风扇结构在运行时的示意图。
具体实施例方式以下参照附图和实施例对本发明进行详细说明 图5是本发明的微波炉的散热风扇结构的示意图；图6是本发明的微波炉的散热
风扇结构的侧视图；图7是本发明的微波炉的散热风扇结构在运行时的示意图。 如图5至图7所示，本发明的微波炉的散热风扇结构中，风扇轮毂351设置在散热
风扇35的正中部位，留有轴孔并形成风扇的主体；轴套352与风扇轮毂共圆心并一体成型
同时向外突出，轴套包围住轴孔并容纳固定风扇电机轴；风扇叶片呈辐射状设置于风扇轮
毂的外周面，具有相同扭转角度，在旋转时使空气流动产生气流，各风扇叶片353间等距分
布。风扇叶片上某一位置的前后缘之间长度与此位置距离风扇轴心的长度间的关系并不遵
从于单一曲线，而是呈多次曲线变化，风扇叶片的顶端向风扇的进风侧方向弯转形成圆弧，
在风扇叶片的顶端的曲线为圆的一部分，从而进一步提高了风扇的排风能力；风扇支架支
撑散热风扇，并使散热风扇固定在安装位置内旋转，风扇支架上安装位置的直径大于风扇
的直径为8-10毫米，如果风扇支架354上安装位置与风扇叶片的直径差过小，散热风扇旋
转时就会在两者的空隙出产上较大的气流摩擦噪音，如果风扇支架上安装位置与风扇叶片
的直径差过大，就会造成进气泄漏从而影响到空气的流速与流量，散热风扇的前缘向风扇
支架外突出3-5毫米，可以进一步提高散热风扇的送风量。导风口 355设置在风扇支架上，
与风扇支架采用一体结构，可由塑料浇铸一体形成。导风口围绕风扇支架对应于散热风扇
的开口位置，并形成引导空气流动的通道，导风口的空气排出口直径小于导风口与风扇支
架连接位置的直径，在这种情况下从导风口流出的的空气在风压的作用下具有更高的流速
且空气流动具有明显的方向性，导风口的空气排出口位置与微波炉的磁控管和变压器的位
置相对应，流出的空气直接与磁控管和变压器发生热量交换。导风口的内壁直径从风扇支
架到空气排出口之间依次采用平滑过渡，使空气在导风口的流动过程中的方向变化逐渐地
进行，防止空气在改变方向时与内壁发生强烈极大或摩擦，从而减小了微波炉的运行噪音。
最直观的导风口可以采用类圆锥体形状，导风口的内壁由与风扇支架位置到空气排出口形
成平滑的收縮状圆弧形通道。 为了使导风口对空气的导向作用更加明显，可以将导风口的空气排出口直径縮小到散热风扇的直径以下，这样就可以进一步地减少在流动过程中沿发散方向流动的空气的比率。 本发明的微波炉的散热风扇结构中，导风口的空气排出口直径小于导风口与风扇支架连接位置的直径，导风口的内壁直径从风扇支架到空气排出口之间依次采用平滑过渡，其中空气排出口的位置与微波炉的磁控管和变压器的位置相对应。当微波炉运行时，散热风扇吸入的空气在流动过程中受到导风口的引导而改变方向，沿着导风口的内壁逐渐被集中到一个较小的方向范围内，空气由导风口排出时直接吹向磁控管和变压器，减小了空气在发散方向上的损失，从而使流经磁控管外壳内部的空气量增多，空气流速提高，经而大幅度的提高了磁控管的散热能力，有效的降低了磁控管阳极在微波炉运行时的温度。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人 员，在不脱离本发明技术方案范围内，当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成 为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质 对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
一种微波炉的散热风扇结构，包括风扇轮毂，设置在散热风扇的正中部位，留有轴孔并形成风扇的主体；轴套，与风扇轮毂共圆心并一体成型同时向外突出，轴套包围住轴孔并容纳固定风扇电机轴；风扇叶片，呈辐射状设置于风扇轮毂的外周面，具有相同扭转角度，在旋转时使空气流动产生气流；风扇支架，支撑散热风扇，并使散热风扇固定在安装位置内旋转；导风口，设置在风扇支架上，围绕风扇支架对应于散热风扇的开口位置，并形成引导空气流动的通道，其特征在于导风口的空气排出口直径小于导风口与风扇支架连接位置的直径，导风口的内壁直径从风扇支架到空气排出口之间依次采用平滑过渡。
2. 根据权利要求1所述的微波炉的散热风扇结构，其特征在于导风口为类圆锥体形状。
3. 根据权利要求1所述的微波炉的散热风扇结构，其特征在于导风口的内壁由与风扇支架位置到空气排出口形成平滑的收縮状圆弧形通道。
4. 根据权利要求1所述的微波炉的散热风扇结构，其特征在于导风口的空气排出口直径小于散热风扇的直径。
5. 根据权利要求1所述的微波炉的散热风扇结构，其特征在于导风口与风扇支架为一体成型的结构。
全文摘要
一种微波炉的散热风扇结构，包括风扇轮毂、轴套、风扇叶片、风扇支架、导风口，其中导风口的空气排出口直径小于导风口与风扇支架连接位置的直径，导风口的内壁直径从风扇支架到空气排出口之间依次采用平滑过渡。当微波炉运行时，散热风扇吸入的空气在流动过程中受到导风口的引导而改变方向，沿着导风口的内壁逐渐被集中到一个较小的方向范围内，空气由导风口排出时直接吹向磁控管和变压器，减小了空气在发散方向上的损失，从而使流经磁控管外壳内部的空气量增多，空气流速提高，经而大幅度的提高了磁控管的散热能力，有效的降低了磁控管阳极在微波炉运行时的温度。
文档编号F04D25/08GK101761508SQ20081015458
公开日2010年6月30日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者王影 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司