泵的利记博彩app

专利名称：泵的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及在泵室内具备能够驱动的隔膜(diaphragm),且适合电子 设备用泵或燃料供给泵的泵。
背景技术：
作为这种以往技术，例如，有在专利文献l中示出的技术。在该专利文献l中示出的以往技术具备泵室、配置于该泵室内，且相互位于相反 侧的两个端部保持的隔膜、和驱动该隔膜的驱动部件。驱动部件形成在构 成磁场驱动机构部的促动器的轴的前端部分。另外，具备分别延伸设置在 与促动器的轴的移动方向相同的方向，且能够与泵室连通的吸入嘴及吸入 路、及喷出嘴及排出路，并且具备设在吸入路和泵室之间，且容许自吸入 路向泵室的流体的吸入的第一止回阀、和设在泵室和排出路之间，且容许 自泵室向排出路的流体的排出的第二止回阀。还有，所述隔膜的相互位于 相反侧的两个端部被保持在与促动器的轴的移动方向正交的方向上。该以往技术通过基于促动器的轴的移动的隔膜的驱动，能够进行经由 吸入路、第一止回阀的向泵室的流体的吸入、及经由第二止回阀、排出路 的自泵室的流体的排出。专利文献1特开2005 — 325780公报在所述以往技术中，由于吸入路和与该吸入路相关联而设置的第一止 回阀、以及排出路和与该排出路相关联而设置的第二止回阀分别在与促动 器的轴的移动方向相同的方向上延伸设置，因此，整体的长度尺寸变大， 难以实现近来期望的长度方向的小型化。若强制设定该整体的长度尺寸， 则限制隔膜的可动范围，对流体吸入排出性能产生坏的影响。发明内容本发明是鉴于所述以往技术中的现状而做出的，其目的在于提供一种 能够较小地设定整体的长度尺寸，并且能够确保良好的流体吸入排出性能 的泵。为了实现所述目的，本发明提供一种泵，其特征在于，具备泵室； 隔膜，其配置于该泵室内；驱动部件，其驱动该隔膜；促动器，其具有使 该驱动部件动作的轴，通过所述隔膜的驱动，进行流体向所述泵室的吸入 及所述流体自所述泵室的排出，并且具备在与所述促动器的所述轴的移 动方向正交的方向上延伸设置，且将所述流体引导至所述泵室的吸入路及 将所述泵室的所述流体引导至外部的排出路；分别与这些吸入路及排出路 相关联而设置的阀体。这样构成的本发明通过促动器的轴的移动，经由驱动部件驱动隔膜， 经由吸入路及与该吸入路相关联而设置的阀体，将流体吸入泵室中，另外， 经由与排出路相关联而设置的阀体及排出路，将泵室的流体引导至外部。 即，能够进行流体的吸入排出。另外，由于将流体引导至泵室的吸入路及将泵室的流体引导至外部的 排出路在与促动器的轴的移动方向正交的方向上延伸设置，因此，能够在 不限制隔膜的可动范围的情况下较小地设定沿促动器的轴的移动方向的 整体的长度方向的尺寸、即整体的长度尺寸。即，能够较小地设定整体的 长度尺寸，并且，能够确保良好的流体吸入排出性能。另外，本发明在所述本发明中，其特征在于，所述驱动部件和所述隔 膜的要部以所述促动器的所述轴为中心，向一侧偏移而配置。在这样构成的本发明中，伴随驱动部件和隔膜的要部以促动器的轴为 中心配置于一侧，能够使吸入路及排出路以促动器的轴为中心向另一侧偏 移而配置。另外，本发明在所述本发明中，其特征在于，所述阀体包括第一止 回阀，其开闭所述吸入路；第二止回阀，其设在所述泵室和所述排出路之间。在这样构成的本发明中，通过第一止回阀，容许流体向泵室的吸入， 通过第二止回阀，容许泵室的流体向外部的排出。即，经由这些第一止回 阀、第二止回阀，在不发生液体泄露的情况下，能够对于泵室精度良好地进行流体的吸入排出。另外，本发明在所述本发明中，其特征在于，所述第一止回阀及所述 第二止回阀分别具有可动的伞部和在与该伞部的展开方向正交的方向上 连设的轴部，所述第一止回阀的所述轴部与所述吸入路平行地在与所述促 动器的所述轴的移动方向正交的方向上延伸设置，所述第二止回阀的所述 轴部在相对于所述促动器的所述轴的移动方向倾斜的方向上延伸设置。在这样构成的本发明中，能够将第一止回阀的轴部的长度例如设定为 与吸入路的长度大致相等的长度，从而能够实现第一止回阔的稳定的保 持。另外，伴随第二止回阀的轴部延伸设置在相对于促动器的轴的移动方 向倾斜的方向上，且伞部延伸设置在相对于该轴部正交的方向上，第二止 回阀的伞部也延伸设置在相对于促动器的轴的移动方向倾斜的方向上。由 此，能够较小地设定作为与促动器的轴的移动方向正交的方向的高度方向 上的第二止回阀的高度尺寸。另外，本发明在所述本发明中，其特征在于，具备阀保持架，所述阀 保持架保持所述第二止回阀且形成所述泵室，该阀保持架具有第一流路， 其在与所述促动器的所述轴的移动方向正交的方向上延伸设置，且经由所 述第一止回阀使所述吸入路和所述泵室连通；第二流路，其在相对于所述 促动器的所述轴的移动方向倾斜的方向上延伸设置，且经由所述第二止回 阀使所述排出路和所述泵室连通，所述第二止回阀设置为能够开闭所述阀 保持架的所述第二流路。在这样构成的本发明中，能够利用阀保持架实现第二止回阀的稳定的 保持。另外，从吸入路吸入的流体经由第一止回阀、阀保持架的第一流路 引导至泵室，泵室的流体经由阀保持架的第二流路、第二止回阀、排出路 引导至外部，能够精度良好地进行流体的吸入排出。另外，本发明在所述本发明中，其特征在于，所述阀保持架具有第 一平板部，其配置于离开所述吸入路的位置；第二平板部，其在靠近所述 吸入路的位置与所述第一平板部隔开而配置；倾斜部，其保持所述第二止 回阀的所述轴部，且连接所述第一平板部和所述第二平板部，所述第一流 路形成在所述第二平板部，所述第二流路形成在所述倾斜部，并且所述泵 具备箱，所述箱形成有所述吸入路和所述排出路，且保持所述第一止回阀的所述轴部，所述第一止回阀的所述伞部具有与所述阀保持架的所述第二 平板部抵接的平坦部，所述第二止回阀的所述伞部具有与所述箱抵接的平 坦部。在这样构成的本发明中，通过以使阀保持架的第二平板部与保持于箱 的第一止回阀的平坦部抵接的方式配置阀保持架，能够利用阀保持架的第 二平板部和箱夹持第一止回阀，实现该第一止回阀的稳定的保持。另外， 通过以使保持于阀保持架的倾斜部的第二止回阀的平坦部与箱抵接的方 式配置阀保持架，能够利用阀保持架的倾斜部和箱夹持第二止回阀，实现 该第二止回阀的稳定的保持。即，能够经由阀保持架和箱实现第一止回阀 和第二止回阀的稳定的保持。另外，本发明在所述本发明中，其特征在于，所述隔膜具有在配置于 所述泵室内时被保持的相互位于相反侧的两个端部，所述隔膜如下设置， 即连结作为这两个端部中的一端部的第一端部和作为另一端部的第二端 部的假想线相对于所述促动器的所述轴的移动方向倾斜。在这样构成的本发明中，通过将连结隔膜的第一端部和第二端部的假 想线的长度例如设定为与以往的连结作为隔膜的保持端的第一端部和第 二端部的假想线的长度相等，能够确保与所述以往的隔膜相等的表面积。 另外，本发明的连结隔膜的第一端部和第二端部的假想线形成为相对于促 动器的轴的移动方向倾斜的状态，因此，即使在将连结这些第一端部和第 二端部的假想线的长度设为与所述以往的连结隔膜的第一端部和第二端 部的假想线的长度相同的情况下，也能减小作为与促动器的轴的移动方向 正交的方向上的尺寸的高度尺寸。在这样的本发明中，能够较小地设定隔 膜的高度尺寸，而且能够增大该隔膜的表面积和可动范围。由此，即使较 小地设定高度尺寸，也能够增大泵室的容量变化。另外，本发明在所述本发明中，其特征在于，所述驱动部件一体地形 成于所述促动器的所述轴。在这样构成的本发明中，促动器的轴和驱动部 件由一个部件构成，因此，能减少部件件数。另外，本发明在所述本发明中，其特征在于，具备形成所述泵室且收 纳所述隔膜的保持架，在该保持架上设置有所述驱动部件能够移动地插入 的孔部。在这样构成的本发明中，能够利用保持架稳定地保持隔膜，并且能够经由该保持架的孔部使驱动部件移动，由此能够可靠地驱动隔膜。
在本发明中，由于具备在与促动器的所述轴的移动方向正交的方向 上延伸设置，且将流体引导至泵室的吸入路及将泵室的流体引导至外部的 排出路；分别与这些吸入路及排出路相关联而设置的阀体，因此，能够在 不限制隔膜的可动范围的情况下较小地设定沿促动器的轴的移动方向的 整体的长度尺寸。即，能够较小地设定整体的长度尺寸，并且能够确保良 好的流体吸入排出性能，能够在不降低流体吸入排出性能的情况下实现作 为一直以来的期望的整体的小型化。


图1是表示本发明的泵的一实施方式的分解立体图。
图2是表示的本实施方式的组装图，(a)图是俯视图，(b)图是(a) 图的A—A剖面图。
图3是表示本实施方式具备的阀保持架的图，(a)图是立体图，(b) 图是俯视图，(c)图是侧视图。
图4是表示本实施方式具备的第一止回阀及第二止回阀的图，(a)图 是从上方观察的立体图，(b)图是从下方观察的立体图，(c)图是俯视图，
(d) 图是侧视图。
图5是表示本实施方式具备的隔膜的图，(a)图是从上方观察的立体 图，(b)图是从下方观察的立体图，(c)图是俯视图，(d)图是侧视图，
(e) 图是(c)图的B—B剖面图。 图6是表示本实施方式具备的隔膜保持架的图，(a)图是从上方观察
的立体图，(b)图是从下方观察的立体图，(c)图是俯视图，(d)图是侧 视图，(e)图是主视图。
图7是表示本实施方式具备的衬垫的图，(a)图是立体图，(b)图是 俯视图，(c)图是主视图。
图8是表示本实施方式中实施的吸入工序的图，(a)图是俯视图，(b) 图是(a)图的C一C剖面图。
图9是表示本实施方式中实施的排出工序的图，(a)图是俯视图，(b) 图是(a)图的D—D剖面图。图中l一促动器；la —轴；lb —驱动部件；lbl—前端部；2 —泵主 体；3 —下箱；3a—吸入路；3b —排出路；3c —孔部；3e —平坦面；3f—倾 斜面；5 —衬垫；5a—第一框部；5b —第二框部；5c —倾斜部；5d —倾斜 部；6 —第一止回阀；6a —伞部；6b —轴部；6c —平坦部；7 —第二止回阀； 7a—伞部；7b —轴部；7C —平坦部；8—阀保持架；8a—第一平板部；8b 一第二平板部；8c—倾斜部；8d—第一流路；8e —第二流路；8f—孔部；9 一隔膜；9a—第一平板部(弹性变形部)；9b —第二平板部(弹性变形部)；
9C一倾斜部(弹性变形部)；9cl一第一倾斜部；9c2 —第二倾斜部；9d —第 一端部；9e —第二端部；9f一箱状部；9fl一第一面部；9f2 —第二面部； 9f3 —第三面部；9f4一第四面部；9f5 —空间部；9伤一卡合部；IO —隔膜保 持架；10al—孔部；12 —泵室；13—假想线；14一中心线。
具体实施例方式
以下，基于附图，对用于实施本发明的泵的具体实施方式
进行说明。 [本实施方式的结构]
图1是表示本发明的泵的一实施方式的分解立体图，图2是表示的本 实施方式的组装图，(a)图是俯视图，(b)图是(a)图的A—A剖面图。
本实施方式的泵包括构成磁场驱动机构部的促动器1、与该促动器 l连设的泵主体2。促动器l如图l、 2所示，具备能够通过通电而移动
的轴la、和在该轴la上例如一体地形成的驱动部件lb。驱动部件lb从 轴la的轴心、即图2的(b)图所示的中心线14向图示上侧偏心而设置。 泵主体2如图1所示，具备构成箱体的下箱3及嵌入该下箱3的上 箱4、配置于下箱3内的衬垫5、配置于该衬垫5上的阀保持架8、配置于 该阀保持架8和下箱3之间的第一止回阀6及第二止回阀7、配置于阀保 持架8上的隔膜保持架10、收纳于该隔膜保持架10内的由橡胶等弹性部 件构成的隔膜9。
如图2 (b)图所示，下箱3形成有吸入路3a，其在与促动器1的轴 la的移动方向正交的方向上延伸设置，且将流体向泵室12引导；排出路 3b，其将泵室12的流体向外部引导。另外，如图1所示，具备适合上箱4 的多个安装部4a的安装部3d。在这些安装部3d、 4a中插入螺栓等，由此使包含下箱3及上箱4的泵主体2固定于未图示的规定的设置部位。
图3是表示本实施方式具备的阀保持架的图，(a)图是立体图，(b) 图是俯视图，(c)图是侧视图，图4是表示本实施方式具备的第一止回阀 及第二止回阀的图，(a)图是从上方观察的立体图，(b)图是从下方观察 的立体图，(c)图是俯视图，(d)图是侧视图。
如图3及所述图2的(b)图所示，阀保持架8具有第一流路8d， 其在与促动器1的轴la的移动方向正交的方向上延伸设置，且经由第一 止回阀使吸入路3a和泵室12连通；第二流路8e，其在相对于促动器1的 轴la的移动方向倾斜的方向上延伸设置，且经由第二止回阀7使排出路 3b和泵室12连通。第二止回阀7设置为能够开闭阀保持架8的第二流路 8e。还有，第一止回阀6设置为能够开闭下箱3的吸入路3a。
如图4及所述图2的(b)图所示，第一止回阀6及第二止回阀7例 如由相同形状尺寸的橡胶等弹性部件形成，构成分别与吸入路3a及排出 路3b相关联而设置的阀体。第一止回阀6及第二止回阀7具有可动即 能够弹性变形的伞部6a、 7a和在与这些伞部6a、 7a的展开方向正交的方 向上连设的轴部6b、 7b。如图2的(b)图所示，第一止回阀6的轴部6b 插入形成于下箱3上的孔部3c中，与吸入路3a平行地在与促动器l的轴 la的移动方向正交的方向上延伸设置。该第一止回阀6的轴部6b例如设 定为与孔部3c大致相同的长度，并被该孔部3c保持。第二止回阀7的轴 部7b在相对于促动器1的轴la的移动方向倾斜的方向上延伸设置。
也如图3所示，所述阀保持架8具有配置于离开吸入路3a的位置、 即排出路3b附近的第一平板部8a;在靠近吸入路3a的位置与第一平板部 8a隔开而配置的第二平板部8b;插入而保持第二止回阀7的轴部7b的孔 部8f，而且具备连接第一平板部8a和第二平板部8b的倾斜部8c。使吸入 路3a和泵室12连通的第一流路8d形成在第二平板部8b，使排出路3b和 泵室12连通的第二流路8e形成在倾斜部8c。还有，第二止回阀7的轴部 7b插入与第二流路8e平行地设置的孔部8f中，例如设定为与该孔部8f 大致相同的长度，且被该孔部3f保持。
如图4所示，第一止回阀6的伞部6a具有与阀保持架8的第二平板部 8b抵接的平坦部6c，第二止回阀7的伞部7a具有与图2的(b)图所示的下箱3的倾斜面3f抵接的平坦部7c。 B口，以使阀保持架8的第二平板 部8b与保持于下箱3的第一止回阀6的平坦部6c抵接的方式，另外，以 使保持于阀保持架8的倾斜部8c的第二止回阀7的平坦部7c与下箱3的 倾斜面3f抵接的方式，配置阀保持架8。还有，如图2的(b)图所示， 第一止回阀6的伞部6a的下摆部分与下箱3的平坦面3e抵接，第二止回 阀7的伞部7a的下摆部分与阀保持架8的倾斜部8c抵接。
本实施方式中具备的隔膜9如图2的(b)图所示，连结配置于泵室 12内且相互位于相反侧的两个端部中的第一端部9d和从该第一端部9d 隔开而设置的第二端部9e的假想线13设置为相对于促动器1的轴la的 移动方向倾斜。
图5是表示本实施方式具备的隔膜的图，(a)图是从上方观察的立体 图，(b)图是从下方观察的立体图，(c)图是俯视图，(d)图是侧视图， (e)图是(c)图的B—B剖面图。图6是表示本实施方式具备的隔膜保 持架的图，(a)图是从上方观察的立体图，(b)图是从下方观察的立体图， (c)图是俯视图，(d)图是侧视图，(e)图是主视图。
隔膜9如图5的(b) (d) (e)图所示，具有卡合部9f6，其由与促 动器1的驱动部件lb卡合的例如孔部构成；弹性变形部，其包含该卡合 部9f6。该隔膜9如图5的(e)图所示，形成为使夹着通过中心线14的 卡合部9伤的弹性变形部的一部分即图示上侧部分的形状和另一部分即下 侧部分的形状互不相同的整体形状。
另外，如图5所示，该隔膜9具有形成所述第一端部9d的第一平 板部9a;形成第二端部9e的第二平板部9b;连接这些第一平板部9a和第 二平板部9b的倾斜部9c;形成于该倾斜部9c，且包含所述卡合部9f6的 箱状部9f。
所述弹性变形部包括倾斜部9c及形成于该倾斜部9c的箱状部9f、 第一平板部9a的一部分、第二平板部9b的一部分。所述第一端部9d包 括第一平板部9a中除去所述一部分外的部分，所述第二端部9e包括第二 平板部9b中除去所述一部分外的部分。
另外，所述倾斜部9c如图5的(b) (c) (d)图所示，包括分别配置 于箱状部9f的两侧部，且设定为相互等同的宽度尺寸的第一倾斜部9cl和第二倾斜部9c2。
所述箱状部9f具备与第一平板部9a连设的第一面部9fl;与该第一 面部9fl连设，并且与第一倾斜部9cl连设的第二面部9f2;与第一面部 9fl连设，并且与第二倾斜部9c2连设的第三面部9f3;与第一面部9fl、 第二面部9f2、第三面部9f3及第二平板部9b连设的第四面部9f4。另外， 该箱状部9f如图5的(b) (e)图所示，具备由第一面部9fl、第二面部 9f2、第三面部9f3、及第四面部9f4包围的空间部9f5。
收纳隔膜9的隔膜保持架10如图6所示，基本形状形成为具有基部 10a和分别在该基部10a的两侧延伸设置的侧壁10b、 10c的框状，并且在 基部10a形成有促动器1的驱动部件lb能够移动地插入的孔部10al。另 外，设置有与基部10a连设而安装促动器1的安装部10d。另外，如图6 的(b)图所示，在基部10a及侧壁10b、 10c各自的下端形成有台阶部10a2、 10bl、 10cl，其形成空隙部，该空隙部收纳形成于隔膜9的第二平板部9b 的第二端部9e。
图7是表示本实施方式具备的衬垫的图，(a)图是立体图，(b)图是 俯视图，(c)图是主视图。如该图7所示，所述衬垫5具备配置于在下 箱3上形成的排出路3b附近的第一框部5a;配置于在下箱3上形成的吸 入路3a附近的第二框部5b;连接这些第一框部5a和第二框部5b的倾斜 部5c。由所述第一框部5a包围的空间部形成使形成于下箱3的排出路3b 和阀保持架8的第二流路8e连通的腔室5al ，由第二框部5b包围的空间 部形成使形成于下箱3的吸入路3a和阀保持架8的第一流路8d连通的腔 室5bl。
另外，如图2的(b)图所示，驱动部件lb具有插入由隔膜9的孔部 构成的卡合部9f6并具有螺纹部的前端部lbl 。在该驱动部件lb的前端部 lbl插入于隔膜9的卡合部9伤中的状态下，卡合件11螺合于该前端部lbl ， 利用该卡合件11和驱动部件lb的前端部lbl夹持隔膜9。由此， 一体地 固定隔膜9和驱动部件lb。
另外，本实施方式如图2的(b)图所示，以通过促动器l的轴la的 中心线14为边界，使驱动部件lb和隔膜9的要部向一侧即图示上侧偏移 而配置。另外，伴随于此，以通过促动器l的轴la的中心线14为边界，使装配于下箱3的第一止回阀6和形成于下箱3的吸入路3a及排出路3b 的要部向另一侧即图示下侧偏移而配置。
进而，如图2的(b)图等所示，本实施方式中，在第一止回阀6装 配于下箱3内的状态下，在最下段配置衬垫5，在该衬垫5上以装配第二 止回阀7的状态配置阀保持架8，在该阀保持架8上配置收纳了隔膜9的 隔膜保持架IO，在其上配置上箱4，该上箱4与下箱3嵌合。
如上所述，在第一止回阀6装配于下箱3的状态下，将装配有第二止 回阀7的阀保持架8配置于下箱3中时，阀保持架8的第二平板部8b被 第一止回阀6的平坦部6c压紧，由此，第一止回阀6保持被下箱3和阀 保持架8夹持的状态。另外，此时，通过保持于阀保持架8的倾斜部8c 的第二止回阀7的平坦部7c被下箱3的倾斜面3f压紧，第二止回阀7保 持被下箱3和阀保持架8夹持的状态。g卩，第一止回阀6和第二止回阀7 保持被下箱3和阀保持架8夹持的稳定的状态。
另外，如图2的(b)图所示，配置于下箱3和阀保持架8之间的衬 垫5主要是其第一框部5a密封下箱3和阀保持架8的第一平板部8a的接 合部，其第二框部5b密封下箱3和阀保持架8的第二平板部8b的接合部。
还有，隔膜9也具有密封功能，如图2的(b)图所示，形成于该隔 膜9的第一平板部9a的第一端部9d密封下箱3和上箱4的接合部、及下 箱3和闳保持架8的第一平板部8a的接合部，形成于该隔膜9的第二平 板部％的第二端部9e密封下箱3和阀保持架8的第二平板部8b的接合 部、及下箱3和隔膜保持架10的接合部。
图8是表示本实施方式中实施的吸入工序的图，(a)图是俯视图，(b) 图是(a)图的C一C剖面图，图9是表示本实施方式中实施的排出工序的 图，(a)图是俯视图，(b)图是(a)图的D—D剖面图。
所述图2的(b)图示出了中立状态，但在该中立状态下，若向促动 器1通电，则例如图8所示，该促动器l的轴la沿图8的箭头20所示的 图的右方向移动。伴随于此，驱动部件lb也向箭头20方向移动，由于该 驱动部件lb，隔膜9以使泵室12的容量变大的方式驱动。g卩，以将图2 的(b)图所示的假想线13作为中心扩张的方式弹性变形。由于该泵室12的容量的增加，泵室12内的压力降低为比下箱3的吸入路3a内的压力低， 流入吸入路3a的流体推开第一止回阔6的伞部6a,引导至由衬垫5的第 二框部5b形成的腔室5bl。进而，从该腔室5bl经由阀保持架8的第一流 路8d吸入到泵室12内。这样，实施泵的吸入工序。另外，若在这样实施的吸入工序结束后，向促动器l中流过与所述相 反的电流，则如图9所示，该促动器l的轴la向图9的箭头21所示的图 的左向移动。伴随于此，驱动部件lb也向箭头21方向移动，由于该驱动 部件lb，隔膜9以使泵室12的容量变小的方式驱动。即，以将图2的(b) 图所示的假想线13作为中心收缩的方式弹性变形。由于该泵室12的容量 的减少，泵室12内的压力增加为比排出路3b内的压力高，泵室12内的 流体经由阀保持架8的第二流路8e推开第二止回阀7的伞部7a，导入由 衬垫5的第一框部5a形成的腔室5al。进而，从该腔室5al引导至到形成 于下箱3的排出路3b，从该排出路3b排出到下箱3的外部。这样，实施 泵的排出工序。本实施方式中，重复所述泵的吸入工序和排出工序，从吸入侧吸入的 流体排出到排出侧。即，确保良好的流体吸入排出性能。 [本实施方式的效果]根据如上所述地构成的本实施方式可知，通过将连结隔膜9的第一端 部9d和第二端部9e的假想线13的长度例如设定为与以往的连结作为隔 膜的保持端的第一端部和第二端部的假想线的长度相等，能够确保与以往 的隔膜同等以上的表面积。另外，本实施方式的连结隔膜9的第一端部9d 和第二端部9e的假想线13形成相对于促动器1的轴la的移动方向倾斜 的状态，因此，即使将连结这些第一端部9d和第二端部9e的假想线13 的长度设为与以往的连结隔膜的第一端部和第二端部的假想线的长度相 同的情况下，也能够减小在与促动器1的轴la的移动方向正交的方向上 的尺寸即高度尺寸。这样，在本实施方式中，能够较小地设定隔膜9的高 度尺寸，而且能够增大该隔膜9的表面积和可动范围。由此，即使减小高 度尺寸，也能够增大泵室12的容量变化。g卩，能够确保良好的流体吸入 排出性能，并且能够实现整体的小型化。另外，如图5的(e)图所示，由于使包含夹着隔膜9的卡合部9f6的箱状部9f的弹性变形部的一部分的形状和另一部分的形状互不相同，因此，能够使包含隔膜9的箱状部9f的弹性变形部追随促动器1的轴la的 移动方向，经由卡合部9伤，而且经由互不相同的形状的弹性变形部的一部分和另一部分，可靠地变形。另外，隔膜9具备箱状部9f，所述箱状部9f具有第一面部9fl、第二 面部9f2、第三面部9f3、第四面部9f4及空间部9f5，因此，利用该箱状 部9f，能够进一步增大隔膜9的表面积和可动范围，在将泵室12的容量 变化设定为与以往的隔膜同等的情况下，可以进一步减小高度尺寸，对实 现进一步小型化作出贡献。另外，隔膜9的倾斜部9c包括分别配置于箱状部9f的两侧部且设定 为相互等同的宽度尺寸的第一倾斜部9cl和第二倾斜部9c2，因此，随着 促动器1的轴la的移动而从驱动部件lb向隔膜9的箱状部9f及倾斜部 9c施加的力被平均化，由此，能够在第一倾斜部9cl、箱状部9f、第二倾 斜部9c2不发生扭歪的情况下使其弹性变形，对确保精度高的流体吸入排 出性能作出贡献。另外，隔膜9的箱状部9f具有第一面部9fl 9f4以及空间部9f5，因 此，能够使箱状部9f容易地经由该空间部9f5变形，在这方面也对确保精 度高的流体吸入排出性能作出贡献。另外，根据本实施方式可知，具备在与促动器l的轴la的移动方向 正交的方向上延伸设置，且将流体引导至泵室12的吸入路3a及将泵室12 内的流体引导至外部的排出路3b;由分别与这些吸入路3a及排出路3b相 关联而设置的第一止回阀6、第二止回阀7构成的阀体，因此，能够在不 限制隔膜9的可动范围的情况下，较小地设定沿促动器1的轴la的移动 方向的整体的长度方向的尺寸、即整体的长度尺寸。g卩，能够较小地设定 整体的长度尺寸，并且能够确保良好的流体吸入排出性能，能够在不降低 流体吸入排出性能的情况下实现整体的小型化。另外，如图2的(b)图所示，使一体地设置于促动器1的轴la的驱 动部件lb和隔膜9的要部以促动器1的轴la为中心、即以图2的(b) 图所示的中心线14为中心，向一侧偏移而配置，因此，如上所述能够使 吸入路3a及排出路3b以中心线14为中心，向另一侧偏移而配置，由此能够实现紧凑的整体结构。另外，分别与吸入路3a及排出路3b相关联而设置的阀体包括第一止 回阀6及第二止回阀7，因此，能够经由第一止回阀6及第二止回阀7， 在不发生流体泄露的情况下对泵室12精度良好地进行流体的吸入排出， 由此能够得到高可靠性。另外，如上所述，在第一止回阀6的伞部6a上设置有与阀保持架8 的第二平板部8b抵接的平坦部6c，在第二止回阀7的伞部7a设置有与下 箱3的倾斜面3f抵接的平坦部7c，因此，能够经由阀保持架8和下箱3， 实现第一止回阀6及第二止回阀7的稳定的保持，在这方面也得到可靠性 高的泵。另外，将驱动隔膜9的驱动部件lb —体地形成于促动器1的轴la， 因此，能够减小部件数，由此，能够抑制制作费。还有，在不需要考虑部 件数的增加的情况等下，也可以将驱动部件lb和促动器1的轴la分别由 不同部件构成。另外，在收纳隔膜9的隔膜保持架10的基部10a设置有驱动隔膜9 的驱动部件lb能够移动地插入的孔部10al，因此，能够利用该隔膜保持 架10稳定地保持隔膜9，并且经由隔膜保持架10的孔部10al使驱动部件 lb移动，由此能够可靠地驱动隔膜9，在这方面也得到可靠性高的泵。另外，在下箱3和阀保持架8之间具备衬垫5，并且隔膜9也具有密 封功能，因此，能够包括泵室12而实现精度高的密封结构，能够可靠地 防止流体泄露。
权利要求
1.一种泵，其特征在于，具备泵室；隔膜，其配置于该泵室内；驱动部件，其驱动该隔膜；促动器，其具有使该驱动部件动作的轴，通过所述隔膜的驱动，进行流体向所述泵室的吸入及所述流体自所述泵室的排出，并且具备在与所述促动器的所述轴的移动方向正交的方向上延伸设置，且将所述流体引导至所述泵室的吸入路及将所述泵室的所述流体引导至外部的排出路；分别与这些吸入路及排出路相关联而设置的阀体。
2. 根据权利要求l所述的泵，其特征在于，所述驱动部件和所述隔膜的要部以所述促动器的所述轴为中心，向一 侧偏移而配置。
3. 根据权利要求l所述的泵，其特征在于，所述阀体包括第一止回阀，其开闭所述吸入路；第二止回阀，其设 在所述泵室和所述排出路之间。
4. 根据权利要求3所述的泵，其特征在于，所述第一止回阀及所述第二止回阀分别具有可动的伞部和在与该伞 部的展开方向正交的方向上连设的轴部，所述第一止回阀的所述轴部与所述吸入路平行地在与所述促动器的 所述轴的移动方向正交的方向上延伸设置，所述第二止回阀的所述轴部在 相对于所述促动器的所述轴的移动方向倾斜的方向上延伸设置。
5. 根据权利要求4所述的泵，其特征在于，具备阀保持架，所述阀保持架保持所述第二止回阀且形成所述泵室， 该阀保持架具有第一流路，其在与所述促动器的所述轴的移动方向 正交的方向上延伸设置，且经由所述第一止回阀使所述吸入路和所述泵室连通；第二流路，其在相对于所述促动器的所述轴的移动方向倾斜的方向 上延伸设置，且经由所述第二止回阀使所述排出路和所述泵室连通， 所述第二止回阀设置为能够开闭所述阀保持架的所述第二流路。
6. 根据权利要求5所述的泵，其特征在于，所述阀保持架具有第一平板部，其配置于离开所述吸入路的位置； 第二平板部，其在靠近所述吸入路的位置与所述第一平板部隔开而配置； 倾斜部，其保持所述第二止回阀的所述轴部，且连接所述第一平板部和所 述第二平板部，所述第一流路形成在所述第二平板部，所述第二流路形成在所述倾斜部，并且所述泵具备箱，所述箱形成有所述吸入路和所述排出路，且保持 所述第一止回阀的所述轴部，所述第一止回阔的所述伞部具有与所述阀保持架的所述第二平板部 抵接的平坦部，所述第二止回阀的所述伞部具有与所述箱抵接的平坦部。
7. 根据权利要求l所述的泵，其特征在于，所述隔膜具有在配置于所述泵室内时被保持的相互位于相反侧的两 个端部，所述隔膜如下设置，即连结作为这两个端部中的一端部的第一端部 和作为另一端部的第二端部的假想线相对于所述促动器的所述轴的移动 方向倾斜。
8. 根据权利要求l所述的泵，其特征在于，所述驱动部件一体地形成于所述促动器的所述轴。
9. 根据权利要求l所述的泵，其特征在于，具备形成所述泵室且收纳所述隔膜的保持架，在该保持架上设置有所 述驱动部件能够移动地插入的孔部。
全文摘要
本发明提供能够较小地设定整体的长度尺寸，并且能够确保良好的流体吸入排出性能的泵。一种泵，其具备配置于泵室(12)内的隔膜(9)、驱动该隔膜(9)的驱动部件(1b)和具有使该驱动部件(1b)运转的轴(1a)的促动器(1)，通过隔膜(9)的驱动，进行流体向泵室(12)的吸入及流体自泵室(12)的排出，并且该泵具备在与促动器(1)的轴(1a)的移动方向正交的方向上延伸设置，且将流体引导至泵室(12)的吸入路(3a)、及将泵室(12)的流体引导至外部的排出路(3b)；分别与这些吸入路(3a)及排出路(3b)相关联而设置的阀体即第一止回阀(6)及第二止回阀(7)。
文档编号F04B53/10GK101275550SQ20081008787
公开日2008年10月1日 申请日期2008年3月27日 优先权日2007年3月30日
发明者加藤拓也 申请人:阿尔卑斯电气株式会社