专利名称：泵用维修支承装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及泵用支承装置，具体讲就是用于泵及其动力电机和传 动机构的便于维修的支承装置。
技术背景现有技术中，各行业均有泵的广泛使用，泵的动力来源通常是电 机，电机与泵之间通常还连接有增速或减速机构，即通常所说的减速 箱。对设备进行维修或检修是保证设备正常运转的前提，现有技术中 就是将三者连接为一体， 一旦需要维修或检修，就必须将电机、减速 箱及泵三者拆分开来，劳动强度大，且费工费时，尤其在化工行业中， 大规格电机、高转速泵的使用更是常事，这就给维修或检修带来了更 大的困难。 发明内容本发明的目的就是提供一种泵用维修支承装置，便于实现电机、 减速箱及泵三者拆分开来进行维修。为实现上述发明目的采用了以下技术方案泵用维修支承装置， 其特征在于框架式的基架的上架体上固定电机，电机转轴向下并与 增速箱体的动力输入转轴相连，增速箱体的动力输出转轴与泵的泵轴 相连，上架体的周边设置有向下延伸的支承柱，支承柱围设在增速箱 体周围，板面垂直于转轴的上架体上设置有平行设置的导轨，位于水 平面内的导轨内设置移动机构，长度可调式吊拉机构的上端与移动机 构相连，吊拉机构的下端与增速箱体相连。在上述技术方案中，电机固定在框架式的基架的上架体上，电机 转轴向下通过增速箱体与泵的泵轴相连，上架体上有导轨并通过可调 式吊拉机构与增速箱体连接，这样一旦设备出现故障，可以将电机、 减速箱及泵拆分开来，通过可调式吊拉机构可以容易地实现拆分，对 出现故障的设备实施维修，这对大型设备的维修保养十分方便。
图1是本发明的结构示意图；图2是本发明中的导轨部位的结构示意图；图3是图2中的A-A剖视图。
具体实施方式
参见图1， 一种泵用维修支承装置，框架式的基架10的上架体 11上固定电机20，电机转轴21向下并与增速箱体30的动力输入转轴 31相连，转轴21、转轴31处在铅垂方向，增速箱体30的动力输出转 轴与泵70的泵轴相连，上架体11的周边设置有向下延伸的支承柱12， 支承柱12围设在增速箱体30周围，采用支承柱12分离设置的方式围 设在增速箱体30和转轴周围的布置方式， 一方面起到支撑作用，另一 方面又给维修工作留下了合适的操作空间，板面垂直于转轴的上架体 11上设置有平行设置的导轨40，位于水平面内的导轨40内设置移动 机构50，长度可调式吊拉机构60的上端与移动机构50相连，吊拉机 构60的下端与增速箱体30相连。通过可调式吊拉机构60可以将拆分 开来的增速箱体30适当吊起，辅助以移动机构50在导轨40上的移动， 便可以进行维修了。为了确保操作空间的适当，本发明中特别设置了过渡联轴器80， 过渡联轴器80的基本安装位置是电机转轴21与增速箱体30的动力 输入转轴31之间和/或增速箱体30的动力输出转轴与泵轴之间设置可 拆卸的过渡联轴器80。就是说，过渡联轴器80可以设置在电机转轴 21与增速箱体30的动力输入转轴31之间，也可以设置在增速箱体30 的动力输出转轴与泵轴之间，也可以在两个位置处均设置过渡联轴器 80，通常情况下较为优选的方案是在电机转轴21与增速箱体30的动 力输入转轴31之间过渡联轴器80。所述的电机转轴21与增速箱体30 的动力输入转轴31之间连有一个过渡联轴器80，其简单具体的结构 是其中部为管体，两端连有连接发兰分别与电机转轴21和增速箱体 30的动力输入转轴31上的发兰连接，采用发兰方式连接，即方便又 可靠，同时便于拆卸与安装。在检修时，先将过渡联轴器80，再吊起并移动增速箱体30至适当位置。过渡联轴器80的长度决定增速箱体 30的抬升高度，其提升高度为200 400mm较为合适。结合
基架10的具体结构，所述的基架10的上架体11、 下底座13为方形框架，四根支承柱12连接在上架体11、下底座13 上下对应的角部，且截面呈上小下大状，泵70安装在下底座13上。结合图1、 2、 3说明导轨40和移动机构50的具体结构，导轨40 的截面为工字形或槽形，其上翼板41固定在上架体11的下表面上， 移动机构50的转轮51的支撑轴54固定在支架52上，转轮51的轮缘 设置在导轨40的下翼板42的上面，两者构成滚动配合以减少运动摩 擦，支架52的下面设置有连接环53，吊拉机构60的上端与连接环53 相连。所述的吊拉机构60包括中段的环状的拉紧螺套61，拉紧螺套 61的上下螺纹孔处连有上、下调整螺杆62、 63，所述的吊拉机构60 与水平面之间的夹角大于55度、小于90度，同时参见图1，这样既 可以保证吊拉机构60和导轨40的安装不会与电机20的安装位置发生 干涉，也可以保证调节吊拉机构60在吊装增速箱体30的过程中的受 力处在合理的位置上。通过旋转调节上、下调整螺杆62、 63可以将调节吊拉机构60的 长度，从而将下方的增速箱体30吊起，并推或拉动移动机构50，可 以将增速箱体30移位到合适位置处，为维修增速箱体30、泵70提供 操作空间，如果要是单纯维修电机，可以直接将电机与增速箱体30 拆分开来即可。图2、 3是导轨40和移动机构50的结构及相互配合的优选方案， 具体讲就是所述的导轨40为两根工字钢平行设置，同时结合图l， 所述的转轮51为滚动轴承，支架52为开口向上的槽形，转轮51由支 撑轴54对称固定在支架52上，两个转轮51对称布置在导轨40上的 下翼板42上。这样，每根导轨40与两个转轮51配合，使得受力均匀， 两个转轮51由支撑轴54固定，结合其下部的连接环53的相互配合, 移动机构50行走平稳。
权利要求
1、一种泵用维修支承装置，其特征在于框架式的基架(10)的上架体(11)上固定电机(20)，电机转轴(21)向下并与增速箱体(30)的动力输入转轴(31)相连，增速箱体(30)的动力输出转轴与泵(70)的泵轴相连，上架体(11)的周边设置有向下延伸的支承柱(12)，支承柱(12)围设在增速箱体(30)周围，板面垂直于转轴的上架体(11)上设置有平行设置的导轨(40)，位于水平面内的导轨(40)内设置移动机构(50)，长度可调式吊拉机构(60)的上端与移动机构(50)相连，吊拉机构(60)的下端与增速箱体(30)相连。
2、 根据权利要求l所述的泵用维修支承装置，其特征在于电机 转轴(21)与增速箱体(30)的动力输入转轴(31)之间和/或增速箱 体(30)的动力输出转轴与泵轴之间设置可拆卸的过渡联轴器(80)。
3、 根据权利要求l所述的泵用维修支承装置，其特征在于所述 的基架(10)的上架体(11)、下底座(13)为方形框架，四根支承柱(12)连接在上架体(11)、下底座(13)上下对应的角部，且截面呈 上小下大状，泵(70)安装在下底座(13)上。
4、 根据权利要求1或2或3所述的泵用维修支承装置，其特征在 于导轨(40)的截面为工字形或槽形，其上翼板(41)固定在上架 体(11)的下表面上，移动机构(50)上的转轮(51)的支撑轴(54) 固定在支架(52)上，转轮(51)的轮缘与导轨(40)的下翼板(42) 的上面配合，支架(52)的下面设置有连接环(53)，吊拉机构(60) 的上端与连接环(53)相连。
5、 根据权利要求1或2所述的泵用维修支承装置，其特征在于 所述的电机转轴(21)与增速箱体(30)的动力输入转轴(31)之间 连有一个过渡联轴器(80)，过渡联轴器(80)中部为管体，两端连有 连接发兰与电机转轴(21)与增速箱体(30)的转轴(31)上的发兰 连接。
6、 根据权利要求4所述的泵用维修支承装置，其特征在于所述的导轨(40)为两根工字钢平行设置，所述的转轮(51)为滚动轴承， 支架(52)为开口向上的槽形，转轮(51)由支撑轴(54)对称固定 在支架(52)上，两个转轮(51)对称布置在导轨(40)的下翼板(42)上。
7、 根据权利要求4所述的泵用维修支承装置，其特征在于所述 的吊拉机构(60)包括中段的环状的拉紧螺套(61)，拉紧螺套(61) 的上下螺纹孔处连有上、下调整螺杆(62)、 (63)。
8、 根据权利要求7所述的泵用维修支承装置，其特征在于所述 的吊拉机构(60)与水平面之间的夹角大于55度、小于90度。
全文摘要
本发明涉及一种泵用维修支承装置，便于实现电机、减速箱及泵三者拆分开来进行维修，基架的上架体上固定电机，电机转轴向下并与增速箱体的动力输入转轴相连，增速箱体的动力输出转轴与泵的泵轴相连，上架体的周边设置有向下延伸的围设在增速箱体周围支承柱，上架体上有位于水平面内的导轨，导轨内设置移动机构，吊拉机构的上端、下端分别与移动机构和增速箱体相连。设备出现故障，可以将电机、减速箱及泵拆分开来，通过可调式吊拉机构可以容易地实现拆分，对出现故障的设备方便地实施维修。
文档编号F04B53/00GK101225817SQ20081001847
公开日2008年7月23日 申请日期2008年2月3日 优先权日2008年2月3日
发明者何玉杰, 漫 姜, 宫恩祥, 巫建波, 强 李, 柴立平, 石海峡, 程道武, 胡敬宁 申请人:合肥华升泵阀有限责任公司