专利名称：包括用于流体冷凝物的排放装置的线性压缩机或制冷单元的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种线性压缩机或制冷单元，所述线性压缩机或制冷单元 包括活塞壳体、和可在其中沿着轴线前后移动的压縮机活塞，其中，压縮 机活塞借助于壳体壁安装在活塞壳体中，所述壳体壁具有开口，气态流体 流过所述开口。
背景技术：
在无油的线性压缩机中，压縮机活塞通过气态制冷剂的气垫与壳体壁 分离，所述气态制冷剂通过贯穿活塞壳体的壳体壁的微型开口流入压缩机 活塞。为了维持由气垫所提供的所述气体压力支承，需要气体连续流入， 否则会在压缩机活塞和壳体壁之间产生接触，从而引起摩擦且因此遭到磨
损。公知的方法是，借助于开设在缸壁中的许多微型孔形成气垫。us
6575716在壳体壁中提供周向凹槽，所述周向凹槽具有中心供给孔。
在压縮机达到其工作温度之前通常需要的几分钟内的压縮机的启动阶 段，由压缩机压缩的一部分制冷剂由于高压力伴随着低温而可能冷凝。冷 凝物主要形成在被设计成缸套(cylinder sleeve)的壳体壁的外侧，这会湿 润和堵塞开设在壳体壁中的微型孔。微型喷嘴的上述湿润显著地阻止气体 压力支承所需的气体流入，如果大面积湿润，可导致气体压力支承不能充 分起作用。如果制冷剂在壳体的内壁上蒸发，该冷凝作用可被微型孔之前 和之后的压力差恶化，因为这种蒸发使得壳体壁变得更冷。
微型孔被制冷剂冷凝阻塞的情况通常持续大约10分钟。然而，它可持 续更长时间。它仅在压缩机活塞在壳体壁上的摩擦和压縮热已将整个系统 充分加热超过临界温度范围时才结束。
在某些情况下，蒸发冷却可稳定制冷剂的冷凝作用，从而，摩擦热不 足以使温度高于临界范围，且仅在对线性压縮机造成相当大程度的损坏时 才能使摩擦足以产生足够的热量。然而，这是不良的状况，因为它降低了
线性压缩机的效率，且縮短了其使用寿命。
特别硬的表面涂层施加到压缩机活塞，以将在启动或减速过程中由摩 擦阶段引起的磨损降低到可接受的水平。然而，这种表面涂层比较昂贵。
线性压縮机的压力侧和气体压力支承之间的合适热桥可用于防止正在 进行的冷凝，但这在启动阶段会使得性能降低。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种线性压縮机或包括所述线性压縮机的 制冷单元、以及一种相应的制造方法，借此，使用寿命和效率可通过简单 方式提高。上述目的还包括提供一种用于冷却物品的方法，该方法使得物 品可特别快速地、可靠地和节能地得到冷却。
根据本发明，上述目的通过独立权利要求所述的线性压缩机、制冷单 元、制造方法和冷却方法实现。可单独使用或以任何所需的彼此组合方式 使用的进一步的有利结构和改进是从属权利要求的主题。
根据本发明的线性压缩机包括活塞壳体、和可在其中沿着轴线前后移 动的压缩机活塞，其中，压缩机活塞借助于壳体壁安装在活塞壳体中，所 述壳体壁具有开口，气态流体流过开口，且设有用于流体冷凝物的排放装 置。流体可以是制冷剂。
具有开口的壳体壁形成气体压力支承，这通过使流体连续流入压缩机 活塞与壳体壁之间的空间中产生气垫。气垫确保了压缩机活塞在壳体壁的
前面和通过壳体壁被无接触式支撑。开口可具有在0.005mm至0.3mm的范 围内、特别是在0.01mm至0.100mm的范围内、优选在0.02mm至0.04mm
的范围内的平均直径。流体可借助于压力供给通道从线性压缩机的压力侧 提供。流体可以是制冷剂。
排放装置确保冷凝的流体远离开口或从开口移除。排放装置防止开口 被润湿，或阻止已开始的任何湿润，从而避免或至少降低导致气体压力支 承的至少部分不能充分起作用的开口堵塞。这样，线性压缩机的使用寿命 得到延长，且其效率得到提高。
在第一种构造中，排放装置通过形成在活塞壳体中的凹部形成，所述 凹部形成用于流体冷凝物的聚集池。流体冷凝物流入凹部且聚集在此。借助于聚集池，流体冷凝物从壳体 壁流走，因此不能湿润或阻塞任何其他开口。凹部的尺寸必须使得在线性 压縮机的启动阶段出现的流体冷凝物量可被容纳。
在第二种构造中，所述排放装置通过具有用于气态流体的压力供给通 道形成，所述压力供给通道在活塞壳体的最低点处进入。
气体压力支承所需的气态流体借助于压力供给通道提供给壳体壁。通 过使压力供给通道位于活塞壳体的最低点，压力供给通道还用作用于流体 冷凝物的返回通道。在重力作用下，流体冷凝物可从活塞壳体内通过压力 供给通道向下流动。
在第三种构造中，设有吸力连接部和压力连接部，且排放装置通过使 压力连接部形成活塞壳体的最低点形成。
如果流体冷凝物形成在活塞壳体内，它聚集在活塞壳体的最低点，且 可经由压力连接部从活塞壳体排放。
有利地，流体冷凝物然后被挤压离开线性压缩机进入制冷系统的冷凝 器中，或在重力作用下流入冷凝器。
该构造形式大大降低了线性压缩机磨损，因为开口被堵塞的程度被降 低。通过降低堵塞开口的数目，摩擦水平得到降低，且这提高了线性压缩 机的效率。
在第四种构造中，壳体壁具有面向压缩机活塞的侧面、和背向压缩机 活塞的侧面，所述排放装置通过在壳体壁的背向侧面上、特别是开口的紧 邻处设置孔眼和/凹槽形成。孔眼或凹槽具有加强与流体冷凝物相关的毛细 管力的作用，这将流体冷凝物从开口去除或引导离开开口。
有利地，孔眼的直径或凹槽的宽度小于开口的直径。孔眼或凹槽的这 种尺寸确保了孔眼或凹槽中的毛细管力大于相应的开口中的毛细管力，使 得液态流体冷凝物因为孔眼尺寸梯度而被吸出开口。
孔眼可通过多孔材料形成，所述多孔材料例如是烧结金属或烧结陶瓷， 且施加到壳体壁的外侧，所述壳体壁被构造成缸套。
凹槽也可直接嵌设在壳体壁的背向压縮机活塞的侧面上。凹槽例如可 通过刻划或挤压在壳体壁中形成。在此，凹槽的附着力也使得流体冷凝物 被吸出开口。 有利地，加热器设置在活塞壳体中，特别是设置在壳体壁上和/或壳体 壁中。借助于加热器，流体冷凝物可得到蒸发。加热器例如设在背向压缩 机活塞的侧面上。借助于加热器，壳体壁可被加热到流体的冷凝点以上的 温度。原则上，该思想可单独地、在没有排放装置的情况下实施。
加热器的操作可以以使它仅在线性压縮机的启动阶段作用的方式被控 制。这样，在启动阶段所需的热量被提供，且在线性压縮机的正常操作过 程中不产生不必要的热量。
在特殊的构造中，线性压缩机是无油的。为了降低线性压縮机的磨损， 压縮机活塞设有特别硬的表面涂层。
壳体壁有利地被构造成缸套，其中，压縮机活塞以往复方式移动。
根据本发明的制冷单元具有根据本发明的线性压縮机。制冷单元具有 特别长的使用寿命和高的效率。线性压縮机中的摩擦得到降低，从而压縮 机活塞和壳体壁的磨损也得到降低。制冷单元可以是冰箱、冷冻器和/或空 气调节单元，特别是用于机动车辆的空气调节单元。
根据本发明的用于冷却物品的方法使用根据本发明的制冷单元。它能 够快速、可靠且同时节能地冷却物品或保持冷的物品，特别是食物。
下面，参看附图更详细地描述其他有利或特殊的结构，所述附图不是 用于限制本发明，而是通过示例示出本发明。附图包括以下示意图-
图1是根据本发明的线性压縮机的第一种构造的剖视图；以及 图2是根据本发明的线性压缩机的第二种构造的剖视图。
具体实施例方式
图1以纵向剖视图的形式示出了具有活塞壳体2的线性压缩机1的第 一实施例，其中，压缩机活塞4借助于活塞杆18沿着轴线3前后移动。压 縮机活塞4借助于壳体壁6支撑，所述壳体壁6具有开口 5，且流体流过开 口 5，从而，在壳体壁6与压缩机活塞4之间产生气垫。通过使气体连续流 过开口 5，压縮机活塞4在壳体壁6中被非接触式地引导，所述壳体壁6 被构造成缸套。线性压缩机1具有吸力连接部9和压力连接部10，它们借
助于阀板17以合适的相序接通和断开。活塞壳体2具有凹部7，所述凹部 7充当流体冷凝物的排放装置16'。形成的任何流体冷凝物从被构造成缸套 的壳体壁6流入凹部7并聚集在此。此时，该流体冷凝物不能湿润任何更 多的开口5。连续气流借助于压力供给通道8从压力连接部10供给。壳体 壁6具有面向压縮机活塞4的侧面11、和背向压縮机活塞4的侧面12。孔 眼13或凹槽14设置在背向的侧面12上、开口 5的紧邻处，所述孔眼13 或凹槽14的特征尺寸，即孔眼的情况下的直径和凹槽的情况下的宽度，小 于开口 5的直径。作为这种尺寸的结果，产生了与流体冷凝物相关的毛细 管力，该毛细管力将流体冷凝物吸出开口 5。因此，流体冷凝物会被孔眼 13或凹槽14所捕获，且开口 5保持畅通，从而，可实现对压缩机活塞4 的气体压力支承。孔眼13或凹槽14为排放装置16"的另一构造形式。借 助于阀21，流体被以合适的相序供给或移除。
图2示出了根据本发明的线性压縮机1的另一构造形式，其中，加热 器15设置在壳体壁6的背向压缩机活塞4的侧面12上，其中具有开口 5 的壳体壁6借助于加热器15被加热到这种程度，即没有流体冷凝物可凝结 或已凝结的流体冷凝物被蒸发。在活塞壳体中普遍存在的平均压力下，该 温度大于流体的冷凝温度。有利地，加热器仅在线性压縮机1的启动阶段 过程中被接通，且在线性压縮机1的正常操作过程中保持断开。压縮空间 22的压力连接部10位于线性压縮机1的罩盖23的最低点处，从而，聚集
的任何液态流体，例如源自线性压縮机1的制冷剂，被挤出而进入制冷系 统的冷凝器(未示出)，或者可在重力作用下流入冷凝器。在该构造中，压 力连接部10的结构在最低点处形成排放装置16"，。而且，在活塞壳体2中 设有压力供给通道8，所述压力供给通道8将气态流体从压力侧10供给壳 体壁6，且在活塞壳体2的最低点处进入，以使聚集的任何流体冷凝物可在 重力下通过压力供给通道8流走。因此，压力供给通道8充当流体冷凝物 的返回通道。在阀板17合适定位的情况下，流体冷凝物可流走到压力连接 部10。
压力供给通道8在活塞壳体2的最低点处的布置构成排放装置16的另 一构造方式。
排放装置16、 16，、 16"、 16"，的各种变型构成了用于避免因气体压力
支承所需的开口的湿润引起的气体压力支承的不能充分起作用的多种措 施。根据需要，它们在每一种情况下均可单独或彼此组合地使用。所有变
型均具有使较少的开口被流体冷凝物堵塞的作用，这样，压縮机活塞4在 活塞壳体2中的气体压力支承得到改善，且更可靠地起作用。磨损得到降 低，线性压縮机l的使用寿命得到延长，其效率得到提高。
根据本发明的线性压缩机1或包括所述线性压縮机1的根据本发明的 制冷单元包括活塞壳体2、和可在其中沿着轴线3前后移动的压縮机活塞4， 其中，压缩机活塞4借助于壳体壁6安装在活塞壳体2中，所述壳体壁6 具有开口，气态流体流过开口 5，排放装置16、 16，、 16"、 16"，被设置用 于流体冷凝物，且获得长的使用寿命且效率特别高。
附图标记列表
1线性压縮机
2活塞壳体
3轴线
4压縮机活塞
5开口
6壳体壁
7凹部
8压力供给通道
9吸力连接部
10压力连接部
11面向侧面
12背向测面
13孔眼
14凹槽
15加热器
16、 16，、 16"、 16"，排放装置
17阀板
18活塞杆
19 O形圈
20 重力
21 阀
22 压縮空间
23 罩盖
权利要求
1. 一种线性压缩机(1)，所述线性压缩机(1)包括活塞壳体(2)、和可在其中沿着轴线(3)前后移动的压缩机活塞(4)，其中，压缩机活塞(4)借助于壳体壁(6)安装在活塞壳体(2)中，所述壳体壁(6)具有开口(5)，气态流体流过开口(5)，其特征在于，设有用于流体冷凝物的排放装置(16、16’、16”、16”’)。
2. 如权利要求1所述的线性压缩机(1)，其特征在于，排放装置(16') 由凹部(7)形成，所述凹部(7)形成在活塞壳体(2)内且形成流体冷凝 物的聚集池。
3. 如权利要求1或2所述的线性压縮机(1)，其特征在于，排放装置 (16)由用于气态流体的压力供给通道(8)形成，所述压力供给通道(8)在活塞壳体(2)的最低点处进入。
4. 如前面权利要求中任一所述的线性压缩机(1),其特征在于，设有 吸力连接部(9)和压力连接部(10)，且排放装置U6'")由压力连接部(10)形成，所述压力连接部(10)形成活塞壳体(2)的最低点。
5. 如前面权利要求中任一所述的线性压缩机(1)，其特征在于，壳体 壁(6)具有面向压缩机活塞(4)的侧面(11)、和背向压缩机活塞(4) 的侧面(12)，排放装置(16")通过在壳体壁(6)的背向侧面(12)上、 特别是开口 (5)的紧邻处嵌设孔眼(13)和/或凹槽(14)形成。
6. 如权利要求5所述的线性压縮机(1)，其特征在于，孔眼(13)的 直径或凹槽(14)的宽度小于开口 (5)的直径。
7. 如前面权利要求中任一所述的线性压縮机(1)，其特征在于，加热 器(15)设在活塞壳体(2)中、特别是壳体壁(6)上。
8. 如前面权利要求中任一所述的线性压縮机(1),其特征在于，线性 压縮机(1)是无油的。
9. 如前面权利要求中任一所述的线性压缩机(1)，其特征在于，壳体 壁(6)被构造成缸套。
10. —种制冷单元，特别是冰箱和/或冷冻器，其特征在于，它包括权 利要求1至9中任一所述的线性压縮机(1)。
11. 一种用于冷却物品的方法，其特征在于，它使用权利要求10所述 的制冷单元。
全文摘要
根据本发明的线性压缩机(1)或包括该线性压缩机(1)的根据本发明的制冷单元包括活塞壳体(2)、和可在其中沿着轴线(3)以往复方式移动的压缩机活塞(4)，其中，压缩机活塞(4)借助于壳体壁(6)安装在活塞壳体(2)中，所述壳体壁(6)具有开口(5)，气态流体流过开口(5)，其中，设有用于流体冷凝物的排放装置(16、16’、16”、16”’)，且具有长的使用寿命和特别高的效率。
文档编号F04B35/04GK101395373SQ200780007053
公开日2009年3月25日 申请日期2007年1月15日 优先权日2006年2月28日
发明者J-G·舒伯特, M·贾基, T·库斯尼克 申请人:Bsh博世和西门子家用器具有限公司