专利名称：：低噪声低压齿轮泵的利记博彩app
技术领域：
：低噪声低压齿轮泵
技术领域：
本实用新型涉及一种齿轮泵，特别涉及一种低噪声低压齿轮泵。技术背景随着科学技术的发展，人民生活水平的提高，能源的利用效率及噪声的要求也逐步提高了要求，同时能耗及效率与噪声的控制技术是可持续性发展和环保要求所要求解决的问题，也是用户所关注的问题。而目前国内在用于低压液压系统及稀油润滑系统的齿轮泵中的结构大部分都是采用齿轮单面啮合结构，该结构具有效率较低、压力脉动较大及噪声较大等缺陷，而且均采用的是固定侧向间隙、无侧向预紧力的结构，导致了齿轮泵的效率在低转速下相对较低，并且随着齿轮泵工作时间增加而降低。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种齿轮双面啮合，提高齿轮泵的容积效率，减小压力的脉动及降低了工作时产生噪声的低噪声低压齿轮泵。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种低噪声低压齿轮泵，由泵体、端盖、主动齿轮、从动齿轮构成，所述的主动齿轮与从动齿轮的齿的啮合为双面啮合。通过调整主动齿轮及从动齿轮的齿轮参数，使主动齿轮和从动齿轮的啮合结构形式调整为双面啮合型式，这样就能够提高了齿轮泵的容积效率、大大减小了压力的脉动及降低了工作时产生的噪声；在主动齿轮及从动齿轮的两侧面的轴上分别设有浮动轴套，浮动轴套套在自润滑紬承的外部，自润滑轴承套在主动齿轮及从动齿轮的两倆面的轴上。采用带自动补偿的预压紧力浮动轴套，可保证齿轮泵在450rpm的低转速下仍具有90%的容积效率，在400rpm和7CTC的油温下仍能正常工作。同时还可以起到自动补偿齿轮泵因工作时间增加而磨损所产生的端面间隙，保证了齿轮泵的容积效率。在浮动轴套的外端面设有密封圈置于密封槽内，密封圈的压縮量为2%5%。常规液压气动所采用的矩形密封件的压縮量在8%14%之间，极易烧伤轴套的摩擦面，将密封圉的压缩量控制在2%5%之间才能满足既能提供足够的预压紧力，又不会因为预压紧力过大而烧伤轴套的摩檫面。本实用新型的低噪声低压齿轮泵，采用齿轮双面啮合结构，从而提高了齿轮泵的容积效率、大大减小了压力的脉动及降低了工作时产生的噪声。而且采用的带自动补偿的预压紧力浮动轴套，使齿轮泵的端面间隙不会因工况变化而变化，保证了齿轮泵的容积效率。在浮动轴套的外端面设有密封圈，将密封圈的压縮量控制在2%5%之间才能满足既能提供足够的预压紧力，又不会因为预压紧力过大而烧伤轴套的摩擦面。图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型的双面啮合齿轮啮合状态示意图图3是现有技术中低压齿轮泵齿轮啮合状态示意图具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1、图2、图3所示一种低噪声低压齿轮泵，由泵体、端盖、主动齿轮、从动齿轮构成，所述的主动齿轮1与从动齿轮2的齿的啮合为双面啮合。在主动齿轮1及从动齿轮2的两侧面的轴上分别设有浮动轴套3,浮动轴套3套在自润滑轴承4的外部，自润滑轴承4套在主动齿轮1及从动齿轮2的两侧面的轴上。在浮动轴套3的外端面设有密封圈5置于密封槽内，密封圏5的压縮量为2%5%。本实用新型的低噪声低压齿轮泵经试验表明，采用了新型结构的齿轮泵较常规的相同规格及性能参数的齿轮泵的试验结果如下1、齿轮泵的噪声试验结果单位dB(A)齿轮泵的排量改进前改进后噪声降低值<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>综上所述，采用了新型结构的齿轮泵在噪声指标减少了8-9.6dB(A)，容积效率提高到了》94%,超过了国内现有的齿轮泵的性能指标。权利要求1、一种低噪声低压齿轮泵，由泵体、端盖、主动齿轮、从动齿轮构成，其特征在于所述的主动齿轮(1)与从动齿轮(2)的齿的啮合为双面啮合。2、根据权利要求1所述的低噪声低压齿轮泵，其特征在于在主动齿轮(l)及从动齿轮(2)的两侧面的轴上分别设有浮动轴套(3)，浮动轴套(3)套在自润滑轴承(4)的外部，自润滑轴承(4)套在主动齿轮(1)及从动齿轮(2)的两侧面的轴上。3、根据权利要求2所述的低噪声低压齿轮泵，其特征在于在浮动轴套(3)的外端面设有密封圈(5)置于密封槽内，密封圈(5)的压縮量为2%5%。专利摘要本实用新型公开了一种低噪声低压齿轮泵，由泵体、端盖、主动齿轮、从动齿轮构成，所述的主动齿轮与从动齿轮的齿的啮合为双面啮合。本实用新型的低噪声低压齿轮泵，采用齿轮双面啮合结构，从而提高了齿轮泵的容积效率、大大减小了压力的脉动及降低了工作时产生的噪声。而且采用的带自动补偿的预压紧力浮动轴套，使齿轮泵的端面间隙不会因工况变化而变化，保证了齿轮泵的容积效率。在浮动轴套的外端面设有密封圈，将密封圈的压缩量控制在2％～5％之间才能满足既能提供足够的预压紧力，又不会因为预压紧力过大而烧伤轴套的摩擦面。文档编号F04C2/18GK201043520SQ20072012406公开日2008年4月2日申请日期2007年4月19日优先权日2007年4月19日发明者刘建华,宋云鹏,李洪志,陈文胜申请人:中船重工重庆液压机电有限公司