专利名称：一种带排气共鸣腔的小型全封闭制冷压缩机的利记博彩app
技术领域：
一种带排气共鸣腔的小型全封闭制冷压缩机(-敗术领域本实用新型涉及制冷压缩;IM支术领域，是一种带排气 共鸣腔的小型全封闭制冷压缩机。〇背景技术现有4^闭制冷压缩机的排气消音系统构成包括有气 缸盖高压腔、 一级或串联的二级排气消腔、内排气盘管。其制冷剂气体 的气流走向是，从气釭《Uf过阀板排气: U^出的高温高压的制冷剂气 体，i^气缸盖高压M，直接ii/v—M^串联的二级排气消音腔，然 后iiAJij内排气盘管，最后排出压缩积进入到制冷系统的冷凝器。尽管 这些现有压缩机的排气流道结构系统，可以显著的降j氐压缩4几的排气气 流噪音，但仍不能满足用户完全满意的噪音。曰发明内容本实用新型的目的旨在进一步降低噪音，提供顶级低 噪音的一种带排气共鸣腔的小型全封闭制冷压缩机。本实用新型的具体方案是，针对现有的小型^#闭制冷压缩机进 行改进，其特征是在普通全封闭制冷压缩机的外壳内增设有一共鸣 腔，从共鸣腔引出一孔道连通气釭盖上的高压腔或气釭座上的排气消 音腔，或同时连通气缸盖上的高压腔和气缸座上的排气消音腔。本实用新型中所述在外壳内增设的共鸣腔可以是通过铸造而形成 密闭的铸件空心腔体，也可以是由共鸣腔座加上盖并采用联接件连成 一体的组合式结构。本实用新型中所述从共鸣腔引出的孔道其橫截面积为2-60imn2。为合理布置共鸣腔，本实用新型所述外壳内增设的共鸣腔是与气 缸座制成一体或装成一体。为有利于机芯的平衡，本实用新型所述共鸣腔是设置在气釭座缸 头的一侧，并与排气消音腔对称布置。本实用新型结构简单，实现成本〗氐，具有良好的降噪效果。
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图l是本实用新型(反映发明点)的局部视图；图2是图1的A-A^L图；图3是图1的B-B视图；图4是图1的C-C视图；图5是表示本实用新型共鸣腔与排气消音腔连通的结构示意图；图6是本实用新型共鸣腔独立设置的结构示意图。图中l-气缸座，2-气缸盖，3-曲轴孔，4-气缸，5-阀板垫片，6 -排气消音腔，7-高压腔，8-共鸣腔，9-共鸣腔座，10-上盖，11-螺 钉，12-孔道，13-阀板，14-排气孔，15-吸气通道，16-吸气孔，17-活塞，18-吸气阀片，19-排气阀片，20-孔道，21-曲轴，22-连杆才几 构，23-孔道。(S)具体实施方式
本实用新型具有普通全封闭制冷压缩机的基本结构，它包括有外 壳，装在外壳中的气缸座l、气釭盖2、电机，以及曲轴21、活塞17、 连杆机构22、内排气盘管等，特别是在本实用新型中，在外壳内增设 了一共鸣腔8，该共鸣腔8最好与气缸座,/，制成一体，参见图l、 2、 3、 4，本实施例中共鸣腔8是设置在气缸座l的缸头左侧并与排气消音腔6 对称布置以平衡机芯(当然共鸣腔8也可设置在气缸座2的其它合适位 置)。为利于加工，共鸣腔8为组合式结构，即共鸣腔8由与气缸座2铸 成一体的共鸣腔座9和上盖10组成，并采用螺钉ll联成一体(当然共鸣 腔8也可以是通过特殊的铸造工艺制成密闭的铸件空心腔体，并与气缸 座2铸成一体)。从共鸣腔8引出一孔道12 (其横截面积为2-60fflffl"连 通气釭盖的高压腔7 (参见图4)，即构成本实用新型。本实用新型中的共鸣腔8还可以引出 一孔道23与排气消音腔6连通 (参见图5)。本实用新型中的共鸣腔8可以制成独立的腔体，固定安装在外壳内 合适的位置上，如固定在气釭座2上(参见图6)，或气缸盖等其它合 适位置上。本实用新型的工作原理是当电机(未示出)带动曲轴21，曲轴偏心轴带动连杆22，连杆22推 动活塞17在气缸4内作往复运动。活塞17从上止点开始向下止点运行，气 缸4内的气体压力下降，当运行至一定距离时，排气阀片19在气缸盖高压 腔7与气缸4之间的气体压力差及排气阀片19的弹力的作用下自动关闭； 活塞17继续运行，气釭4内的气>(^压力继续下降，当再运行至一定距离 时，气缸4内的气体压力下降到比吸气通道15 (气缸盖^jyt)内气体压 力小，且其差值足以克服吸气阀片18的弹力时，吸气阀片18打开，气体 就从吸气通道l 5内i^/v到气缸4的内面直至活塞l 7运行至下止点时为止。 然后，当活塞17运行至下止点时，就会立即开始从下止点向上止点运 行，气缸4内的气体压力及温度就M高，当运行至一定距离时，吸气阀 片18在气缸4与气缸盖吸气通道15之间的气体压力差及吸气阀片18的弹力 的作用下自动关闭；活塞继续运行，气釭4内的气体压力继续升高，当再 运4亍至一定3巨离时，气釭4内的气体压力升高到比气缸盖的高压腔7内气 体压力及排气阀片19的弹力大的时候，排气阀片19打开，气缸4内高温高 压的制冷剂气体就i^A到气缸盖的高压腔7内。然后，气缸盖高压腔7内的高温高压制冷剂气体， 一方面，沿着排 气共鸣腔8与气缸盖高压腔7之间的孔道12进入到排气共鸣腔8内，与其 内部的高温高压的气体相脉动混合，从气缸4内排出来的高温高压的制 冷剂气体，与排气共鸣腔8内留存的相对静止的高温高压气体相互作 用，这样就可以降低高压排气气流波的振幅，从而可消耗部分排气流 体的声能。另一方面，从气缸盖高压腔7内出来的高温高压制冷剂气 体，沿气缸盖高压腔7与排气消音腔6之间的孔道20,进入到排气消音 腔6内部，然后排出到内排气盘管，进入制冷系统的管道。综合以上两 点，当缸孔内高温高压的制冷剂气体，通过阀板13上的排气孔14，进
入气缸盖高压腔7时，由于排气消音腔6与排气共鸣腔8是并联分流关 系，其排气容纳腔的容积，是由气缸盖高压腔7的容积，与排气共鸣腔 8的容积，及排气消音腔6的容积三者容积之和(而传统的流道结构是 一级排气消音腔或两级相互串联的排气消音腔，其排气容纳腔的容积 是由气缸盖高压腔7的容积与排气消音腔6两者容积之和)，显然采用 本实用新型结构的流道系统，其排气容纳腔的容积争支传统的流道结构 的容积大，在内排气盘管内径横截面面积及长度一样的情况下，这样 高温高压的制冷剂气体，从排气容纳腔出来，进入内排气盘管所耗用 的时间要长的多，于是从排气消音腔6排出的气体脉冲波的频率就要小 些，从而也可以降低排气噪音。
权利要求1.一种带排气共鸣腔的小型全封闭制冷压缩机，包括有外壳，装在外壳中的气缸座、气缸盖、电机以及曲轴、活塞、连杆机构、内排气盘管，其特征是在外壳内增设有一共鸣腔，从共鸣腔引出一孔道连通气缸盖上的高压腔或气缸座上的排气消音腔，或同时连通气缸盖上的高压腔和气缸座上的排气消音腔。
2. 根据权利要求l所述的一种带排气共鸣腔的小型全封闭制冷压缩 机，其特征是所述在外壳内增设的共鸣腔可以是通过铸造而形成密 闭的铸件空心腔体，也可以是由共鸣腔座加上盖并采用联接件连成一 体的组合式结构。
3. 根据权利要求l所述的一种带排气共鸣腔的小型全封闭制冷压缩 机，其特征是所述从共鸣腔引出的孔道其横截面积为2-60咖2。
4. 根据权利要求1或2所述的一种带排气共鸣腔的小型全封闭制冷 压缩机，其特征是所述外壳内增设的共鸣腔是与气缸座制成一体或 装成一体。
5. 根据权利要求4所述的一种带排气共鸣腔的小型全封闭制冷压缩 机，其特征是所述共鸣腔是设置在气缸座缸头的一側，并与排气消 音腔对称布置。
专利摘要本实用新型提供了一种带排气共鸣腔的小型全封闭制冷压缩机，它是对普通全封闭制冷压缩机的改进，其改进是在外壳内增设有一共鸣腔，从共鸣腔引出一孔道连通气缸盖上的高压腔或气缸座上的排气消音腔，或同时连通气缸盖上的高压腔和气缸座上的排气消音腔；本实用新型运用共鸣腔来进一步降低活塞往复式制冷压缩机高压排气制冷剂气体的气流噪音波的振幅及频率，从而起到降低噪音的目的，旨在实现顶级低噪音全封闭制冷压缩机。
文档编号F04B39/12GK201025254SQ20072008330
公开日2008年2月20日 申请日期2007年1月25日 优先权日2007年1月25日
发明者何仁庶, 曹礼建, 王新南, 黄强胜 申请人:黄石东贝电器股份有限公司