专利名称：直旋螺杆泵的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及油田开采中使用螺杆泵开采时的动力传动结构，特别是 利用油田上已有的抽油机作为螺杆泵的驱动力的传动结构。
技术背景螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵，具有效率高、自吸能力强、 适应范围广等优点，在油田中得到了广泛的应用。抽油机作为油田生产中的 核心设备，在国内外都拥有众多以"三抽"为主的机采油井，包括游梁式抽 油机、无游梁式抽油机、摩擦提升式抽油机和直线电机驱动式抽油机等，都 是由抽油机带动抽油杆做上下往复直线运动，从而驱动有杆柱塞式抽油泵工 作。随着我国各大油田开发的不断发展，油田的开发难度不断增加，许多油 田的油井相继出现了高含砂量、高油气比的稠油。而柱塞泵只能用于稀油和 含水油的抽取，对高含砂油、稠油则无能为力。许多油田使用螺杆泵开采上 述的原油，均取得了较好的效果。目前螺杆泵采油系统的驱动方式主要是以 下三类 一、机动螺杆泵，又称为地面驱动螺杆泵它是由螺杆泵、采油杆 柱、锚定工具及地面驱动装置等组成。该系统在工作时，地面驱动装置通过 减速后将动力传递给采油杆柱，再经采油杆柱带动螺杆泵旋转，从而将原油 从井下举升到地面；二、电动潜油螺杆泵包括螺杆泵和潜油电机在内的主 要机组都在井下。工作时，电缆将电力从地面传给潜油电机，而油液则通过 油管举升到井口；三、液动螺杆泵它主要由供液泵、旁通阀、液马达及螺 杆泵等部分组成。工作时，供液泵将高压动力液供给液马达，液马达旋转带 动螺杆泵工作，从而将与动力液混合的井底原油通过油管、套管的环形空问 举升到井口。对于高含砂油、稠油原油，采用螺杆泵是理想的机采方式。无 论采用哪种驱动方式的螺杆泵，都与目前使用的抽油机的动力驱动方式不匹 配，将意味着有无数台抽油机的报废，造成企业投资费用的增加，提高了成 本，浪费了资源。 实用新型内容本实用新型目的是提供一种结构简单、适用范围广、工作可靠、生产效 率高的直旋螺杆泵。本实用新型包括定子、转子，定子设置在转子的外围，还包括从下往上 布置的万向联轴器、传动轴、直旋丝杠副、花键副，万向联轴器的下端与转子的上端连接；传动轴的外围设置三个沿传动轴长度方向布置的锥齿轮，三个锥齿轮相互之间外啮合，位于外侧的两个锥齿轮与传动轴之间分别设置两个单向离合器，所述两个单向离合器的安装方向相同；直旋丝杠副包括直旋 丝杠轴、丝杠套、直旋回珠块、滚珠，直旋丝杠轴的外壁设置螺旋槽，直旋 丝杠轴的外围套接直旋套，直旋套的两端设置直旋回珠块，直旋套与直旋丝 杠轴上的对应螺旋槽之间设置滚珠；花键副包括花键轴、花键套、回珠块、 花键滚珠，花键轴的外壁设置直槽，花键轴的外围套接花键套，花键套的两 端设置回珠块，花键套与花键轴上的对应直槽之间设置花键滚珠。本实用新型在使用时，抽油机带动抽油杆做上下往复直线运动，通过连 接套使得花键轴、直旋丝杠轴作往复直线运动，再通过直旋丝杠副，将丝杠 轴的往复直线驱动力变换为直旋套的往复旋转驱动力矩，通过传动套，使锥 齿轮作往复旋转运动，同时利用两个单向离合器，将往复旋转运动变换为单 方向的旋转运动，用以驱动螺杆泵转子转动。使用花键副的目的是为抽油杆 导向，并平衡螺杆泵旋转工作时产生的反力矩。通过使用这种新型的直旋螺 杆泵，可以利用原有的抽油机作为动力装置来驱动螺杆泵工作，使原有的抽 油机及抽油杆得到了重新利用，降低了改造成本，节约了资源；三个锥齿轮 用轴承支承在外套上，锥齿轮相互之间外啮合，通过中间的锥齿轮改变外侧 锥齿轮的转动方向，使得外侧两个锥齿轮的转动方向始终相反，当抽油机工 作的时候无论传动轴是正方向转动还是反方向转动，都能够满足螺杆泵转子 的工作需要，提高了生产效率。本实用新型实现了结构简单、适用范围广、 工作可靠、生产效率高的目的。
图1是本实用新型上半部的结构示意图。 图2是本实用新型下半部的结构示意图。图3是图2的A-A向、B-B向俯视图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型主要由抽油杆l、连接套2、花键轴3、外套(一) 4、花键套5、外套(二)6、花键轴承7、直旋丝杠轴8、直旋套9、传动套(一)IO、 传动套(二) 11、锥齿轮(一)12、轴承(一)13、轴承座14、轴承端盖15、 轴承(二) 16、轴承(三)17、圆锥滚子轴承18、外套(三)19、锁紧螺母 20、定子套21、万向联轴器22、转子23、定子24、传动轴25、锥齿轮(三) 26、锥齿轮(二) 27、向心球轴承28、花键滚珠29、回珠块30、直旋回珠 块31、滚珠32组成。在各密封部位设置了O形密封圈及唇形密封圈，可以 防止油液渗漏。抽油杆1和花键轴3之间用连接套2连接，花键套5固定连接在连接套 (一)4中，直旋套9通过轴承7支承在外套(二) 6中，花键轴3和直旋丝 杠轴8之间用螺钉连接，锥齿轮(一)12通过轴承(一)13支承在外套(三) 19中，锥齿轮(二) 27通过轴承(二) 16、轴承座14和轴承端盖15支承在 外套(三)19中，锥齿轮(三)26通过轴承(三)17支承在外套(三)19 中，传动轴25通过圆锥滚子轴承18、向心球轴承28支承在外套(三)19和传动套(二) 11中，在锥齿轮(一)12和传动轴25之间以及锥齿轮(三) 26和传动轴25之间分别装有一个单向离合器，定子套21通过螺纹连接固定
在外套(三)19中，并用锁紧螺母20锁紧，传动轴25和泵转子23之间用 万向联轴器22连接，泵定子24胶粘在定子套21中。当抽油杆1向上运动时， 通过连接套2、花键轴3，带动直旋丝杠轴8向上运动，通过直旋机构的转换， 使得直旋套9作顺时针方向旋转，通过传动套(一)10、传动套(二) 11， 带动锥齿轮(一)12作顺时针方向旋转，同时利用锥齿轮(二) 27的换向， 带动锥齿轮(三)26作逆时针方向旋转。此时锥齿轮(一)12和传动轴25 间的单向离合器(A-A位置)进入接合状态，锥齿轮(三)26和传动轴25 之间的单向离合器(B-B位置)处于分离状态，使得传动轴25也顺时针方向 旋转，传动轴25则通过万向联轴器22带动直旋螺杆泵转子23转动，从而驱 动螺杆泵工作。当抽油杆l作向下直线运动时，通过花键机构和直旋机构， 使得直旋套9逆时针方向旋转，锥齿轮(三)26顺时针方向旋转，此时锥齿 轮(三)26和传动轴25之间的单向离合器(B-B位置)进入接合状态，锥 齿轮(一)12和传动轴25之间的单向离合器(A-A位置)处于分离状态， 从而带动传动轴25还是作顺时针方向旋转，通过万向联轴器22使转子23 也顺时针方向旋转，实现了螺杆泵转子23的单方向连续旋转。油液从螺杆泵 的底端进入，从泵的出油口排出，通过传动轴25的侧向油孔进入传动轴25 的中心油道，顺着直旋丝杠轴8的中心油道，花键轴3的中心油道，进入抽 油杆1的中心油道，从而被提升到地面。
权利要求1、直旋螺杆泵，包括定子、转子，定子设置在转子的外围，其特征是还包括从下往上布置的万向联轴器、传动轴、直旋丝杠副、花键副，万向联轴器的下端与转子的上端连接；传动轴的外围设置三个沿传动轴长度方向布置的锥齿轮，三个锥齿轮相互之间外啮合，位于外侧的两个锥齿轮与传动轴之间分别设置两个单向离合器，所述两个单向离合器的安装方向相同；直旋丝杠副包括直旋丝杠轴、丝杠套、直旋回珠块、滚珠，直旋丝杠轴的外壁设置螺旋槽，直旋丝杠轴的外围套接直旋套，直旋套的两端设置直旋回珠块，直旋套与直旋丝杠轴上的对应螺旋槽之间设置滚珠；花键副包括花键轴、花键套、回珠块、花键滚珠，花键轴的外壁设置直槽，花键轴的外围套接花键套，花键套的两端设置回珠块，花键套与花键轴上的对应直槽之间设置花键滚珠。
专利摘要直旋螺杆泵，涉及油田开采时的动力传动结构。包括定子、转子，定子设置在转子的外围，还包括从下往上布置的万向联轴器、传动轴、直旋丝杠副、花键副，万向联轴器的下端与转子的上端连接；传动轴的外围设置三个相互之间外啮合的锥齿轮，位于外侧的两个锥齿轮与传动轴之间分别设置两个单向离合器，两个单向离合器的安装方向相同；直旋丝杠副包括直旋丝杠轴、丝杠套、直旋回珠块、滚珠，花键副包括花键轴、花键套、回珠块、花键滚珠。本实用新型实现了结构简单、适用范围广、工作可靠、生产效率高的目的。
文档编号F04B47/02GK201027648SQ20072003454
公开日2008年2月27日 申请日期2007年2月12日 优先权日2007年2月12日
发明者丹 张, 励 曾, 王张合, 飚 董 申请人:扬州大学