专利名称：涡轮泵的利记博彩app
技术领域：
涡轮泵，属于液体抽吸、输送、加压设备。
背景技术：
目前国内在对于埋地储存容器内的易气化液态流体进行抽吸、加压和输送过程中， 主要采用循环压縮机和潜液泵的形式。
循环压縮机主要是靠对储存容器内的气相进行循环加压，靠活塞运动对气相进行压 縮来实现加压和输送流体，将储存容器内的液态流体沿管道输送至地上。这种方式的特 点是循环压縮设备安装在地上，输送的升压慢、压力小、不稳定、功耗高、噪音大，不 适应频繁启动、关停。
另一种是潜液泵形式，为多级叶轮结构，液态流体进入泵内，经过多级叶轮逐级直 接加压，然后沿管道输送至地面。特点是必须安装在埋地的密闭储存容器内的底部，安 装复杂、日常维护不方便、流量小、使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的问题，设计一种泵的抽吸能 力大大加强，加压能力得到提高，升压时间大大加快，系统压力得到稳定的涡轮泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该涡轮泵，包括泵体、叶轮，其 特征在于泵体为一级离心式抽吸泵和二级涡轮式高压泵组合而成，泵轴安装在泵体中 心，两级泵之间用连通管连接，在高压腔室的两端分别用机械密封封闭，轴承座安装在 二级泵室端部泵轴上，在一级泵体吸入腔体上部与二级泵室之间设计排气阀。
一级离心式抽吸泵包括一级泵室、吸入腔体、轴承、密封圈、口环、 一级叶轮、叶 轮压帽、 一级泵体， 一级泵体为三通状，通过轴承安装在泵轴上，口环、 一级叶轮、叶 轮压帽依次安装在泵轴上一级泵体内，前端部安装一级泵盖， 一级泵盖与一级泵体通过 螺栓连接固定， 一级泵盖与一级叶轮形成一级泵室， 一级泵体内为吸入腔体，吸入腔体 与泵进口连通。
吸入腔体为大空间吸入腔体。抽吸功能强。
二级涡轮式高压泵包括二级泵体、二级泵室、二级叶轮、密封圈、二级泵盖、机械 密封，二级泵体通过轴承安装在泵轴上， 一级泵体的后端部与二级泵盖相连，二级泵盖 与二级泵体之间安装密封圈，二级泵盖与一级泵体之间安装密封圈，二级叶轮安装在二 级泵体内，二级叶轮与二级泵体的前端形成二级室泵，轴承座安装二级泵体后端部外通 过螺栓连接固定，轴承座与二级泵体形成高压腔室，高压腔室的两端分别用机械密封封 闭，外安装泵轴压盖，高压腔室与设置在二级泵体上方的泵出口连通。
一级是一个大空间吸入腔的离心式抽吸泵，主要完成抽吸功能；二级是加工精密的 多齿型涡轮式高压泵，主要完成加压和输送功能；在吸入腔体与二级泵室之间用连通管 连接，使泵在抽吸过程中产生的少量气相在泵内循环加压为液相输出泵外，有效避免气 化现象；同时，高压腔室的两端分别采用双机械密封结构，大大降低了泄漏发生几率； 在一级泵体吸入腔体上部与二级泵室之间设计了一个排气阀，在泵初次运行前或长期不 运转再次启动前，排放泵内积存的气相；由于采用了两级组合平衡式结构，在泵的使用 功能增强的同时，安全性能得到本质提高，确保泵在运行过程中无泄漏。 与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是
由于泵体设计为一级离心式抽吸泵和二级涡轮式高压泵组合而成的结构，泵的抽吸 能力大大加强，吸上高度最多可达到H = 8m ，抽吸最大流量达到L = 15m3/h ;涡轮 结构使输送液相的加压能力得到提高，最大压差可以达到AP=1.4Mpa ，扬程可以超 过150m;泵采用2900r/min的高转速，使升压时间大大加快，其他形式的设备实现压 差AP 10Mpa需3 5min ，而涡轮泵只需lmin ，同时也降低了电机的功耗；由于采 用了两级平衡式结构，在保持同样压差的情况下，系统压力得到稳定，避免了泵的输出 压力忽高忽低，还大大降低了叶轮高速转动时产生的震动和噪音；泵安装在地面，方便 安装和日常的维护维修和保养，降低了维护成本和技术难度；
同时该系列产品具有设计独特，结构精巧，升压快、压差大、功耗低、流量稳、扬 程远、噪音小、安装简单、易维护等特点，并适合连续和频繁的启动工作。既能用于输 送地上贮存也能用于地下贮存的液化石油气(LPG)、 二甲醚(DME)、丙烷、丁烷、丙稀、 液氨等液态易气化流体，广泛使用在加气站、灌装储备站、小区气化加压站、管道输送、 炼油厂、石化厂等场所以及石油石化行业等优点。
图1是涡轮泵的结构剖示示意图。是本实用新型的最佳实施例，其中1泵轴2 泵轴压盖3、 8、 14、 19轴承4轴承座 5压力表6二级泵室7排气阀 9
吸入腔体 10、 20、 22、 27密封圈 ll连通管 12—级泵室 13—级泵盖 15 叶轮压帽 16—级叶轮 17 口环 18—级泵体 21二级泵盖 23二级叶轮 24二级泵体26高压腔室 25、 28机械密封。
具体实施方式
以下结合附图1对是本实用新型的涡轮泵做进一步说明 该涡轮的泵体为一级离心式抽吸泵和二级涡轮式高压泵组合而成。 一级离心式抽吸泵包括一级泵室12、吸入腔体9、轴承8、 14、密封圈10、 口环 17、 一级叶轮16、叶轮压帽15、 一级泵体18， 一级泵体18为三通状，通过轴承8安 装在泵轴1上，口环17、 一级叶轮16、叶轮压帽15依次安装在泵轴1上一级泵体18 内前端部，端部安装一级泵盖13， 一级泵盖13与一级泵体18通过螺栓连接固定，一 级泵盖13与一级叶轮16形成一级泵室12， 一级泵体18内为大空间吸入腔体9，吸入 腔体9与泵进口连通。排气阀7安装在吸入腔体9的上方外部。密封圈10和口环17安 装在吸入腔体9和一级泵室12之间起密封作用；连通管11连接吸入腔体9和一级泵室 12， 一级叶轮16在一级泵室12内安装在泵轴l上，对液体进行抽吸。压帽15将一级 叶轮16固定在泵轴1上。
二级涡轮式高压泵包括二级泵体24、 二级泵室6、 二级叶轮23、密封圈20、 22、 二级泵盖21、机械密封25、 28， 二级泵体24通过轴承19安装在泵轴1上， 一级泵体 18的后端部与二级泵盖21相连，二级泵盖21与二级泵体24之间安装密封圈20， 二级 泵盖21与一级泵体18之间安装密封圈22， 二级叶轮23安装在二级泵体24内，二级 叶轮23与二级泵体24的前端形成二级室泵6，轴承座4安装二级泵体24后端部外通 过螺栓连接固定，轴承座4与二级泵体24形成高压腔室26，高压腔室26的两端分别 用机械密封25、 28封闭，外安装泵轴压盖2，高压腔室26与设置在二级泵体24上方 的泵出口连通。
安装在泵轴1上的二级叶轮23，在二级泵室6内，起加压和输送液体的作用；二 级泵盖21与二级泵体24之间安装密封圈20， 二级泵盖21与一级泵体18之间安装密 封圈22起密封作用。
工作原理与工作过程
打开一级泵体18上方的排气阀7，将泵内积存的气相排除减压，使液体灌满吸入 腔体9，然后关闭排气阀7;启动电机，电机带动泵轴l转动，泵轴1带动一级叶轮16 转动产生离心力和抽吸力，将液体通过与泵连接的管道沿一级叶轮16切线方向抛出从
而在吸入腔体9内形成挤压进入一级泵室12，再将液体连续抽出，因吸入过程的负压 产生的部分汽化的液相进入中间连通管11,受排出压力作用，吸入腔体9内气泡达到 饱和压力而重新液化，再进入二级泵室6内，经过二级叶轮23转动使液体压力升高， 压缩后的液体通过高压腔室26与泵出口相连接的管道输送到泵外，从而实现对液体抽 吸、加压和输送的目的。压力表用来指示泵内压力。
权利要求1、涡轮泵，包括泵体、叶轮，其特征在于泵体为一级离心式抽吸泵和二级涡轮式高压泵组合而成，泵轴(1)安装在泵体中心，两级泵之间用连通管(11)连接，在高压腔室(26)的两端分别用机械密封封闭，轴承座(4)安装在二级泵室(6)端部泵轴(1)上，在一级泵体吸入腔体(9)上部与二级泵室(6)之间设计排气阀(7)。
2、 根据权利要求1所述的涡轮泵，其特征在于 一级离心式抽吸泵包括一级泵室 (12)、吸入腔体(9)、轴承(8)、 (14)、密封圈(10)、 口环(17)、 一级叶轮(16)、叶轮压帽(15)、 一级泵体(18)， 一级泵体(18)为三通状，通过轴承(8)安装在泵 轴(1)上，口环(17)、 一级叶轮(16)、叶轮压帽(15)依次安装在泵轴(1)上一级 泵体(18)内，前端部安装一级泵盖(13)， 一级泵盖(13)与一级泵体(18)通过螺 栓连接固定， 一级泵盖(13)与一级叶轮(16)形成一级泵室(12)， 一级泵体(18) 内为吸入腔体(9)，吸入腔体(9)与泵进口连通。
3、 根据权利要求2所述的涡轮泵，其特征在于吸入腔体(9)为大空间吸入腔体。
4、 根据权利要求1所述的涡轮泵，其特征在于二级涡轮式高压泵包括二级泵体 (24)、 二级泵室(6)、 二级叶轮(23)、密封圈(20)、 (22)、 二级泵盖(21)、机械密封(25)、 (28)， 二级泵体(24)通过轴承(19)安装在泵轴(1)上， 一级泵体(18) 的后端部与二级泵盖(21)相连，二级泵盖(21)与二级泵体(24)之间安装密封圈(20)， 二级泵盖(21)与一级泵体(18)之间安装密封圈(22)， 二级叶轮(23)安装在二级 泵体(24)内，二级叶轮(23)与二级泵体(24)的前端形成二级室泵(6)，轴承座(4) 安装二级泵体(24)后端部外通过螺栓连接固定，轴承座(4)与二级泵体(24)形成 高压腔室(26),高压腔室(26)的两端分别用机械密封(25)、 (28)封闭，外安装泵 轴压盖(2)，高压腔室(26)与设置在二级泵体(24)上方的泵出口连通。
专利摘要涡轮泵，属于液体抽吸、输送、加压设备。包括泵体、叶轮，其特征在于泵体为一级离心式抽吸泵和二级涡轮式高压泵组合而成，泵轴(1)安装在泵体中心，两级泵之间用连通管(11)连接，在二级泵室(6)的两端分别用机械密封封闭，轴承座(4)安装在二级泵室(6)端部，在泵体上部吸入腔体与二级泵室(6)之间设计了一个排气阀(7)。泵的抽吸能力大大加强，吸上高度最多可达到H＝8m，抽吸最大流量达到L＝15m<sup>3</sup>/h；最大压差可以达到ΔP＝1.4MPa，扬程可以超过150m；泵采用2900r/min的高转速，升压快，同时也降低了电机的功耗；系统压力稳定。
文档编号F04D13/14GK201068868SQ20072002530
公开日2008年6月4日 申请日期2007年7月16日 优先权日2007年7月16日
发明者孙洪刚 申请人:孙洪刚