专利名称：一种节能型氯氢压缩机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种节能型氯氢压缩机结构的改进，属于一种化工机械。
背景技术：
现有的氯氢压縮机，大盖和锥形分配头分开铸造，在组装时需要研磨，如果研磨配合不 好，直接影响同轴度及垂直度，容易引起电流升高不稳、噪声大、泄漏等现象，而且拆装费 时费力。叶轮两叶片间的体积太小，叶片弧度尺寸选择不当，被吸进两叶片间的气体体积就 小，这样流量就不会增大。因此，综上所述，现有的氯氢压縮机不能满足大中型氯碱企业抽 压气体的需要。
发明内容
本发明的目的是减少泄漏、拆装方便、增大流量、节约能源、满足用户要求，适应市场 行情发展的需要。
为了解决上述问题，本发明的技术方案是将大盖和锥形分配头合铸在一起，杜绝泄漏， 我们把大盖和锥形分配头合铸成一体叫作泵盖。增大叶轮两叶片间的体积，改变叶轮叶片的 弧度尺寸，使得压进两叶片间的气体容积变大，从而增大流量，压力提高但不改变电机功率 和原管道的安装尺寸。
通过改进以后的氯氢压縮机与原来的氯氢压縮机相比，流量增加25%，而且拆装方便、 无泄漏、使用寿命长，是大多数氯碱企业梦寐以求的产品。
图1是本发明氯氢压縮机主视图。
图2是本发明工作原理图。
图3是大盖主视图。
图4是锥形分配头主视图。
图5是本发明大盖和锥形分配头合铸成一体即泵盖的主视图。 图6是本发明叶轮主视图 具体实施方案
图l是本发明氯氢压縮机主视图，它主要有泵盖l、叶轮2、泵体3、支架4、泵轴5组成。
图2为本发明氯氢压缩机工作原理图、圆柱形叶轮2装在泵体3的椭圆内腔的中心线上， 使泵体3间形成两个月牙形内腔，叶轮2又固定在泵轴上，当电机带动轴转动时，叶轮2出 作反时针方向旋转，叶轮2两叶片间的气体容积就会变化，这样由大盖进口吸进的液体也被 抛到壳体上，形成一圈几乎等厚度的液环，气体就靠这种液体活塞压縮着进行吸气、排气， 锥形分配头上有两个大孔为吸气孔6，两个小孔为排气孔7，这样叶轮每转一圈就有两次吸气 和排气。
图5为泵盖主视图，与原来相比，就不存在大盖和锥形分配头之间由于配合不好或者同
轴度不好而引起的泄漏，同时也不存在拆装这道工序，这样就节省了工时，减少了工装费用， 延长了使用寿命。
图6为改进后的叶轮主视图。叶轮叶片的弧度半径由原来的R85改为R95，采用新型材 料，叶片厚度10改为8。这样两叶片间的体积就加大了，被吸进两叶片间的气体容积也增大， 即增大了流量，提高了效率。
权利要求
1、一种节能型氯氢压缩机主要有泵盖(1)、叶轮(2)、泵体(3)、支架(4)、泵轴(5)组成，叶轮(2)固定在泵轴(5)上，电机带动泵轴(5)转动，叶轮(2)也作反时针方向旋转，从泵盖(1)进口吸进的液体也被抛到泵体两个月牙内腔上，形成两个液环，气体被这种液环压缩着，进行吸气和排气，其特征在于泵盖(1)。
2、 根据权利要求1所述的， 一种节能型氯氢压縮机，其特征在于叶轮(2)叶片 半径为R95，叶片厚度为8。
全文摘要
本发明涉及一种氯氢压缩机结构的改进，采用大盖和锥形分配头合铸成一体取代了原来的大盖和锥形分配头分开铸造的结构，改变叶轮叶片的弧度，由R85改为R95，厚度由10改为8，增大叶轮内部的容积，改变了原来叶轮内部容积小而引起流量小的缺陷。本发明流量大，效率高，拆装省时省力，安全方便，使用寿命长。
文档编号F04D29/30GK101358602SQ20071002556
公开日2009年2月4日 申请日期2007年8月2日 优先权日2007年8月2日
发明者张风梅 申请人:江苏力达泵业有限公司