专利名称：双吸中开泵的一种新式密封内冲洗结构的利记博彩app
技术领域：
属泵业设计制造，特别涉及双吸中开泵结构设计的技术领域。
背景技术：
现有双吸中开泵密封冲洗结构有两种一种是外冲洗结构，这种结构是在泵盖的顶部通过外接管路引高压水至密封体内。另一种是内冲洗结构，这种结构是分别在泵盖和密封体上铸斜孔将高压水引到密封腔内。外冲洗结构的密封、冲洗管路繁琐而且影响外观的紧凑美观性，还经常出现密封渗漏现象。内冲洗结构是在泵盖和密封体上铸出一斜孔，由于铸造斜孔较长，增加了铸造的难度，而且两斜孔不能很好对正，使得高压水不能完全引入密封体内，严重影响冷却、密封、冲洗效果。
发明目的本专利的目的是公开一种新型的密封内冲洗结构以解决以上提到的一些缺点。本使用新型的技术内容是在泵盖1的中开面上从泵盖高压区至装密封体处铸出一条水槽，将高压水引至密封体2，经密封体上的半通钻孔进入密封腔，起到对机封或填料密封的冲洗或冷却作用。当采用机械密封时，密封体2上钻半通孔2.1和半通孔2.2，孔2.2正对着机械密封的动静环摩擦付，当采用填料密封时，密封体2上钻半通孔2.1和半通孔2.4，孔2.4正对着密封腔底部的填料环。本实用新型的效果由于是把密封冲洗水通道经巧妙的结构设计置于泵的内部，去掉了繁琐的外接管路，泵的整体结构紧凑而美观，不仅方便了用户的使用，而且使得密封冲洗更加直接有效。
附图1是双吸中开泵轴向剖面示意图。
附图2是双吸中开泵的泵盖的主视图和仰视图。
附图3是双吸中开泵的机械密封方式的密封体轴向视图和轴向B-B剖面图附图4是双吸中开泵的填料密封方式的密封体轴向视图和轴向B-B剖面图。
图中泵盖1、高压腔1.1、水槽1.2、月牙槽1.3、密封体2、密封体2的半通孔2.1、密封体2的半通孔2.2、密封体2的半通孔2.4、密封腔2.3。
具体实施方式
在泵盖1的中开面上从高压腔1.1至泵盖上装密封体处，沿最近路径铸造形成一条直径为8～14mm的水槽1.2，并在泵盖上装密封体处铸造出一个宽度为8～14mm的月牙形水槽1.3，此月牙形水槽1.3与水槽1.2联通。
当泵运行采用机械密封时，泵盖1的高压腔1.1中的高压水进入水槽1.2后，进入月牙槽1.3再进入密封体2的半通孔2.1后转向进入半通孔2.2，从而到达密封腔2.3，对密封腔内的机械密封进行冲洗、润滑。
当泵运行采用填料密封时，泵体1的高压腔1.1中的高压水进入水槽1.2后，再进入月牙槽1.3，再进入密封体2的半通孔2.1后，转向进入半通孔2.4，从而到达密封腔2.3，对密封腔内的填料密封进行冲洗、润滑。
当采用机械密封时，密封体2上钻半通孔2.1和半通孔2.2，半通孔2.2正对着机械密封的动静环摩擦付，当采用填料密封时，密封体2上钻半通孔2.1和半通孔2.4，半通孔2.4正对着密封腔底部的填料环。
权利要求1.一种双吸中开泵的一种新式密封内冲洗结构，其特征是在泵盖(1)的中开面上从泵盖高压腔(1.1)至密封体(2)铸出一条水槽(1.2)联通月牙槽(1.3)；在密封体(2)上钻出半通孔(2.1)、(2.2)、或在密封体(2)上钻出半通孔(2.1)、(2.4)；月牙槽(1.3)联通半通孔(2.1)。
2.如权利要求1的一种双吸中开泵的一种新式密封内冲洗结构，其特征是当双吸中开泵采用机械密封时，密封体(2)上钻半通孔(2.1)和半通孔(2.2)，半通孔(2.2)正对着机械密封腔(2.3)的动、静环摩擦付；当双吸中开泵采用填料密封时，密封体(2)上钻半通孔(2.1)和半通孔(2.4)，半通孔(2.4)正对着密封腔(2.3)底部的填料环。
专利摘要本实用新型的双吸中开泵的一种新式密封内冲洗结构属泵业设计制造，特别涉及双吸中开泵结构设计的技术领域，克服了外冲洗结构繁琐影响外观紧凑美观性和经常出现的密封渗漏现象，在泵盖1的中开面上从泵盖高压区至装密封体处铸出一条水槽，将高压水引至密封体2，经密封体上的半通钻孔进入密封腔，起到对机封或填料密封的冲洗，冷却作用。
文档编号F04D29/08GK2802124SQ20042011022
公开日2006年8月2日 申请日期2004年11月24日 优先权日2004年11月24日
发明者任兰新 申请人:任兰新