专利名称：一种磁力传动泵轴系结构组件的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及磁力传动无泄漏离心泵，特别是配用于磁力传动无泄漏离心泵的泵轴系统结构组件。
背景技术：
磁力传动泵属于一种无泄漏离心泵。磁力传动泵通常如图1所示，由泵体1、泵盖2、叶轮3、外磁转子4、内磁转子5、止推环6、隔离套7、泵轴8、轴套9、轴承10和电机等组成。内、外磁转子之间用无磁性的隔离套7隔开，隔离套与泵盖2用密封垫坚固紧固。与叶轮3相连的内磁转子5由与电机相连的外磁转子4通过磁场的作用带动，从而使泵实现全密封无泄漏地进行介质输送。由于其无泄漏的特点，磁力泵被广泛应用于石油化工等领域输送高温、易燃易爆、剧毒、贵重、腐蚀性介质的场合。
由于磁力泵的内转子部件浸没在介质中，作为内转子部件的支撑，其轴承一般采用滑动轴承。一般磁力泵选用石墨材质轴承与金属轴(或轴上加套的金属轴套)相配的方式作为滑动摩擦付；由于金属与石墨的热膨胀系数不同，其虽可以通过计算加大金属轴(或轴套)与石墨轴承间的常温间隙来应用于高温工况，但如果介质温度变化，则间隙也会跟着变化，运转时就会使泵的振动加大，降低泵的寿命及运转可靠性；石墨作为轴承由于其质较软，因此使用寿命较短。采用高硬度的陶瓷制作的滑动轴承和轴套可以大大延长使用寿命，且能用于高温态，但陶瓷性脆，且膨胀系数小，当温度升高时由于轴的膨胀会使陶瓷轴套胀裂。如果加大轴套与轴的间隙则轴套与轴的同心度就不能保证，泵也就无法正常运转。目前一般的方法，如图2所示，是在轴与轴套之间加塑料衬圈11a或橡胶O型圈11b，但橡胶太软，塑料容易蠕变，因此无法保证轴套与轴的同心度，且这两种材料都不耐高温。还有的如图3所示采用加长轴套并用金属环内孔与外径配合进行定位，为防止高温时松脱及同心度超差，需加大金属环与轴套的过盈量，但此时会造成轴套因过盈量太大，引起轴套应力太大而碎裂损坏，而且因轴套两端外径需要有定位处从而需加长陶瓷轴套，使高价的陶瓷材料耗量增加。由于上述种种原因，故目前还没有一种能适应高温及变温范围较大的工况使用的磁力传动泵。
发明内容
本实用新型要解决磁力传动泵作为滑动摩擦付的轴系结构组件易损坏、难以确保正常运转、使用寿命短、不适于高温及变温工况运行的问题，为此提供本实用新型的一种磁力传动泵轴系结构组件，这种组件配用于磁力传动泵适合于高温及变温工况运行，不易损坏，使用寿命长。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是设有泵轴和与之配联并与轴承配合的轴套，其特殊之处是在泵轴和轴套之间夹箍有一衬套其内面与泵轴配合，外面与轴套配合，在衬套内面与泵轴配合面上轴向相间地设有结合面I和非结合面I，衬套外面与轴套配合面上轴向相间地设有结合面II和非结合面II，结合面I与结合面II轴向错位分布，非结合面I与非结合面II轴向错位分布，轴向上结合面I与结合面II之间具有一间距段。
本实用新型所述的非结合面I可以是衬套内面开设有环向凹槽所形成的非结合面，非结合面II是衬套外面开设有环向凹槽所形成的非结合面。
所述的非结合面I也可以是泵轴周面开设有环向凹槽所形成的非结合面。
所述的衬套通常为金属衬套。
所述的轴套通常为陶瓷轴套。
本实用新型中的衬套可以采用总体厚度小于2mm的金属衬套。
可以在所述的衬套其周面上开设有周向均布的若干轴向通槽。
所述的结合面I使泵轴与衬套靠配合实现衬套的径向定位，保证衬套相对于轴的同心度；结合面II使衬套与轴套靠靠配合实现轴套的径向定位，保证轴套相对于衬套曁轴的同心度；非结合面I是衬套与泵轴间的间隙段，环状的，非结合面II是衬套与轴套间的间隙段，也是环状的，由于具有这种结合面和非结合面，当温度变化泵轴与轴套因膨胀系数不同导致泵轴与轴套径向间距变化时，衬套会产生形变，如同弹簧伸缩，既保持所述径向间距变大时泵轴与轴套配合良好具有良好同心度，并免于振动过大，又保持径向间距变小时存在缓冲余地轴套不会胀裂。
轴向上结合面I与结合面II之间具有一间距段，这一间距段上，衬套与泵轴、衬套与轴套之间均为非结合面，具有此间距段，使衬套能有效形变。
在所述衬套其周面上开设有周向均布的若干轴向通槽的本实用新型，更有利于衬套形变。
陶瓷材料硬度高，抗压强度高，但抗胀裂强度低。如此，本实用新型可以采用陶瓷轴套和陶瓷轴承，二者具有高硬度和高抗压强度，成为性能良好的滑动摩擦付；而当磁力泵在高温下运行泵轴径向膨胀时，因泵轴与轴套间夹有衬套，其形变缓冲，从而保持陶瓷轴套不胀裂。
本实用新型由于在泵轴和轴套之间夹箍有一衬套，在衬套内面与泵轴配合面上设有所述的结合面和非结合面，衬套外面与轴套配合面上也设有所述的结合面和非结合面，当处于高温或较大幅度变温时，衬套发生弹性形变，故本实用新型配用于磁力传动泵，适用于高温及变温幅度较大工况下运行，具有运行稳定可靠，不易损坏，使用寿命长的特点。
图1是通常磁力传动泵结构示意图；图2是图1磁力传动泵轴系结构部分放大示意图；图3是已知磁力传动泵轴系结构中加长陶瓷轴套的示意图；图4是本实用新型一结构示意图；图5是本实用新型又一结构示意图；图6是本实用新型中具有径向通槽的衬套展开示意图。
图中标记为1泵体，2泵盖，3叶轮，4外磁转子，5内磁转子，6止推环，7隔离套，8泵轴，9轴套，10轴承，11衬圈，11a塑料衬圈，11b橡胶O型圈，12衬套，13轴向通槽，a结合面I，c非结合面I，b结合面II，d非结合面II，e间距段。
具体实施方式
实施例1一种磁力传动泵轴系结构组件，具有泵轴8和与之配联并与陶瓷轴承10配合的陶瓷轴套9，在泵轴8和轴套9之间夹箍有一金属衬套12其内面与泵轴8配合，外面与轴套9配合，在衬套12内面与泵轴8配合面上轴向相间地设有结合面Ia和非结合面Ic，衬套12外面与轴套9配合面上轴向相间地设有结合面IIb和非结合面IId，结合面I与结合面II轴向错位分布，非结合面I与非结合面II轴向错位分布，轴向上结合面I与结合面II之间具有一间距段e。非结合面Ic是衬套12内面开设有环向凹槽所形成的非结合面，非结合面IId是衬套12外面开设有环向凹槽所形成的非结合面。
本实用新型另一实施方式区别于例1的是非结合面Ic是泵轴8周面开设有环向凹槽所形成的非结合面。其它构造与例1的相同。
本实用新型又一实施方式是在所述衬套12其周面上开设有周向均布的四条轴向通槽13，其它构造与例1的相同。
权利要求1.一种磁力传动泵轴系结构组件，具有泵轴(8)和与之配联并与轴承配合的轴套(9)，其特征是在泵轴(8)和轴套(9)之间夹箍有一衬套(12)其内面与泵轴(8)配合，外面与轴套(9)配合，在衬套(12)内面与泵轴(8)配合面上轴向相间地设有结合面I(a)和非结合面I(c)，衬套(12)外面与轴套(9)配合面上轴向相间地设有结合面II(b)和非结合面II(d)，结合面I与结合面II轴向错位分布，非结合面I与非结合面II轴向错位分布，轴向上结合面I与结合面II之间具有一间距段(e)。
2.如权利要求1所述的轴系结构组件，其特征是所述的非结合面I(c)是衬套(12)内面开设有环向凹槽所形成的非结合面，非结合面II(d)是衬套(12)外面开设有环向凹槽所形成的非结合面。
3.如权利要求1所述的轴系结构组件，其特征是所述的非结合面I(c)是泵轴(8)周面开设有环向凹槽所形成的非结合面。
4.如权利要求1、2或3所述的轴系结构组件，其特征是所述的衬套(12)为金属衬套。
5.如权利要求1所述的轴系结构组件，其特征是所述的轴套(9)为陶瓷轴套。
6.如权利要求1所述的轴系结构组件，其特征是所述的衬套(12)其周面上开设有周向均布的若干轴向通槽(13)。
专利摘要适合于高温及变温幅度较大工况运行的一种磁力传动泵轴系结构组件，具有泵轴(8)和与之配联并与轴承配合的轴套(9)，在泵轴(8)和轴套(9)之间夹箍有一衬套(1 2)其内面与泵轴(8)配合，外面与轴套(9)配合，在衬套(12)内面与泵轴(8)配合面上轴向相间地设有结合面I(a)和非结合面I(c)，衬套(12)外面与轴套(9)配合面上轴向相间地设有结合面II(b)和非结合面II(d)，结合面I与结合面II轴向错位分布，非结合面I与非结合面II轴向错位分布，轴向上结合面I与结合面II之间具有一间距段(e)。本实用新型适配于磁力传动泵，于高温及变温幅度大的工况运行稳定可靠，不易损坏，使用寿命长。
文档编号F04D7/06GK2703904SQ20042006748
公开日2005年6月8日 申请日期2004年6月22日 优先权日2004年6月22日
发明者杨建青, 薛宽荣 申请人:杭州大路实业有限公司