偏心式输油泵的利记博彩app

专利名称：偏心式输油泵的利记博彩app
专利说明 本实用新型涉及一种油泵，主要用于油田地面输送高粘度的超稠油介质的偏心式输油泵，尤其适用于油气、油水的混合输送。在已有技术中，油田用的偏心式输油泵包括泵体，泵体内主轴上顺次排列有端盖、转子、配油盘，其缺点是泵体内表面为定子工作面，泵体不得不采用耐磨材质，成本较高；对于输送高粘度的超稠油介质，在同等吸排口尺寸的情况下，吸排口满足不了使用要求；为防止配油盘工作面磨损，不得不采用耐磨材质，也导致生产成本较高；同时还存在泵超时超压工作时主密封泄漏问题。本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种此类泵的改进结构，使之运转平稳、噪音低、无泄漏、寿命长、成本低的偏心式输油泵。
本实用新型的技术解决方案是偏心式输油泵包括径向式泵体，泵体内主轴上顺次排列有端盖、转子、配油盘，其特征在于充当定子的合金圆衬套衬在泵体内表面上，衬套在泵体吸入侧和排出侧开设有槽孔。
在泵体内表面的吸入侧和排出侧与衬套配合处设有过油槽。
衬套两侧设有耐磨衬垫。
本实用新型的优点是1，泵体内表面上衬有充当定子的合金圆衬套，在泵体上采用双材质，使泵主体材料可以采用价格便宜的材料，降低了泵体成本。2、在不改变管路口径的形况下，加大了泵体吸入侧和排出侧过油通道，更适应高粘度的超稠油介质输送。3、端盖侧、配油盘上衬镶有耐磨双面衬垫，使配油盘盘体可以采用价格低廉的铸铁材质，即保证了工作面耐磨，又降低了材料成本。4、配油盘衬垫与配油盘盘体接触处开设有泄油通道，有效地保护了主密封，实现无泄漏。5、本泵结构设计更加合理，解决了超稠油的运动粘度低、含砂量较大的输油难题，提高了泵的使用寿命。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述。


图1是本实用新型的结构简图；图2是
图1沿轴向剖面结构简图。参见
图1，偏心式输油泵包括材质为HT200的径向式泵体1，实现流体介质横向流入转子而由径向流出，直接吸排。泵体1内主轴2上有带叶片3的转子4，材质为GCr15的耐磨衬套5衬在泵体1内表面上，与泵体1一起构成泵的定子，衬套5在泵体1吸入侧和排出侧开设有过流槽孔6，图中为矩形槽，增加了容积面积。泵体1内的吸入侧和排出侧与衬套5配合处设有过油槽7，增大过流面积，保证含杂质较高的介质顺畅流过。
参见图2，泵体1内主轴2上从左至右顺次排列有轴承7、端盖8、耐磨衬垫9、转子4、衬在泵体1内的衬套5、耐磨衬垫9、配油盘10、骨架油封11、轴承1 2等。衬套5或转子4两侧设有的耐磨衬垫9采用耐磨材料GCr15，配油盘10的材料为价格相对便宜的HT200。衬垫9两面都加工成工作面，一但一面磨损，反过来可以接着使用。
衬垫9与配油盘10接触处开设有与吸入侧相通的泄油通道(在泵体下部，没剖开，图略)，避免泵超时超压工作而发生泄漏故障。
该泵适用于介质粘度10-120Pa.S高粘稠的流体介质输送。
权利要求1.一种偏心式输油泵，包括径向式泵体，泵体内主轴上顺次排列有端盖、转子、配油盘，其特征在于充当定子的合金圆衬套衬在泵体内表面上，衬套在泵体吸入侧和排出侧开设有槽孔。
2.按照权利要求1所述的偏心式输油泵，其特征在于泵体内的吸入侧和排出侧与衬套配合处设有过油槽。
3.按照权利要求1或2所述的偏心式输油泵，其特征在于衬套两侧设有耐磨衬垫。
4.按照权利要求3所述的偏心式输油泵，其特征在于衬垫与配油盘体接触处开设有与吸入侧相通的泄油通道。
专利摘要本实用新型涉及一种油泵，主要用于油田地面输送高粘度的超稠油介质的偏心式输油泵，尤其适用于油气、油水的混合输送。它包括径向式泵体，泵体内主轴上顺次排列有端盖、转子、配油盘，合金圆衬套衬在泵体内表面上，衬套在泵体吸入侧和排出侧开设有槽孔，泵体内的吸入侧和排出侧与衬套配合处设有过油槽。泵体内的衬套两侧设有耐磨衬垫。具有成本低、无泄漏、结构设计更加合理，解决了超稠油的运动粘度低、含砂量较大的输油难题，提高了泵的使用寿命。
文档编号F04C2/344GK2648110SQ0323783
公开日2004年10月13日 申请日期2003年9月27日 优先权日2003年9月27日
发明者颜景义, 马东辉, 程顺才 申请人:颜景义, 马东辉, 程顺才