专利名称：浮子式自动排水器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型是关于一种浮子式自动排水器。
众所周知，压缩空气中的水份经过冷却和冷冻干燥，并与压缩空气分离后的冷凝水，应及时由排水器排出，否则会随着流动的空气二次蒸发到压缩空气中。压缩空气中的冷凝水严重影响工厂的产品质量，以及引起生产设备的提前损坏和控制失效，从而造成很大的经济损失。
传统压缩空气冷凝水的自动排水器主要有浮子式、浮球式、电动式和电磁式几种。传统浮子式排水器是一种通过集水杯内的冷凝水水位的升降，利用浮子的上下浮动来打开和关闭活塞气阀的进气孔，利用压力差使活塞上下移动来打开和关闭排水器的排水口，从而达到自动排水的目的。因压缩空气的冷凝水中不可避免地含有不少的污垢(灰尘、铁锈和油泥)和其结构上的原因，使传统浮子式自动排水器存在以下几个方面的问题第一、由于活塞气阀的进气孔容易被冷凝水中的污垢堵塞，造成排水器不能排水或漏气和工作不可靠、从而需要经常进行拆卸维护清洗后才能使用。第二、由于其排水口使用滤网拦住冷凝水中的污垢，以防排水口会被卡住，而使其为只能排水而不能排污的结构；但其滤网本身也会被污垢堵塞，而造成排水器工作不可靠、以及需要经常拆卸清洗维护后才能使用的缺陷。第三、由于接入排水器的冷凝水只有垂直进入方式，使其安装高度约为自身高度的两倍，而造成许多安装高度不够的地方不能安装。第四、由于排水器集水杯的材料为透明的工程塑料、而冷凝水也是透明的液体，使其一般不能用于压缩空气的压力较大的场合、以及因集水杯的水位模糊而造成检查不便的问题。第五、由于排水器为防止活塞气阀的进气孔和排水口滤网很快堵塞，进水口滤网的过滤粒径较小，但使进水口滤网本身被冷凝水中的污垢堵塞的时间缩短；而且进水口滤网堵塞后无法直接检查，使排水器难以得到及时的清洗维护，以至经常产生因堵塞使滤网承受的压力过大而损坏的结果。传统浮球式排水器利用浮球直接关闭和打开其细小的排水口，而达到排除水和污垢的目的；其细小的排水口较为容易堵塞和卡住，而导致不能打开排水或不能关闭而漏气的问题；以及由于浮球关闭和打开排水口时存在着微小的临界浮力状态，从结构上使排水口存在更加容易堵塞和卡住的缺陷。传统电动式和电磁式排水器不易堵塞，但大量压缩空气和冷凝水一起被同时排出，其传动件容易损坏、存在着电气危险、密封件和关闭排水口的弹簧容易失效，而产生不能打开排水或不能关闭而漏气的问题，且需耗费电能和造价较为昂贵。
本实用新型的目的在于提供一种工作可靠、不堵塞、不耗电、免日常清洗维护、可耐高压、检查方便、安装高度要求小和有多种安装方式的浮子式自动排水器。为达到以上目的，本实用新型的技术方案如下一种浮子式自动排水器，包括集水杯、浮子、底盖、支座、连接套、进水管和排水管、以及活塞气阀控制装置、水位显示装置和进水过滤显示装置。上述排水器设有与浮子连接的具有双重防尘作用的防尘罩，设有与底盖连接的用于在地面上自由摆放的支座，设有与活塞连接的排气节流延时的毛细管，以及集水杯上设有可任意选用的垂直或水平进入冷凝水两个接口、水位显示装置内设有可明显和方便检查的浮标、进水过滤显示装置中设有可独立与方便拆卸清洗和过滤粒径较粗的滤孔、以及可直接检查污垢堵塞情况的视镜。
所述排水器当排水器中没有压力时排水器的浮子因自重下降而关闭气缸盖的进气孔，活塞因气缸内的气缸腔中的压簧的作用而向下移动，使连接在活塞上的密封挡圈与气缸底部的排水口脱离，从而打开气缸底部的排水口使其常开排除水杯内所存的冷凝水。当排水器中存在一定的压力时浮子因自重下降而关闭气缸盖的进气孔，活塞由于受到下面压缩空气的压力作用，克服压簧的弹力向上移动，使连接在活塞上的密封挡圈与气缸底部的排水口接触，而关闭气缸底部的排水口。当冷凝水收集到一定程度时浮子因浮力向上移动，气缸盖的进气孔被打开使压缩空气进入气缸内的气缸腔中；由于结构上活塞上面的受力面积大于其下面的受力面积，故产生压力差和压簧一起将活塞压下，使连接在活塞上的密封挡圈与气缸底部的排水口脱离，从而打开气缸底部的排水口，将集水杯内的冷凝水和污垢一起排出；并余下一定的水取着水封的作用，以达到排水器只排水而不排气的目的。当排水器中的冷凝水排出后随着集水杯内的冷凝水排出和集水杯内冷凝水水位的下降，通过浮子的向下移动而关闭气缸盖的进气孔；由于气缸内的气缸腔中的压缩空气总是由节流毛细管向外泄压，以及活塞底部总是受到集水杯内压缩空气压力的作用，故活塞克服压簧的弹力向上移动，使连接在活塞上的密封挡圈与气缸底部的排水口接触，而关闭气缸底部的排水口，集水杯内余下的冷凝水密封在集水杯之内和等待进行下一个循环排出。
所述排水器通过连接套与集水杯的螺纹连接，将集水杯与底盖相连；通过气缸和排水管的螺纹连接，将气缸和排水管与底盖相连；活塞气阀控制装置中的密封挡圈、活塞与锁母的通过螺纹连接在一起，并通过气缸盖与气缸的螺纹连接，将压簧和活塞装在气缸的气缸腔之内。
所述排水器防尘罩直接卡装在浮子之上，滤网和挡圈与防尘罩为一整体，粘接在浮子上的密封垫通过自重直接压在气缸盖的进气孔之上，经过隔套上的进水滤孔的粗级过滤，从集水杯水平进水口或垂直进水口压缩空气的和冷凝水一起进入的污垢，大部分由防尘罩上的挡圈挡住，取到保护防尘罩上的滤网的目的，余下少量污垢经过滤网的微孔精密过滤，使污垢不会堵塞气缸盖的进气孔；但控制的压缩空气则能顺利地通过滤网和气缸盖的进气孔而进入气缸的气缸腔中，从而免除了而需经常拆卸排水器进行清洗的缺陷。
所述排水器水位显示装置中的浮标和视镜，通过挡块和锁圈的螺纹连接作用，装在集水杯的水位检查口之中；浮标在视镜与挡块的凹空内，通过挡块上通孔的连通作用，可随着水位的变化而自由浮动；浮标采用颜色鲜艳的材料制造，以明显和方便地检查排水器的排水情况。
所述排水器活塞气阀控制装置活塞内孔中的毛细管焊接在卸压螺塞之上，并通过卸压螺塞装在活塞的活塞内孔中，通过其节流作用延长和调节打开气缸排水口的时间，使排水器的排水时间加长和排水量足够大，从而使冷凝水和污垢一起排出；并余下一定的水取着水封的作用，以达到排水器只排水而不排气的目的。
所述排水器支座通过螺钉与连接套相连，以使排水器可以采用水平自由摆放的安装方式。通过集水杯的水平进水口或垂直进水口直接与所需排水设备的排水管连接、以及利用软管把集水杯1的水平进水口或垂直进水口与所需排水设备的排水管连接的组合，排水器得有四种安装方式供以选择。
所述排水器进水过滤显示装置中的视镜通过隔套的螺纹与压盖A和压盖B的螺纹连接成一体，并通过定位键的定位和锁母与压盖A的连接，使视镜、隔套、压盖A、压盖B与进水管装成一体，并使隔套上的进水滤孔对应着集水杯的水平进水口或垂直进水口的进水方向。其进水管可根据实际需要分别与集水杯水平进水口或垂直进水口连接，而另一没有与进水管连接的集水杯1水平进水口或垂直进水口，则用堵头堵住。通过隔套上的进水滤孔和视镜的作用，从而达到可独立地予以拆卸清洗隔套上的进水滤孔、可直接地检查隔套上的进水滤孔被污垢堵塞情况、可及时拆卸清洗污垢和提高排水器工作可靠性的目的。又因进水滤孔是在隔套上加工而成和孔径较大，故可以达到隔套上的进水滤孔结构部分的强度足够、隔套上的进水滤孔难以完全堵塞的目的；以及达到即使隔套上的进水滤孔完全堵塞，其隔套上的进水滤孔的结构部分，也不会因承受的压力过大而损坏的目的。
本实用新型与现有技术相比有如下优点其一、通过排水器浮子上连接的挡圈和微孔滤网良好的双重防尘作用，与传统浮子式自动排水器相比排水器内的污垢不会堵塞气缸盖上的进气孔，保证了控制压缩空气顺利进入气缸；从而免除了因进气孔的堵塞，而需经常拆卸其排水器进行清洗维护的缺陷。
二、通过排水器活塞上连接的毛细管的排气节流延时的作用，与传统浮子式自动排水器相比延长了排水器的排水时间，使排水器每次的排水时间加长和排水量足够大；同时，由于气缸的排水口没有设置滤网而不会堵塞，使排水器中的冷凝水中和污垢能够一起顺利排出，免除了另一需经常拆卸排水器进行清洗维护的缺陷。
其三由于排水器装有水位显示装置，使集水杯的材料得以采用金属材料，与传统浮子式自动排水器相比排水器能设计用于压缩空气的压力较大的场合；以及通过颜色鲜艳的浮标在视镜内随着水位升降而浮动，可方便地检查排水器的排水情况。
其四、由于排水器集水杯上的垂直或水平流入冷凝水两个接口可以任选接入一个，以及通过与底盖上连接支座配合，与传统浮子式自动排水器相比所需排水设备的排水管通过分别选择与排水器的直接连接或由软管连接、以及与排水器接口的垂直或水平连接，排水器根据需要可在不同组合的四种方便的安装形式中任选一种，而传统浮子式自动排水器冷凝水只有垂直接入一种方式。其中软管接入方式可将排水器方便地摆放在水平的地面上使用；利用软管与排水器的冷凝水水平接口连接的安装方式，对于排水设备的排水管与地面所需的高度大大减小，使大多数设备和场地都能使用。
其五、由于排水器进水过滤显示装置中设有加工有进水滤孔的隔套和视镜，与传统浮子式自动排水器相比通过隔套可独立地予以拆卸，以及通过视镜可直接地检查隔套上的进水滤孔被污垢堵塞情况的作用，排水器可达到及时拆卸清洗隔套内的污垢而提高排水器工作可靠性的目的；且因隔套上的进水滤孔过滤的粒径较大，使隔套上的进水滤孔结构部分的强度足够、隔套上的进水滤孔难以完全堵塞、以及即使隔套上的进水滤孔完全堵塞也不会因承受的压力过大而损坏。
其六、由于排水器采用活塞气阀控制装置间接的方式打开和关闭排水口，与传统浮球式自动排水器直接打开和关闭排水口的方式相比因其排水口的出口、以及打开和关闭排水口的作用力可设计到足够大，故排水口不会卡住和堵塞，因而免除了需经常拆卸排水器清洗维护的缺陷。
其七、由于排水器利用水的浮力和压缩空气的压力作为动力，只需消耗微量的控制用气，与传统电动式和电磁式自动排水器相比成本较低、没有电气危险和使用安全、不需耗费电能和大量的压缩空气。
以下根据附图和实施例对本实用新型进行说明。
图1是本实用新型水平进入冷凝水的结构示意图。
图2是本实用新型垂直进入冷凝水的结构示意图。
图1和图2反映了本实用新型的两种实施方案。
图中1是集水杯，1-1是水平进水口，1-2是垂直进水口，1-3是水位检查口，2是浮子，3是堵头，4是O形圈，5是O形圈，6是气缸，6-1是排水口，6-2是气缸腔，7是O形圈，8是螺钉，9是活塞，9-1是活塞内孔，10是毛细管，11是密封挡圈，12是卸压螺塞，13是排水管，14是锁母，15是快插接头，16是O形圈，17是支座，18是底盖，19是连接套，20是O形圈，21是O形圈，22是浮标，23是视镜，24是锁圈，25是挡块，25-1是通孔，25-2是凹空，26是压簧，27是气缸盖，27-1是进气孔，28是压盖A，29是视镜，30是O形圈，31是锁母，32是定位键，33是进水管，34是O形圈，35是压盖B，36是隔套，36-1是进水滤孔，37是密封垫，38是防尘罩，38-1是浮子滤网，38-2是浮子挡圈。
本实用新型结构示意图
图1和图2之中排水器通过连接套19与集水杯1的螺纹连接，将集水杯1与底盖18相连；通过气缸6和排水管13的螺纹连接，将气缸6和排水管13与底盖18相连；活塞气阀控制装置中的密封挡圈11、活塞9与锁母14的通过螺纹连接在一起，并通过气缸盖27与气缸6的螺纹连接，将压簧26和活塞9装在气缸6的气缸腔6-2之内。
排水器防尘罩38直接卡装在浮子2之上，滤网38-1和挡圈38-2与防尘罩38为一整体，粘接在浮子2上的密封垫37通过自重直接压在气缸盖27的进气孔27-1之上，经过隔套36上的进水滤孔36-1的粗级过滤，从集水杯1水平进水口1-1或垂直进水口1-2与压缩空气的和冷凝水一起进入污垢，大部分由防尘罩38上的挡圈38-2挡住，取到保护防尘罩38上的滤网38-1的目的，余下少量污垢经过滤网38-1的微孔精密过滤，使污垢不会堵塞气缸盖27的进气孔27-1；但控制的压缩空气则能顺利地通过滤网38-1和气缸盖27的进气孔27-1进入气缸6的气缸腔6-2中，从而免除了而需经常拆卸排水器进行清洗的缺陷。
排水器水位显示装置中的浮标22和视镜23通过挡块25和锁圈24的螺纹连接作用，装在集水杯1的水位检查口1-3之中；浮标22在视镜23与挡块25的凹空25-2内，通过挡块25上通孔25-1的连通作用，可随着水位的变化而自由浮动；浮标22采用颜色鲜艳的材料制造，以可明显和方便地检查排水器的排水情况。
排水器活塞气阀控制装置活塞内孔9-1中的毛细管10焊接在卸压螺塞12之上，并通过卸压螺塞12装在活塞9的活塞内孔9-1中，通过其节流作用延长了打开气缸6排水口6-1的时间，使排水器的排水时间加长和排水量足够大，从而使冷凝水和污垢一起排出。
排水器支座17通过螺钉8与连接套19相连，以使排水器可以采用水平自由摆放的安装方式。通过集水杯1的水平进水口1-1或垂直进水口1-2直接与所需排水设备的排水管连接、以及利用软管把集水杯1的水平进水口1-1或垂直进水口1-2与所需排水设备的排水管连接的组合，排水器得有四种安装方式供以选择。
排水器进水过滤显示装置中的视镜29通过隔套36的螺纹与压盖A 28和压盖B 35的螺纹连接成一体，并通过定位键32的定位和锁母31与压盖A28的连接，使视镜29、隔套36、压盖A28、压盖B 35与进水管33装成一体，并使隔套36上的进水滤孔36-1对应着集水杯1的水平进水口1-1或垂直进水口1-2的进水方向。其进水管33可根据实际需要分别与集水杯1水平进水口1-1或垂直进水口1-2连接，而另一没有与进水管33连接的集水杯1水平进水口1-1或垂直进水口1-2，则用堵头3堵住。通过隔套36上的进水滤孔36-1和视镜29的作用，从而达到可独立地予以拆卸清洗隔套36上的进水滤孔36-1、可直接地检查隔套36上的进水滤孔36-1被污垢堵塞情况、可及时拆卸清洗污垢和提高排水器工作可靠性的目的。又因进水滤孔36-1是在隔套36上加工而成和孔径较大，故可以达到隔套36上的进水滤孔36-1结构部分的强度足够、隔套36上的进水滤孔36-1难以完全堵塞的目的；以及达到即使隔套36上的进水滤孔36-1完全堵塞，其隔套36上的进水滤孔36-1的结构部分，也不会因承受的压力过大而损坏的目的。
本实用新型在使用时，当排水器中没有压力时排水器的浮子2因自重下降而关闭气缸盖27的进气孔27-1，活塞9因气缸6内的气缸腔6-2中的压簧26的作用而向下移动，使连接在活塞9上的密封挡圈11与气缸6底部的排水口6-1脱离，从而打开气缸6底部的排水口6-1使其常开排除集水杯1内所存的冷凝水。当排水器中存在一定的压力时浮子2因自重下降而关闭气缸盖27的进气孔27-1，活塞9由于受到下面压缩空气的压力作用，克服压簧26的弹力向上移动，使连接在活塞9上的密封挡圈11与气缸6底部的排水口6-1接触，而关闭气缸6底部的排水口6-1。当冷凝水收集到一定程度时浮子2因浮力向上移动，气缸盖27的进气孔27-1被打开使压缩空气进入气缸6内的气缸腔6-2中；由于结构上活塞9上面的受力面积大于其下面的受力面积，故产生压力差和压簧一起将活塞9压下，使连接在活塞9上的密封挡圈11与气缸6底部的排水口6-1脱离，从而打开气缸6底部的排水口6-1，将集水杯1内的冷凝水和污垢一起排出；并余下一定的水取着水封的作用，以达到排水器只排水而不排气的目的。当排水器中的冷凝水排出后随着集水杯1内的冷凝水排出和集水杯1内冷凝水水位的下降，通过浮子2的向下移动而关闭气缸盖27的进气孔27-1；由于气缸6内的气缸腔6-2中的压缩空气总是由毛细管11向外泄压，以及活塞9底部总是受到集水杯1内压缩空气压力的作用，故活塞9克服压簧26的弹力向上移动，使连接在活塞9上的密封挡圈11与气缸6底部的排水口6-1接触，而关闭气缸6底部的排水口6-1，集水杯1内余下的冷凝水密封在集水杯1之内和等待进行下一个循环排出。
本实用新型及其实施例中其它有关结构和原理，与传统的浮子式自动排水器相同，故省略说明。
权利要求1.一种浮子式自动排水器，包括集水杯、浮子、底盖、支座、螺套和排水管、以及活塞气阀装置、水位显示装置和进水过滤显示装置。其特征在于上述浮子1上设有双重防尘作用的防尘罩38，用以挡住和过滤冷凝水中的污垢，以防污垢堵塞活塞气阀装置中气缸盖27的进气孔27-1；上述活塞气阀装置的活塞内孔中设有毛细管10，利用其节流作用延长排水时间和增加排水量，以使排水器中的冷凝水和污垢一起排出；上述水位显示装置中设有浮标22和视镜23，浮标22随着水位的升降浮动，视镜23用以检查排水器的工作是否正常；以及进水过滤显示装置中设有隔套36和视镜29，隔套36上的进水滤孔36-1用以过滤和挡住冷凝水中的较大粒径的污垢，而且隔套36可以予以独立拆卸与清洗污垢，视镜用以29检查隔套36的进水滤孔36-1被污垢堵塞的情况。
2.根据权利要求1所述的浮子式自动排水器，其特征在于所述的防尘罩27直接卡装在浮子2之上，挡圈27-2和滤网27-1与防尘罩27为一整体。
3.根据权利要求1所述的浮子式自动排水器，其特征在于所述的活塞气阀装置中，设有毛细管10，且毛细管10焊接在卸压螺塞12之上，并通过卸压螺塞12装在活塞9的活塞内孔9-1之中。
4.根据权利要求1所述的浮子式自动排水器，其特征在于所述的水位显示装置中，设有浮标22和挡块25，且挡块25上加工有通孔25-1和凹空25-2。
5.根据权利要求1所述的浮子式自动排水器，其特征在于所述的进水过滤显示装置中的视镜29通过隔套36的螺纹与压盖A 28和压盖B 35的螺纹连接成一体，并通过定位键32的定位和锁母31与压盖A 28的连接，使视镜29、隔套36、压盖A 28、压盖B 35与进水管33相连，并使隔套36上的进水滤孔36-1对应着集水杯1的水平进水口1-1或垂直进水口1-2的进水方向。
6.根据权利要求1所述的浮子式自动排水器，其特征在于所述的集水杯1上设有水平进水口1-1或垂直进水口1-2两个进水口。
7.根据权利要求1所述的浮子式自动排水器，其特征在于所述的排水器设有支座17，并通过螺钉8与连接套19相连。
专利摘要一种自动排出压缩空气中冷凝水的排水装置，通过水杯内冷凝水的升降，使浮子打开和关闭气缸盖上的进气孔，利用压差使活塞气阀装置打开和关闭气缸上的排水口，使水杯中的冷凝水中的污垢一起排出，并通过毛细管、防尘罩、支座、双进水口、进水过滤显示装置和水位显示装置的作用，而得到一种工作可靠、不堵塞、不耗电、免日常清洗维护、可耐高压、检查方便、安装高度要求小和有四种安装方式的浮子式自动排水器。
文档编号F04B39/16GK2526531SQ01258470
公开日2002年12月18日 申请日期2001年12月10日 优先权日2001年12月10日
发明者秦文选 申请人:秦文选