专利名称：涡轮排风机的固定环座的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及排风机，特指一种涡轮排风机的固定环座，尤指一种组装方便、提升对流效果及减少许多焊接加工制程的固定环座结构，减少许多作业时间及成本，是本实用新型的特点。
传统的涡轮通风扇的结构如图4所示，若干条长形的弧形叶片70相互交错组成一拱形罩体，其上方与一片顶板相接封合，下方形成根部71分别搭于固定环座80的外缘，另以铆钉81将叶片70的根部铆接于固定环座80的表面上；另外在固定环座80间设有十字交错的支撑架83，作为支持之用，支撑架83是贯穿于固定环座80后以螺丝锁固，在风扇中央纵向设有一轴杆82，在风扇的轴杆82末端设有螺纹，在直立放置时，与一托架90中央的轴承接合，固定环座80及叶片70在托架90上旋动，组成自然风的涡轮风扇。其主要缺点为固定环座80的强度受到破坏，因为每一个叶片均以铆钉81在其圆周表面穿孔打洞，支撑架83亦是贯穿的，且使用螺帽予以紧固锁合，在加工时，固定环座80受到许多次的穿孔打洞，往往因加工的不慎，而有变形及破裂的情形，因此不良品率一直居高不下，且本身受到铆接的破坏，强度不佳。
其次，风扇缺少一个有效将风流引导向上的结构，因此其产生对流的功效有不足之处。
本实用新型的目的是这样实现的一种涡轮排风机的固定环座，包括在涡轮风扇的顶板及固定环座间，以多数条长形的弧形叶片相互交错组成拱圆形罩体，该弧形叶片下方收束形成的根部分别搭于该固定环座的外缘，该固定环座间设有十字交错的支撑架，该支撑架上的杆条固定于固定环座上，风扇中央纵向设有末端具有螺纹的轴杆，其特征在于该固定环座是塑胶一体成型的结构，且于内侧壁面具有环形肋条，螺钉直接穿过叶片根部中央预留的组装孔，螺固于该塑胶固定环座的环形肋条上，该中央支撑架的横向杆条形成为长形导流叶片。
下面结合较佳实施例和附图
详细说明。
图2是本实用新型的固定环座示意图。
图3是本实用新型的导风状态示意图。
图4是传统结构的示意图。
另外，支撑架40的横向杆条41是形成扁长形且呈适当弯曲的导流叶片，使风扇在旋动时，该横向杆条41即是多数道导流叶片，经其旋动时可将空气引流向上，使气流能加速向上流通，使空气的流动更有效率，如图3所示。
由于本实用新型具有特别的巧思，故在使用上具有如下的优点1、本实用新型将固定环座设计为塑胶一体成型结构，配合其内侧壁面的环形助条，在与叶片搭接时，可直接取用螺钉贯穿叶片根部预留的组装孔，并直接钉设于固定环座上，具有组装更为方便、减少零件种类、节省加工时间及加工成本，且凸出的环形助条亦能补强该处的强度，是主要优点。
2、由于在支撑架的横向杆条直接形成长形的导流叶片，使风扇在旋动时，因该导流叶片的引流，使气流能加速向上流通，使空气的换新更有效率。
权利要求1.一种涡轮排风机的固定环座，包括在涡轮风扇的顶板及固定环座间，以多数条长形的弧形叶片相互交错组成拱圆形罩体，该弧形叶片下方收束形成的根部分别搭于该固定环座的外缘，该固定环座间设有十字交错的支撑架，该支撑架上的杆条固定于固定环座上，风扇中央纵向设有末端具有螺纹的轴杆，其特征在于该固定环座是塑胶一体成型的结构，且于内侧壁面具有环形肋条，螺钉直接穿过叶片根部中央预留的组装孔，螺固于该塑胶固定环座的环形肋条上，该中央支撑架的横向杆条形成为长形导流叶片。
专利摘要一种涡轮排风机的固定环座,由弧形叶片相互交错组成拱圆形罩体,弧形叶片下方收束与固定环座相接,在固定环座间设有支撑架,配合中央的轴杆及轴承,使整个架体旋动,固定环座是塑胶一体成型结构,且于内侧壁面具有环形肋条,另在中央支撑架的横向杆条形成长形导流叶片。具有具有组装更为方便、减少零件种类、节省加工时间及加工成本;且凸出的环形肋条亦能补强该处的强度;导流叶片的引流,使气流能加速向上流通,使空气的换新更有效率。
文档编号F04D29/60GK2499611SQ0123261
公开日2002年7月10日 申请日期2001年7月31日 优先权日2001年7月31日
发明者杨清嘉 申请人:杨清嘉