一种拉杆锤击器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于井下作业技术领域，特别涉及油气井修井过程中的井下钢丝解卡打捞作业工具，具体的说是一种拉杆锤击器，包括上接头、缸套、活塞、活塞杆、外筒、尾接头和母接头，上接头下端和缸套上端丝扣连接，缸套下端和外筒上端丝扣连接，外筒下端和尾接头丝扣连接；活塞嵌入缸套内，活塞杆上端和活塞丝扣连接，活塞杆下端和母接头丝扣连接，尾接头套在活塞杆上，这种拉杆锤击器，主要利用惯性力和重力的作用，对节流器产生震击力，本实用新型的这种结构，可以在作业中，产生较大的震击力，用于下击解封，也可进行上击解卡，解决因震击力小而导致的下击不动、上提遇卡等问题。
【专利说明】
一种拉杆锤击器
技术领域
[0001]本实用新型属于井下作业技术领域，特别涉及油气井修井过程中的井下钢丝解卡打捞作业工具，具体的说是一种拉杆锤击器。
【背景技术】
[0002]苏里格气田开发多采用井下节流技术，依靠井下节流器来实现井筒节流降压，利用地温加热，使得节流后井口气流温度基本恢复到节流前温度，降低了井口及地面集输系统的压力、简化优化了地面流程。
[0003]随着气田的开发，单井产量越来越低，少数低产井因积液生产不正常。为满足生产需求，要调节气井产量或者要开展排水采气措施以充分发挥气井产能，因而需从井筒中打捞节流器。
[0004]井下节流器打捞主要采用钢丝作业方式，一般采用直接上提或下砸直接给工具上击或下击力，使其解封后上提起出。因积液、结垢等影响，经常出现节流器无法解封、解封后上提不动等打捞困难等情况，因此急需开发一种提高震击力的工具，解决因震击力小而导致的下击不动、上提遇卡等问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是开发一种提高震击力的工具，解决因震击力小而导致的下击不动、上提遇卡等问题。
[0006]为此，本实用新型提供了一种拉杆锤击器，包括上接头、缸套、活塞、活塞杆、外筒、尾接头和母接头，上接头下端和缸套上端丝扣连接，缸套下端和外筒上端丝扣连接，外筒下端和尾接头丝扣连接;活塞嵌入缸套内，活塞杆上端和活塞丝扣连接，活塞杆下端和母接头丝扣连接，尾接头套在活塞杆上。
[0007]所述的活塞的外壁上设有槽沟，槽沟内安装着活塞环。
[0008]所述的活塞环设置有2个或者多个。
[0009]所述的活塞环为带缺口环形片。
[0010]所述的外筒上有多个镗孔。
[0011]所述的上接头外壁为不规则圆柱形，在圆柱面上设置有两个相对而设的方形扁平区。
[0012]所述的上接头和缸套之间有密封圈。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型提供的这种拉杆锤击器，主要利用惯性力和重力的作用，对节流器产生震击力，本实用新型的这种结构，可以在作业中，产生较大的震击力，用于下击解封，也可进行上击解卡。
【附图说明】
[0014]以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0015]图1是本发明结构示意图。
[0016]附图标记说明:1、上接头；2、密封圈；3、缸套；4、活塞环；5、活塞；6、活塞杆；7、夕卜筒;8、尾接头;9、母接头。
【具体实施方式】
[0017]实施例1:
[0018]本实施例提供一种拉杆锤击器，如图1所示，包括上接头1、缸套3、活塞5、活塞杆6、外筒7、尾接头8和母接头9，上接头I下端和缸套3上端丝扣连接，缸套3下端和外筒7上端丝扣连接，外筒7下端和尾接头8丝扣连接;活塞5嵌入缸套3内，活塞杆6上端和活塞5丝扣连接，活塞杆6下端和母接头9丝扣连接，尾接头8套在活塞杆6上，上接头I和缸套3之间有密封圈2。
[0019]本发明的安装过程如下:
[0020]将上接头I和缸套3螺纹连接，缸套3和外筒7螺纹连接，活塞环4放入缸套3内腔，活塞杆6和活塞5螺纹连接，活塞5放入缸套3内腔，尾接头8套入活塞杆6后和外筒7螺纹连接，母接头9和穿过尾接头8的活塞杆6下端螺纹连接。
[0021]本发明的工作过程如下:
[0022]用钢丝将本发明下放到节流器上后闭合，上提钢丝lm，活塞5因下部加重杆等作用缓慢下行，到达外筒7内腔后，与之相连的活塞杆6、母接头9及下部加重杆等工具自由落体下行，对节流器产生震击力，可解决常规震击器震击力小的问题。
[0023]实施例2:
[0024]本实施例在实施例1的基础上进一步改进，本实施例中，活塞5的外壁上设有槽沟，槽沟内安装着活塞环4，活塞环4设置有2个或者多个，活塞环4为带缺口环形片。
[0025]活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封，本实施例中的活塞环4保证了活塞5的上下腔之间被完全阻隔开，其上方在缸套3内腔内是一个独立密封的腔体，通过上接头I连接到上方的管柱，而活塞5下方的腔体会与外筒7形成一体，不与上方腔体有关。
[0026]实施例3:
[0027]从上述两个实施例可以看出，本实用新型的这种结构，主要靠活塞杆6和活塞5、母接头9及下部加重杆等工具自由落体下行形成冲力进行震击，由于活塞杆6和活塞5处于缸套3和外筒7内部空间，如果不与外部相通，活塞杆6和活塞5会在下降过程中由于气压作用而受阻，因此，在本实施例中，在外筒7上设置有多个镗孔，这样，在活塞杆6和活塞5下落过程中，能始终保持外筒7外部气压与内部相通，不影响活塞杆6和活塞5下行。
[0028]实施例4:
[0029]本实施例在上述几个实施例的基础上进一步进行改进，由于本实用新型中各个部件之间的连接关系主要是靠螺纹连接的形式，这种连接方式使得整体工具可以拆卸，维修维护都比较方便，而众所周知，一些大型器械在拆卸的过程中，由于器械大多数为圆柱形，使用拆卸工具时候很容易形成工具滑落，既不好对器械进行拆卸，还容易对器械造成损伤，针对这些特征，本实施例中，将上接头I外壁设为不规则圆柱形，在圆柱面上设置有两个相对而设的方形扁平区。
[0030]这样的结构，在对拉杆锤击器进行拆卸安装的过程中，用管钳夹持在上接头I圆柱面上的相对而设的方形扁平区上，即可保证在拆卸安装的过程中，加持比较牢固，不易造成上接头I的划伤。
[0031]综上所述，本实用新型的这种拉杆锤击器，利用惯性力和重力的作用，对节流器产生震击力，本实用新型的这种结构，可以在作业中，产生较大的震击力，用于下击解封，也可进行上击解卡。解决了因震击力小而导致的下击不动、上提遇卡等问题。
[0032]以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种拉杆锤击器，包括上接头(I)、缸套(3)、活塞(5)、活塞杆(6)、外筒(7)、尾接头(8)和母接头(9)，其特征在于:上接头(I)下端和缸套(3)上端丝扣连接，缸套(3)下端和外筒(7)上端丝扣连接，外筒(7)下端和尾接头(8)丝扣连接;活塞(5)嵌入缸套(3)内，活塞杆(6)上端和活塞(5)丝扣连接，活塞杆(6)下端和母接头(9)丝扣连接，尾接头(8)套在活塞杆(6)上。2.如权利要求1所述的拉杆锤击器，其特征在于:所述的活塞(5)的外壁上设有槽沟，槽沟内安装着活塞环(4)。3.如权利要求2所述的拉杆锤击器，其特征在于:所述的活塞环(4)设置有2个或者多个。4.如权利要求2或3所述的拉杆锤击器，其特征在于:所述的活塞环(4)为带缺口环形片。5.如权利要求1所述的拉杆锤击器，其特征在于:所述的外筒(7)上有多个镗孔。6.如权利要求1所述的拉杆锤击器，其特征在于:所述的上接头(I)外壁为不规则圆柱形，在圆柱面上设置有两个相对而设的方形扁平区。7.如权利要求1所述的拉杆锤击器，其特征在于:所述的上接头(I)和缸套(3)之间有密封圈(2)。
【文档编号】E21B31/107GK205445526SQ201620176747
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】白小佩, 王效明, 王治国, 张安康, 赵鹏玉, 王昌龄, 胡相君, 李旭梅, 刘江波, 王尚卫, 张雄涛, 梁万银
【申请人】中国石油天然气股份有限公司