一种新型三相分离器除砂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及三相分离器技术领域，具体地说就是一种新型三相分离器除砂装置。
【背景技术】
[0002]采用管线输油是国内外油田普遍采用的经济高效的原油集中外输工艺，随着油田开发的不断深入，采出液含砂逐年增加，对于采出液含砂量高的油田来说，含砂容易引起管线的堵塞造成管道和工艺设备磨损堵塞、降低设备处理能力、控制操作失灵、流程不密闭等一系列危害，从而缩短管线的正常运行周期，增加油田开发成本，尤其在我国，面临稠油油田开发的现状，采出油多为含砂原油，在初步分离设计三相分离器的考虑中，务必要增加除砂系统，以保证设备的正常工作，目前采用的三相分离器的除砂口的设置为漏斗状，在漏斗的下方设置排砂口，采用此种型式，由于砂液集中在排砂口处，易沉积造成堵塞，所以必须要加装法兰连接，在发生排沙堵塞时，进行人工清理，造成人工成本的增加，设备维护、运行工作量的增加。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型三相分离器除砂装置，该结构简单，操作方便，有效防止堵塞现象的发生，而且便于维护和清理。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型三相分离器除砂装置，包括三相分离器筒体，所述的三相分离器筒体的底端均匀焊接有除砂装置，所述的除砂装置包括与三相分离器筒体焊接设置的存砂桶和设置在存砂桶上的排砂管，所述的存砂桶的上端设置为圆柱形，下端设置为圆柱形，中间设置为圆锥形，所述的存砂桶的下端焊接有连接法兰，所述的连接法兰与球阀螺栓连接，所述的排砂管包括吸砂口、90度弯头和直管，所述的90度弯头两端分别与吸砂口和直管焊接，所述的吸砂口为喇叭形吸口，且吸口向下，与存砂桶的圆锥形部分相反设置，所述的直管穿过存砂桶且与存砂桶焊接。
[0005]作为优化，所述的吸砂口与存砂桶同轴设置。
[0006]作为优化，所述的吸砂口的喇叭形夹角为60度。
[0007]作为优化，所述的存砂桶与三相分离器筒体之间焊接有固定板。
[0008]本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种新型三相分离器除砂装置，设置为喇叭口朝下的吸砂方式，通过内部喷砂管嘴对积砂进行的水流冲击，排砂管中设置蝶阀迅速开启，两边形成压差，使砂液迅速经喇叭口向上流入排砂管中，完成砂液外排，应用此种简易设备，避免了砂液向下沉积而可能造成的排砂堵塞现象，同时在正常情况下也可以通过打开下端的球阀进行排砂，结构简单，操作方便。
【附图说明】
[0009]图I为本实用新型主视图；
[0010]图2为本实用新型左视图；
[0011 ]图3为本实用新型总体结构示意图；
[0012]其中，I三相分离器筒体、2除砂装置、3存砂桶、4排砂管、5连接法兰、6吸砂口、790度弯头、8直管、9固定板。
【具体实施方式】
[0013]如图1-3所示实施例中，一种新型三相分离器除砂装置，包括三相分离器筒体1，三相分离器筒体I的底端均匀焊接有除砂装置2，除砂装置2包括与三相分离器筒体I焊接设置的存砂桶3和设置在存砂桶3上的排砂管4，存砂桶3的上端设置为圆柱形，下端设置为圆柱形，中间设置为圆锥形，存砂桶3的下端焊接有连接法兰5，连接法兰5与球阀螺栓连接，排砂管4包括吸砂口 6、90度弯头7和直管8，90度弯头7两端分别与吸砂口 6和直管8焊接，吸砂口 6为喇叭形吸口，且吸口向下，与存砂桶3的圆锥形部分相反设置，直管8穿过存砂桶3且与存砂桶3焊接。
[0014]吸砂口6与存砂桶3同轴设置。
[0015]吸砂口 6的喇叭形夹角为60度。
[0016]存砂桶3与三相分离器筒体I之间焊接有固定板9。
[0017]排砂装置与筒体焊接，布置在容器下部，中心线与筒体中心线垂直相交，砂液外排管线喇叭口朝下布置，在进行排砂工作时，排砂管上的蝶阀（图上未画出）迅速开启，容器内与排砂管形成压差，推动砂液沿喇叭口向上经管线流出三相分离器，完成排砂工作，在含砂量少的时候，可以通过打开存砂桶的下端的球阀实现排砂，操作方便。
[0018]本实用新型的一种新型三相分离器除砂装置，设置为喇叭口朝下的吸砂方式，通过内部喷砂管嘴对积砂进行的水流冲击，排砂管中设置蝶阀迅速开启，两边形成压差，使砂液迅速经喇叭口向上流入排砂管中，完成砂液外排，应用此种简易设备，避免了砂液向下沉积而可能造成的排砂堵塞现象，同时在正常情况下也可以通过打开下端的球阀进行排砂，结构简单，操作方便。
[0019]上述【具体实施方式】仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述【具体实施方式】的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种新型三相分离器除砂装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
【主权项】
1.一种新型三相分离器除砂装置，包括三相分离器筒体（I)，其特征在于:所述的三相分离器筒体（I)的底端均匀焊接有除砂装置(2)，所述的除砂装置(2)包括与三相分离器筒体（I)焊接设置的存砂桶(3)和设置在存砂桶(3)上的排砂管(4)，所述的存砂桶(3)的上端设置为圆柱形，下端设置为圆柱形，中间设置为圆锥形，所述的存砂桶(3)的下端焊接有连接法兰(5)，所述的连接法兰(5)与球阀螺栓连接，所述的排砂管(4)包括吸砂口（6)、90度弯头(7)和直管(8)，所述的90度弯头(7)两端分别与吸砂口（6)和直管(8)焊接，所述的吸砂口(6)为喇叭形吸口，且吸口向下，与存砂桶（3)的圆锥形部分相反设置，所述的直管(8)穿过存砂桶(3)且与存砂桶(3)焊接。2.根据权利要求I所述的一种新型三相分离器除砂装置，其特征在于：所述的吸砂口(6)与存砂桶(3)同轴设置。3.根据权利要求I所述的一种新型三相分离器除砂装置，其特征在于：所述的吸砂口(6)的喇叭形夹角为60度。4.根据权利要求I所述的一种新型三相分离器除砂装置，其特征在于：所述的存砂桶(3)与三相分离器筒体(I)之间焊接有固定板(9)。
【专利摘要】一种新型三相分离器除砂装置，包括三相分离器筒体，所述的三相分离器筒体的底端均匀焊接有除砂装置，所述的除砂装置包括与三相分离器筒体焊接设置的存砂桶和设置在存砂桶上的排砂管，所述的存砂桶的上端设置为圆柱形，下端设置为圆柱形，中间设置为圆锥形，所述的存砂桶的下端焊接有连接法兰，所述的连接法兰与球阀螺栓连接，所述的排砂管包括吸砂口、90度弯头和直管，所述的90度弯头两端分别与吸砂口和直管焊接，所述的吸砂口为喇叭形吸口，且吸口向下，与存砂桶的圆锥形部分相反设置，所述的直管穿过存砂桶且与存砂桶焊接，该结构简单，操作方便，有效防止堵塞现象的发生，而且便于维护和清理。
【IPC分类】E21B43/34
【公开号】CN205154130
【申请号】CN201520960679
【发明人】薛强, 袁东, 王子明, 冀英杰, 魏光辉, 韩江谞
【申请人】山东科瑞石油工程服务有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月28日