聚合物驱油管旋转器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田三次采油技术领域，尤其是一种聚合物驱油管旋转器。
【背景技术】
[0002]目前，在常规采油过程中，尤其是聚合物驱采油过程中，由于抽油杆和油管不旋转，造成抽油杆对油管的磨损主要集中在油管内壁20%面积左右的狭窄面积内，增加油管损耗。另外常规的油管旋转器一般采用抽油杆上下运动提供动力，或者采用电机提供动力，通过蜗轮蜗杆机构使抽油管进行旋转。这种方式故障点多，安全隐患大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是设计一种通过人工转动带有超越离合器装置的把手，减少油管磨损和磨漏，增加其使用安全性和可靠性的聚合物驱油管旋转器。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:它由法兰底座、蜗轮、密封圈、内六角螺栓、蜗杆薄端盖、法兰盘盖、蜗杆厚端盖、超越离合器把手、蜗杆及推力球轴承)组成;其中法兰底座内部安装推力球轴承，蜗轮与法兰盘盖之间、法兰底座与法兰盘盖之间均由内六角螺栓联接固定，并由密封圈密封，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆上依次安装有蜗杆薄端盖、蜗杆厚端盖、超越离合器把手。
[0005]超越离合器把手往复运动时，蜗杆和蜗轮仅单向转动。
[0006]本实用新型与已有技术相比具有如下优点:
[0007]1)、本实用新型通过让油管旋转，可以使油管磨损部位分布均匀，最大限度的延长油管使用寿命，减少作业次数。
[0008]2)、本实用新型的设计可以使采油工方便的手动调整油管的旋转角度，并且最大限度的减小整体尺寸，减少空间占用。
[0009]3)、本实用新型由于采用手动控制，部件精简，减少故障点，安全性可靠性更强。
[0010]【附图说明】:图1是本实用新型的三维剖视图。
[0011]【具体实施方式】:下面结合附图对本实用新型作进一步详述:它由法兰底座1、蜗轮
2、密封圈3、内六角螺栓4、蜗杆薄端盖5、法兰盘盖6、蜗杆厚端盖7、超越离合器把手8、蜗杆9及推力球轴承10组成;其中法兰底座1内部安装推力球轴承10，蜗轮2与法兰盘盖6之间、法兰底座1与法兰盘盖6之间均由内六角螺栓4联接固定，并由密封圈3密封，蜗轮2与蜗杆9啮合，蜗杆9上依次安装有蜗杆薄端盖5、蜗杆厚端盖7、超越离合器把手8。
[0012]超越离合器把手8往复运动时，蜗杆9和蜗轮2仅单向转动。
[0013]在现场应用时，首先将油管通过螺纹联接蜗轮2的底部，再将法兰底座1与套管法兰使用螺栓联接，并使用钢圈密封。下入抽油杆后，将抽油机井口与法兰盘盖6上端螺纹联接完成安装。工作时，只要反复转动超越离合器把手8，就可以按照要求将油管进行顺时针单方向转动。如果定期将油管旋转一定的角度，会使油管内壁360°都分担磨损，会大大降低油管磨损磨漏的几率，减少了作业次数，节约了成本。本实用新型增加了密封圈3的数量，减小了故障发生的几率。
【主权项】
1.聚合物驱油管旋转器，其特征在于:它由法兰底座(1)、蜗轮(2)、密封圈(3)、内六角螺栓(4 )、蜗杆薄端盖(5 )、法兰盘盖(6 )、蜗杆厚端盖(7 )、超越离合器把手(8 )、蜗杆(9 )及推力球轴承(10)组成;其中法兰底座(1)内部安装推力球轴承(10)，蜗轮(2)与法兰盘盖(6)之间、法兰底座(1)与法兰盘盖(6)之间均由内六角螺栓(4)联接固定，并由密封圈(3)密封，蜗轮(2)与蜗杆(9)啮合，蜗杆(9)上依次安装有蜗杆薄端盖(5)、蜗杆厚端盖(7)、超越离合器把手(8)。2.根据权利要求1所述的聚合物驱油管旋转器，其特征在于:超越离合器把手(8)往复运动时，蜗杆(9 )和蜗轮(2 )仅单向转动。
【专利摘要】本实用新型涉及油田三次采油技术领域，尤其是一种聚合物驱油管旋转器。本实用新型解决了聚合物驱抽油机井的油管由于和抽油杆之间长时间摩擦而出现集中磨损、磨漏的现象，它由法兰底座(1)、蜗轮(2)、密封圈(3)、内六角螺栓(4)、蜗杆薄端盖(5)、法兰盘盖(6)、蜗杆厚端盖(7)、超越离合器把手(8)、蜗杆(9)及推力球轴承(10)组成；其中法兰底座(1)内部安装推力球轴承(10)，蜗轮(2)与法兰盘盖(6)之间、法兰底座(1)与法兰盘盖(6)之间均由内六角螺栓(4)联接固定。本实用新型具有采用手动控制，部件精简，延长抽油管使用寿命等优点。
【IPC分类】E21B43/22
【公开号】CN205100958
【申请号】CN201520955949
【发明人】孙延安, 师国臣, 王国庆, 孙春龙, 侯宇, 李强, 富源, 王洪海, 何勇钢
【申请人】中国石油天然气股份有限公司, 大庆油田有限责任公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月26日