一种瓦斯气体测压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓦斯隧道工程领域，尤其涉及一种瓦斯气体测压装置，用于瓦斯隧道测定瓦斯气体压力。
【背景技术】
[0002]有煤层隧道掘进过程中，对所揭煤层采取超前探测后，利用探煤钻孔，测定煤层瓦斯压力，根据测定压力值进行隧道瓦斯危险性的判断。如:贵州毕都高速公路水菁沟隧道穿越近距离瓦斯突出煤层群，隧道施工中，超前探孔测定煤层位置后，在距煤层8米安全柱距离时，将瓦斯气体测压装置放入Φ76直径的探煤钻孔中进行瓦斯压力测定，解决了现场测试瓦斯压力困难的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种瓦斯气体测压装置，解决大断面隧道中，现场测试瓦斯气体压力困难的问题。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]—种瓦斯气体测压装置，其特征在于:包括有挡板、导管，导管贯穿挡板的中心并与挡板垂直固定连接成整体，导管上距离挡板较短的一端的末端等间距打有小孔并用纱网布包扎，距离挡板较长的一端的端部连接压力表连接接头。
[0006]所述的一种瓦斯气体测压装置，其特征在于:所述的导管直采用径为8_、长度为9m的铜管。
[0007]所述的一种瓦斯气体测压装置，其特征在于:所述挡板采用长度为50mm、宽度为50mm、厚度为1mm的钢板。
[0008]所述的一种瓦斯气体测压装置，其特征在于:所述导管末端0.5m段每隔2cm打一直径为3mm的小孔并用纱网布包扎。
[0009]本实用新型的原理是:
[0010]将9米长的铜导管伸入探孔中，有挡板的一侧进入煤层中，另一侧与压力表连接。然后采用黄泥封孔，封孔时，将铜导管插入探孔内后先打入一个木楔(直径小于钻孔直径2cm,长度200mm)到铜导管的挡板处，再送入黄泥并捣实，每封孔Im左右加一个木楔并捣紧，距探孔口 Im段改用水泥砂浆封孔，待水泥砂浆凝固后再安设压力表进行压力测试。
[0011]本实用新型的优点是:
[0012]本实用新型装置简单，操作简便，适合施工现场使用，能有效、快速测定大断面隧道瓦斯压力，解决了现场测试的困难，有利于提高施工进度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见附图1，一种瓦斯气体测压装置，包括有挡板1、导管2，导管2贯穿挡板I的中心并与挡板I垂直固定连接成整体，导管2上距离挡板I较短的一端的末端等间距打有小孔3并用纱网布包扎，距离挡板I较长的一端的端部连接压力表连接接头4。
[0015]导管2直采用径为8mm、长度为9m的铜管。
[0016]挡板I采用长度为50mm、宽度为50mm、厚度为1mm的钢板。
[0017]导管2末端0.5m段每隔2cm打一直径为3mm的小孔3并用纱网布包扎。
[0018]在洞外将挡板与铜导管焊接牢固，另一段加工好连接压力表连接接头，并确保连接头不漏气。将测压装置放入探孔中，采用黄泥封孔，封孔时，将测压管插入孔内后先打入一个木楔(直径小于钻孔直径2cm，长度200mm)到铜导管挡板处，再送入黄泥并捣实，每封孔Im左右加一个木楔并捣紧，距孔口 Im段改用水泥砂浆封孔，待水泥砂浆凝固后再安设压力表进行压力测试。
【主权项】
1.一种瓦斯气体测压装置，其特征在于:包括有挡板、导管，导管贯穿挡板的中心并与挡板垂直固定连接成整体，导管上距离挡板较短的一端的末端等间距打有小孔并用纱网布包扎，距离挡板较长的一端的端部连接压力表连接接头。2.根据权利要求1所述的一种瓦斯气体测压装置，其特征在于:所述的导管直采用径为8mm、长度为9m的铜管。3.根据权利要求1所述的一种瓦斯气体测压装置，其特征在于:所述挡板采用长度为50mm、宽度为50mm、厚度为1mm的钢板。4.根据权利要求1所述的一种瓦斯气体测压装置，其特征在于:所述导管末端0.5m段每隔2cm打一直径为3_的小孔并用纱网布包扎。
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓦斯气体测压装置，包括有挡板、导管，导管贯穿挡板的中心并与挡板垂直固定连接成整体，导管上距离挡板较短的一端的末端等间距打有小孔并用纱网布包扎，距离挡板较长的一端的端部连接压力表连接接头。本实用新型装置简单，操作简便，适合施工现场使用，能有效、快速测定大断面隧道瓦斯压力，解决了现场测试的困难，有利于提高施工进度。
【IPC分类】E21F17/18
【公开号】CN204877546
【申请号】CN201520430330
【发明人】罗彬 , 刘文兵, 袁国, 马海贤, 张国亮, 赵仁超, 李世甫, 张志磊, 张华
【申请人】中铁四局集团第四工程有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月19日