一种自验封卡瓦封隔器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自验封卡瓦封隔器，属于油气井井下作业工具领域。
【背景技术】
[0002]随着油田开发的深入，很多油井都处于高含水开发期，油层套管腐蚀严重，经常出现多处穿孔、长距离漏失的问题，增加了油气开采难度。
[0003]为解决油层套管穿孔的问题，减少油田损失，现主要采用堵水封隔器对油层套管进行封堵分隔，然后利用套管回接及膨胀管补贴等辅助技术对油层套管进行修复补漏。但由于现有堵水封隔器仅有单组胶筒进行坐封且堵水封隔器中无检验坐封效果的装置；施工时需二次下井验证堵水效果，致使堵水封隔器坐封技术效果较差，运作周期长，成本较高，无法满足油田生产施工的需要。现亟需一种结构紧凑，功能性好只需一次井下作业，即可完成封堵和验封作业的卡瓦封隔器。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于:提供一种结构紧凑；带有检验封隔功能、能够实现一次封堵作业，以解决现有封隔器，成本高、周期长、技术性较差问题的自验封卡瓦封隔器。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种自验封卡瓦封隔器，包括内中心管、外中心管、缸套、外活塞套、锁环、卡瓦和卡瓦护套；其特征在于:内中心管的一端螺纹安装有上接头、内中心管的另一端螺纹安装有下接头；上接头和下接头之间的内中心管上设置有释放爪，释放爪一端的内中心管上设置有外中心管；释放爪另一端的内中心管上设置有内活塞套，外中心管上通过卡瓦护套和片弹簧安装有卡瓦；卡瓦一侧的外中心管上设置有下活塞，下活塞上通过锁环套安装有锁环，锁环与卡瓦之间的外中心管上设置有锥块，下活塞一侧的释放爪上设置有缸套，缸套与下活塞之间的释放爪上通过外活塞套安装有上活塞，上活塞分别与缸套和外中心管接触连接；上接头一侧的内活塞套上设置有平衡接头，平衡接头与缸套之间的内活塞套上设置有上衬套和下衬套；上衬套和下衬套之间通过旁通接头螺纹连接；上衬套的一端设置有上导环，上导环与旁通接头之间的上衬套上通过隔环间隔状安装有胶筒A、胶筒B和胶筒C ;下衬套的一端设置有下导环，下导环与旁通接头之间的下衬套上通过隔环间隔状安装有胶筒D、胶筒E和胶筒F ;所述的内活塞套与内中心管之间设置有自验封活塞A和自验封活塞B，自验封活塞A通过剪切销钉C与内中心管连接固定，自验封活塞B过剪切销钉D与内中心管连接固定，自验封活塞B—侧的内中心管上设置有外凸台，外凸台与释放爪的锚爪接触连接；自验封活塞A —侧的内中心管上设置有解封环，解封环一侧的内活塞套上设置有内凸台，所述的外中心管上和与其对应的内中心管上设置有打压孔。
[0007]所述的上接头、下接头分别通过紧钉螺钉与内中心管连接固定。
[0008]所述的释放爪的一端与外中心管螺纹连接；释放爪的另一端通过锚爪与内活塞套啮合连接，
[0009]所述的卡瓦护套与外中心管螺纹连接，卡瓦护套与外中心管之间并通过紧钉螺钉连接固定。
[0010]所述的锥块与下活塞螺纹连接，锥块与锁环套之间通过剪切销钉B连接。
[0011]所述的外活塞套一端与锁环套螺纹连接，外活塞套的另一端与缸套螺纹连接。
[0012]所述的下导环与缸套螺纹连接；所述的平衡接头一端与上导环螺纹连接；平衡接头另一端与上接头之间通过剪切销钉A连接固定。
[0013]所述的旁通接头和与其对应的内活塞套上设置有相互连通的旁通孔。
[0014]所述的锁环为开口环，锁环的内表面和外表面分别设置有锁环棘齿，与锁环棘齿对应的锁环套内表面和下活塞外表面分别设置有单向锁环齿，锁环与锁环套和下活塞之间通过锁环棘齿与单向锁环齿的配合啮合连接，所述的锁环套与锁环之间设置有紧钉螺钉。
[0015]本实用新型的优点在于:
[0016]该自验封卡瓦封隔器采用了双组胶筒密封设计，当双组胶筒对油层套管进行密封的同时，其下部的卡瓦将锚定油层套管使该隔封器能够双向承压，确保了该隔封器在坐封时的密封性能更加安全可靠。该封隔器在两组胶筒之间设置有旁通接头，旁通接头和与其对应的内活塞套上设置有旁通孔，当其需要检验坐封效果时，自验封活塞A和自验封活塞B将分别剪断剪切销钉C和剪切销钉D后，分别向上、向下移动。如此两组胶筒与油层套管构成的密封空间将通过旁通孔与封隔器内部连通。当加大封隔器内部压力时，其压力不断上升则说明该封隔器坐封效果良好。反之则说明封隔器内部与油层套管处于连通状态，该封隔器坐封存有泄漏的情况。由此实现了自主检测在坐封状态的功能，使坐封动作和检测动作通过一次井下作业便可完成，具有操作简单快捷的优点，满足了油田生产中对油层套管进行封堵分隔的需要。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型A处放大结构示意图；
[0019]图3为本实用新型B处放大结构示意图；
[0020]图4为本实用新型C处放大结构示意图；
[0021]图中:1、内中心管，2、外中心管，3、缸套，4、外活塞套，5、锁环，6、卡瓦，7、卡瓦护套，8、上接头，9、下接头，10、内活塞套，11、释放爪，12、解封环，13、剪切销钉C，14、剪切销钉D，15、自验封活塞A，16、自验封活塞B，17、平衡接头，18、剪切销钉A，19、上导环，20、上衬套，21、下衬套，22、旁通接头，23、下导环，24、隔环，25、胶筒A，26、胶筒B，27、胶筒C，28、胶筒D，29、胶筒E，30、胶筒F，31、上活塞，32、下活塞，33、锁环套，34、剪切销钉B，35、锥块，36、紧钉螺钉，37、旁通孔，38、打压孔，39、片弹簧，40、内凸台；41、压力孔；42、外凸台。
【具体实施方式】
[0022]该自验封卡瓦封隔器包括内中心管1、外中心管2、缸套3、外活塞套4、锁环5、卡瓦6和卡瓦护套7。内中心管I的一端螺纹安装有上接头8、内中心管I的另一端螺纹安装有下接头9 ;上接头8、下接头9并分别通过紧钉螺钉36与内中心管I连接固定。
[0023]上接头8和下接头9之间的内中心管I上设置有释放爪11，释放爪11 一端的内中心管I上设置有外中心管2 ;释放爪11另一端的内中心管I上设置有内活塞套10，释放爪11的一端与外中心管2螺纹连接；释放爪11的另一端通过锚爪与内活塞套10啮合连接。
[0024]外中心管2上通过卡瓦护套7和片弹簧39安装有卡瓦6 ;卡瓦护套7与外中心管2螺纹连接，卡瓦护套7与外中心管2之间并通过紧钉螺钉36连接固定。卡瓦6具有受压向外扩张、销定油层套管的功能，当卡瓦6受力撤销后，其自身能够恢复原状态。
[0025]卡瓦6 —侧的外中心管2上设置有下活塞32，下活塞32上通过锁环套33安装有锁环5。锁环5为开口环，锁环5的内表面和外表面分别设置有锁环棘齿，与锁环棘齿对应的锁环套33内表面和下活塞32外表面分别设置有单向锁环齿，锁环5与锁环套33和下活塞32之间通过锁环棘齿与单向锁环齿的配合啮合连接，锁环套33与锁环5之间设置有紧钉螺钉36。锁环5只能相对下活塞32向上运动不具有后退功能，由此使锁环5具有锁死封隔器的功能，从而确保了坐封的持久有效。
[0026]锁环5与卡瓦6之间的外中心管2上设置有锥块35。锥块35与下活塞32螺纹连接，锥块35与锁环套33之间通过剪切销钉B34连接。
[0027]下活塞32 —侧的释放爪11上设置有缸套3，缸套3与下活塞32之间的释放爪11上通过外活塞套4安装有上活塞31，上活塞31分别与缸套3和外中心管2接触连接；外活塞套4 一端与锁环套33螺纹连接，外活塞套4的另一端与缸套3螺纹连接。
[0028]上接头8 一侧的内活塞套10上设置有平衡接头7，平衡接头7与缸套6之间的内活塞套11上设置有上衬套20和下衬套21 ;上衬套20和下衬套21之间通过旁通接头22螺纹连接；旁通接头22和与其对应的内活塞套11上设置有相互连通的旁通孔37。
[0029]上衬套20的一端设置有上导环19，平衡接头7 —端与上导环19螺纹连接；平衡接头7另一端与上接头8之间通过剪切销钉A18连接固定。上导环19与旁通接头22之间的上衬套20上通过隔环24间隔状安装有胶筒A25、胶筒B26和胶筒C27。下衬套21的一端设置有下导环23，下导环23与缸套3螺纹连接。
[0030]下导环23与旁通接头22之间的下衬套21上通过隔环24间隔状安装有胶筒D28、胶筒E29和胶筒F30。
[0031]该自验封卡瓦封隔器的内活塞套10与内中心管I之间设置有自验封活塞A15和自验封