连续熟化撬装式单井井口配注装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及聚合物驱油技术领域，尤其是指一种连续熟化撬装式单井井口配注装置。
【背景技术】
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[0002]聚合物驱油可调整注入井吸水剖面和改善地层非均质性，从而扩大水驱体积，降低油井含水，提高油田最终采收比率。
[0003]聚合物注入工艺技术是保证聚合物驱油效果的关键技术之一，现有的注入工艺欠合理、配注设备不够稳定，主要表现为1、配注浓度不够精确和稳定、散化不彻底、易产生鱼眼结团；2、熟化效果差，粘度损失大。另外，现有工艺自动化程度低，占地面积大的问题也亟待解决。
【发明内容】
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[0004]本实用新型的目的是提供一种配注精度高、熟化效果好、自动化程度高、占地面积小的连续熟化撬装式单井井口配注装置。
[0005]本实用新型的目的是以如下方式实现的:连续熟化撬装式单井井口配注装置，包括电机、柱塞泵、表活剂罐、表活剂泵和熟化罐，还包括集装箱箱体、控制台、变频器、干粉罐、螺旋下料器、文丘里料斗和射流器，所述的集装箱箱体被分隔成配电控制间和工作间，控制台和变频器设置在配电控制间，变频器通过导线连接在电机的电源线上，电机、柱塞泵、表活剂罐、表活剂泵、干粉罐、螺旋下料器、文丘里料斗、射流器和熟化罐均设置在工作间内，电机、柱塞泵、表活剂罐、表活剂泵、文丘里料斗和熟化罐均安装在集装箱箱体的底部，电机和柱塞泵通过传动皮带相连，表活剂罐通过管路与表活剂泵的入口相连，表活剂泵的出口通过管线与柱塞泵的入口相连，干粉罐安装在螺旋下料器的进料口的上方，螺旋下料器安装在文丘里料斗的的上方，射流器安装在熟化罐的上方，射流器的出口处设有进水管，进水管上设置有电控阀，熟化罐上与射流器出口对应的位置设置有进料口，文丘里料斗的出口端通过管路与射流器的入口端相连，熟化罐内设三个连通的腔室，每个腔室上均安装有一搅拌器，每个腔室的侧面均设有与柱塞泵入口连通的管路，熟化罐的侧面设置有液位变送器，柱塞泵出口上连接有与井口连接的出口管路，出口管路上设置有压力变送器。
[0006]所述的集装箱箱体的各侧面均设置有箱门。
[0007]所述的表活剂泵为计量泵。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1、本实用新型采用撬式结构，占地面积小，安装简单，搬迀方便，能再次整套利用；
[0010]2、采用连续熟化流程，熟化效果好，粘度损失小，电气及仪表阀门数量少，使用维护简单、可靠；
[0011]3、变频调整配注量，配注精度高、可方便调整注入试验方案；
[0012]4、采用射流器负压携带干粉，强制水粉混合，确保聚合物母液不会发生结团、鱼眼及沉降现象；
[0013]5、装置内部采用合理工艺和安装材料，聚合物溶液不产生化学降解，最大程度减少机械降解。
[0014]6、通过控制台采集液位和压力参数，当熟化罐罐内溶液液位超出预设值时，系统控制注水管线上的电控阀，调整注入量；当压力超限时，系统自动报警，同时停止各泵的工作，形成连锁保护。
【附图说明】
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[0015]图1是本实用新型的俯视结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的主视结构示意图。
[0017]图中:1_配电控制间；2-箱门；3_电机；4_表活剂罐；5_熟化罐；6_射流器；7-干粉罐；8_搅拌器；9_液位变送器；10-表活剂泵；11-柱塞泵；12-集装箱箱体；13-螺旋下料器；14-文丘里料斗。
【具体实施方式】
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[0018]参照各图，本实用新型包括电机3、柱塞泵11、表活剂罐4、表活剂泵10和熟化罐5，还包括集装箱箱体12、控制台、变频器、干粉罐7、螺旋下料器13、文丘里料斗14和射流器6，集装箱箱体12被分隔成配电控制间I和工作间，控制台和变频器设置在配电控制间I，变频器通过导线连接在电机3的电源线上，电机3、柱塞泵11、表活剂罐4、表活剂泵10、干粉罐7、螺旋下料器13、文丘里料斗14、射流器6和熟化罐5均设置在工作间内，电机3、柱塞泵11、表活剂罐4、表活剂泵10、文丘里料斗14和熟化罐5均安装在集装箱箱体12的底部，电机3和柱塞泵11通过传动皮带相连，表活剂罐4通过管路与表活剂泵10的入口相连，表活剂泵10的出口通过管线与柱塞泵11的入口相连，干粉罐7安装在螺旋下料器13的进料口的上方，螺旋下料器13安装在文丘里料斗14的的上方，射流器6安装在熟化罐5的上方，射流器6的出口处设有进水管，进水管上设置有电控阀，熟化罐5上与射流器6出口对应的位置设置有进料口，文丘里料斗14的出口端通过管路与射流器6的入口端相连，熟化罐5内设三个连通的腔室，每个腔室上均安装有一搅拌器8，每个腔室的侧面均设有与柱塞泵11入口连通的管路，熟化罐5的侧面设置有液位变送器9，柱塞泵11出口上连接有与井口连接的出口管路，出口管路上设置有压力变送器。所述的集装箱箱体12的各侧面均设置有箱门2。所述的表活剂泵10为计量泵。
[0019]本实用新型采用撬式结构，占地面积小，安装简单，搬迀方便，能再次整套利用；采用连续熟化流程，熟化效果好，粘度损失小，电气及仪表阀门数量少，使用维护简单、可靠；变频调整配注量，配注精度高、可方便调整注入试验方案；采用射流器6负压携带干粉，强制水粉混合，确保聚合物母液不会发生结团、鱼眼及沉降现象；装置内部采用合理工艺和安装材料，聚合物溶液不产生化学降解，最大程度减少机械降解通过控制台采集液位和压力参数，当熟化罐5内溶液液位超出预设值时，系统控制注水管线上的电控阀，调整注入量；当压力超限时，系统自动报警，同时停止各泵的工作，形成连锁保护。
【主权项】
1.连续熟化撬装式单井井口配注装置，包括电机、柱塞泵、表活剂罐、表活剂泵和熟化罐，其特征在于:还包括集装箱箱体、控制台、变频器、干粉罐、螺旋下料器、文丘里料斗和射流器，所述的集装箱箱体被分隔成配电控制间和工作间，控制台和变频器设置在配电控制间，变频器通过导线连接在电机的电源线上，电机、柱塞泵、表活剂罐、表活剂泵、干粉罐、螺旋下料器、文丘里料斗、射流器和熟化罐均设置在工作间内，电机、柱塞泵、表活剂罐、表活剂泵、文丘里料斗和熟化罐均安装在集装箱箱体的底部，电机和柱塞泵通过传动皮带相连，表活剂罐通过管路与表活剂泵的入口相连，表活剂泵的出口通过管线与柱塞泵的入口相连，干粉罐安装在螺旋下料器的进料口的上方，螺旋下料器安装在文丘里料斗的的上方，射流器安装在熟化罐的上方，射流器的出口处设有进水管，进水管上设置有电控阀，熟化罐上与射流器出口对应的位置设置有进料口，文丘里料斗的出口端通过管路与射流器的入口端相连，熟化罐内设三个连通的腔室，每个腔室上均安装有一搅拌器，每个腔室的侧面均设有与柱塞泵入口连通的管路，熟化罐的侧面设置有液位变送器，柱塞泵出口上连接有与井口连接的出口管路，出口管路上设置有压力变送器。2.根据权利要求1所述的连续熟化撬装式单井井口配注装置，其特征在于:所述的集装箱箱体的各侧面均设置有箱门。3.根据权利要求1所述的连续熟化撬装式单井井口配注装置，其特征在于:所述的表活剂泵为计量泵。
【专利摘要】连续熟化撬装式单井井口配注装置，涉及聚合物驱油技术领域，包括电机、柱塞泵、表活剂罐、表活剂泵和熟化罐，还包括集装箱箱体、控制台、变频器、干粉罐、螺旋下料器、文丘里料斗和射流器，所述的集装箱箱体被分隔成配电控制间和工作间，控制台和变频器设置在配电控制间，变频器通过导线连接在电机的电源线上，电机、柱塞泵、表活剂罐、表活剂泵、干粉罐、螺旋下料器、文丘里料斗、射流器和熟化罐均设置在工作间内，电机、柱塞泵、表活剂罐、表活剂泵、文丘里料斗和熟化罐均安装在集装箱箱体的底部，电机和柱塞泵通过传动皮带相连，表活剂罐通过管路与表活剂泵的入口相连。
【IPC分类】E21B43/22
【公开号】CN204663506
【申请号】CN201520389008
【发明人】王占双, 刘亚东, 高林发
【申请人】大庆迈普科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月8日