一种水力自动升柱器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤矿井下的自动升柱器,具体涉及一种水力自动升柱器,属于液压机械领域。
【背景技术】
[0002]临时支护是煤矿井下巷道维修、掘进、边角煤开采、抢灾救火等场合中的一个重要环节,搞好临时支护是实现安全工作的重要保障。目前,煤矿临时支护普遍采用前探梁,这种方法存在承载力小,接顶不实、支护强度低等弊端,安全性较差。为了提高支护效果,现普遍采用单体液压支柱做临时支护,由于单体液压支柱做临时支护需要液压泵站提供动力,安装液压泵站占用空间大,耗时费力,在临时支护条件下,代价较高,且操作不方便。
【发明内容】
[0003]针对以上技术的不足之处,本实用新型提供了一种水力自动升柱器,主要功能是用水力作为升柱动力,自动配制乳化液并自动升柱。代替乳化液泵站,结构简单造价低廉,移动方便,无需用电,只需要一定压力的生产用水,安全节能方便,自动配液,稳定可靠。
[0004]本实用新型是以如下技术方案实现的:一种水力自动升柱器,它包括手动开关阀、乳化液配比系统和增压缸,所述的增压缸包括缸体和活塞杆,活塞杆设置在缸体的内部,并把缸体分为A腔、B腔、C腔、D腔、Cl腔和Dl腔;所述的A腔和B腔分别有压力水进出口,并分别通过高压胶管连接自动换向阀;所述的C腔和Cl腔分别有液体进出口 ;所述的C腔的液体进出口通过高压胶管连接三通后,一端连接单向阀a的进液口,另一端连接单向阀b的出液口 ;所述的Cl腔的液体进出口通过高压胶管连接三通后,一端连接单向阀c的出液口,另一端连接单向阀d的进液口 ;所述的单向阀a与单向阀d连接到一起后,再连接总输出管;
[0005]所述的乳化液配比系统包括:乳化罐、配比阀I和配比阀II,所述的乳化罐内设隔膜,隔膜把罐体隔分成水腔和乳化液腔,所述的乳化液腔设有液体出口和液体进口,液体进口通过开关阀连接漏斗,液体出口通过单向阀e连接配比阀I ;所述的水腔设有液体进口,并通过高压胶管与三通连接;
[0006]所述的手动开关阀通过安装有过滤器的高压胶管连接三通后,一端连接配比阀II,另一端连接水腔的液体进口上的三通后,再连接自动换向阀;所述的配比阀I与配比阀II连接在一起后,再通过三通一端连接单向阀b的进液口,另一端连接单向阀C的进液口 ;
[0007]所述的自动换向阀连接出水高压胶管。
[0008]所述的总输出管上安装有液压表;所述的连接过滤器与三通的高压胶管上安装有液压表。
[0009]本实用新型利用压力水顶升单体支柱,不仅无需用电,而且顶升速度快,节省水资源,自动配比乳化液,工作可靠。增压升柱初撑力大,承载稳定,不需要任何操作,全自动,使用方便。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的原理示意简图。
[0011]图中:1、手动开关阀,2、过滤器,3、液压表,4、三通,5、液体出口,6、罐体,7、乳化液腔,8、隔膜,9、液体进口,10、水腔,11、自动换向阀,12、出水高压胶管,13、B腔压力水进出口,14、A腔压力水进出口,15、活塞杆,16、缸体,17、总输出管,18、单向阀a,19、单向阀b,20、C 腔液体进出口,21、C 腔,22、D 腔,23、A 腔、24、B 腔,25、Dl 腔,26、Cl 腔,27、Cl 腔液体进出口,28、单向阀C,29、单向阀d,30、高压胶管,31、配比阀II,32、配比阀I,33、单向阀e,34、漏斗,35、开关阀,36、液体进口。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的一种水力自动升柱器,它包括手动开关阀1、乳化液配比系统和增压缸,所述的增压缸包括缸体16和活塞杆15,活塞杆15设置在缸体16的内部,并把缸体16分为A腔23、B腔24、C腔21、D腔22、Cl腔26和Dl腔25 ;所述的A腔23和B腔24分别有压力水进出口 14和压力水进出口 13,并分别通过高压胶管30连接自动换向阀11 ;所述的C腔21和Cl腔26分别有液体进出口 20和液体进出口 27 ;所述的C腔21的液体进出口 20通过高压胶管30连接三通4后,一端连接单向阀a 18的进液口,另一端连接单向阀b 19的出液口 ;所述的Cl腔26的液体进出口 27通过高压胶管30连接三通4后,一端连接单向阀c 28的出液口,另一端连接单向阀d 29的进液口 ;所述的单向阀a 18与单向阀d 29连接到一起后,再连接总输出管17 ;
[0013]所述的乳化液配比系统包括:乳化罐、配比阀I 32和配比阀II 31,所述的乳化罐内设隔膜8,隔膜8把罐体6隔分成水腔10和乳化液腔7,所述的乳化液腔7设有液体出口5和液体进口 36,液体进口 36通过开关阀35连接漏斗34,液体出口 5通过单向阀e 33连接配比阀I 32 ;所述的水腔10设有液体进口 9,并通过高压胶管30与三通4连接;
[0014]所述的手动开关阀I通过安装有过滤器2的高压胶管30连接三通4后,一端连接配比阀II 31,另一端连接水腔10的液体进口 9上的三通4后,再连接自动换向阀11 ;所述的配比阀I 32与配比阀II 31连接在一起后,再通过三通4一端连接单向阀b 19的进液口,另一端连接单向阀c 28的进液口 ;
[0015]所述的自动换向阀11连接出水高压胶管12。
[0016]所述的总输出管17上安装有液压表3 ;所述的连接过滤器2与三通4的高压胶管30上安装有液压表3。
[0017]乳化液自动配比过程为:开启手动开关阀1,一路压力水进入到乳化罐中的水腔10,挤压隔膜8使乳化液与压力水同等压力流出,经过单向阀e 33和配比阀I 32流入到高压胶管30,另一路压力水经过配比阀II 31流入到高压胶管30与乳化液配比混合,配比阀I 32和配比阀II 31可根据具体要求调试,来实现乳化液不同浓度的配比。
[0018]工作过程:
[0019]开启手动开关阀1,压力水通过过滤器2进入到乳化液配比系统中,完成与乳化液的配比后通过单向阀c 28、单向阀d 29、单向阀b 19和单向阀a 18注入液压枪顶升空柱子;当支柱接顶后水源压力顶升不动支柱时,压力水通过过滤器2、自动换向阀11注入到增压缸的B腔24,推动活塞杆15向左移动,增压缸A腔23自动泄水,同时,乳化液通过单向阀c 28进入到Cl腔26,C腔21内的乳化液通过单向阀a 18被高压输送出去用于继续顶升单体支柱;当活塞杆15移动到其极限位置时,自动换向阀11自动换向,压力水通过过滤器2、自动换向阀11注入到增压缸的A腔23,推动活塞杆15向右移动,增压缸B腔24自动泄水,同时,乳化液通过单向阀b 19进入到C腔21,Cl腔26内的乳化液通过单向阀d 29被高压输送出去用于继续顶升单体支柱;如此循环,完成C腔21和Cl腔26交替输送高压乳化液。
【主权项】
1.一种水力自动升柱器,其特征在于:它包括手动开关阀、乳化液配比系统和增压缸,所述的增压缸包括缸体和活塞杆,活塞杆设置在缸体的内部,并把缸体分为A腔、B腔、C腔、D腔、Cl腔和Dl腔;所述的A腔和B腔分别有压力水进出口,并分别通过高压胶管连接自动换向阀;所述的C腔和Cl腔分别有液体进出口 ;所述的C腔的液体进出口通过高压胶管连接三通后,一端连接单向阀a的进液口,另一端连接单向阀b的出液口 ;所述的Cl腔的液体进出口通过高压胶管连接三通后,一端连接单向阀c的出液口,另一端连接单向阀d的进液口 ;所述的单向阀a与单向阀d连接到一起后,再连接总输出管; 所述的乳化液配比系统包括:乳化罐、配比阀I和配比阀II,所述的乳化罐内设隔膜,隔膜把罐体隔分成水腔和乳化液腔,所述的乳化液腔设有液体出口和液体进口,液体进口通过开关阀连接漏斗,液体出口通过单向阀e连接配比阀I ;所述的水腔设有液体进口,并通过高压胶管与三通连接; 所述的手动开关阀通过安装有过滤器的高压胶管连接三通后,一端连接配比阀II,另一端连接水腔的液体进口上的三通后,再连接自动换向阀;所述的配比阀I与配比阀II连接在一起后,再通过三通一端连接单向阀b的进液口,另一端连接单向阀c的进液口 ; 所述的自动换向阀连接出水高压胶管。2.根据权利要求1所述的一种水力自动升柱器,其特征在于:所述的总输出管上安装有液压表;所述的连接过滤器与三通的高压胶管上安装有液压表。
【专利摘要】一种水力自动升柱器,包括手动开关阀、乳化液配比系统和增压缸,所述的增压缸包括缸体和活塞杆,活塞杆设置在缸体的内部,并把缸体分为A腔、B腔、C腔、D腔、C1腔和D1腔;所述的A腔和B腔分别有压力水进出口,并分别通过高压胶管连接自动换向阀;所述的C腔和C1腔分别有液体进出口;所述的C腔的液体进出口通过高压胶管连接三通后,一端连接单向阀a的进液口,另一端连接单向阀b的出液口;所述的C1腔的液体进出口通过高压胶管连接三通后,一端连接单向阀c的出液口,另一端连接单向阀d的进液口;所述的单向阀a与单向阀d连接到一起后,再连接总输出管;本实用新型主要功能是用水力顶升单体支柱,代替乳化液泵站,结构简单造价低廉,无需用电,只需要一定压力的生产用水,安全节能方便,自动按所需比例配制成乳化液,稳定可靠。
【IPC分类】E21D15/51
【公开号】CN204646275
【申请号】CN201520347795
【发明人】史万明, 董良艳, 万国华, 毕华, 李志伟, 张卢岩, 叶好友, 姜杨
【申请人】徐州天科机械制造有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月27日