一种新型旋挖机齿的利记博彩app
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及建筑工程机械设备领域，具体涉及一种用于旋压机钻筒的新型旋挖机齿结构。
[0003]【背景技术】:
[0004]旋挖机是粧基工程中一个重要的生产设备，其中子弹头旋挖机齿作为旋挖机的重要组成部件，是旋挖机工作中的一个主要的磨损元件。现有的旋挖机齿在工作中出现偏磨现象非常严重，不但造成柱齿的加速磨损，而且由于偏磨严重，往往会造成柱齿的脱落，使得旋挖机齿发挥不到应有的作用，使其寿命平均降低50%左右。
[0005]目前，虽然在齿座或齿套中采用了各种改进旋挖机齿自动旋转措施，但是效果并不是太好。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]本实用新型的目的是在旋挖机齿的结构上进行改进，使其达到能增强自动旋挖的目的，并使得旋挖机齿的柱齿和基体能均匀磨损，从而延长了旋挖机齿的使用寿命。
[0008]本实用新型采用的技术方案为:一种新型旋挖机齿，包括柱齿、基体、腰部和齿套，所述的柱齿与基体连接，基体与腰部连接，腰部通过下方的长轴与齿套连接；在腰部中部的外壁上设有弧形槽，在弧形槽的上部和下部设有斜线槽，斜线槽与旋挖机齿的轴线夹角为5-45° 。
[0009]进一步，所述的柱齿由聚晶金刚石复合片组成。
[0010]进一步，所述的腰部直径比齿套小2~10mm。
[0011]进一步，所述的斜线槽还能够替换为螺旋槽、螺旋凸缘或斜线凸缘。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]1、提高了旋挖机齿的使用寿命，减少了更换次数，进而降低施工成本，提高工作效率。
[0014]2、对旋挖机齿在其腰部进行了改进，与传统旋挖机齿相比增大了其腰部直径，在腰部增加螺旋槽或斜线槽，保证了其自动旋转，改变传统旋挖机齿偏磨的问题，从而显著提高了其使用性能，提高了使用寿命。
[0015]3对旋挖机齿的头部进行了改进，用聚晶金刚石复合片柱齿代替硬质合金柱齿，使旋挖机齿头部具有更高的耐磨性。
[0016]4、本实用新型结构简单，加工方便，单个旋挖机齿加工成本虽有所提高，但综合使用成本下降。
[0017]【附图说明】:
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0021]如图1所示，本实用新型是一种用于旋挖机钻筒上的旋挖机齿结构，该旋挖机齿包括由聚晶金刚石复合片组成的柱齿1，与柱齿I下方连接的基体2，基体下方的腰部3及通过腰部3下方的长轴7连接的齿套4。其中，腰部3与齿套4相比直径缩短2~10mm，腰部3的中部设有弧形槽6，在弧形槽6的上下两侧均设有斜线槽5，斜线槽5与旋挖机齿的轴线夹角设置在5~45°之间。在本实用新型中，斜线槽5能够替换为多种结构，包括螺旋槽、螺旋凸缘或斜线凸缘。在施工过程中，该斜线槽5能够增大旋挖机齿的反作用力，增加自转性能。腰部下方的长轴7通过与齿套4连接，使旋挖机齿的腰部及以上部分能够进行自转。
[0022] 本实用新型为旋挖机用岩石筒钻的子弹头旋挖机齿的改进，改进后增加了其柱齿的耐磨性，同时利用腰部直径和斜线槽增加其在施工过程中的反作用力，增加自转能力，有效减少子弹头旋挖机齿的偏磨，延长其使用寿命，提高其工作效率，适用于硬度较大的基岩地层以及硬质永久冻土。
【主权项】
1.一种新型旋挖机齿，其特征在于:包括柱齿、基体、腰部和齿套，所述的柱齿与基体连接，基体与腰部连接，腰部通过下方的长轴与齿套连接；在腰部中部的外壁上设有弧形槽，在弧形槽的上部和下部设有斜线槽，斜线槽与旋挖机齿的轴线夹角为5~45°。
2.根据权利要求1所述的一种新型旋挖机齿，其特征在于:所述的柱齿由聚晶金刚石复合片组成。
3.根据权利要求1所述的一种新型旋挖机齿，其特征在于:所述的腰部直径比齿套小2?1mm0
4.根据权利要求1所述的一种新型旋挖机齿，其特征在于:所述的斜线槽还能够替换为螺旋槽、螺旋凸缘或斜线凸缘。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于旋压机钻筒的新型旋挖机齿，包括柱齿、基体、腰部和齿套，所述的柱齿与基体连接，基体与腰部连接，腰部通过下方的长轴与齿套连接；在腰部中部的外壁上设有弧形槽，在弧形槽的上部和下部设有斜线槽，斜线槽与旋挖机齿的轴线夹角为5~45°。本实用新型通过对现有的旋挖机齿进行改进，大大提高了旋挖机齿的使用寿命，减少了更换次数，进而降低施工成本，提高工作效率。
【IPC分类】E21B10-54
【公开号】CN204532093
【申请号】CN201520174321
【发明人】王鹏展, 郭克飞, 周晓, 方海江
【申请人】河南四方达超硬材料股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月26日