煤矿远距离注浆管路的超压保护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于煤矿注浆技术领域，尤其涉及一种煤矿远距离注浆管路的超压保护装置。
【背景技术】
[0002]为了保证煤层安全回采，免受底板水的威胁，常采用地面注浆的方式来避免。注浆下井立管与注惰性气体立管通过管路系统连接，利用阀门切换，组成互为备用的双通路，使注浆系统的可靠性得到提高。一般是先通过输送机、搅拌机把粉煤灰运至注浆厂房加水制成粉煤灰水泥浆，然后再注浆管路将其合格的粉煤灰水泥浆输送到井下注浆工作面。
[0003]由于目前大多数矿井采用的是综采采煤方法，所以矿井开采的范围不断地延伸，导致了许多新问题，其中比较集中、突出的问题是矿井注浆管路要随着采区的延伸不断加长，造成注浆管路的阻力不断增大、管路出口压力变小等问题。解决这些问题的一般方法是在注浆站利用加压泵等加压工具进行加压来提高注浆管出口压力，但由于在注浆过程中的管路压力大小属于不可控因素，不能随时调整，而一旦压力过大，则会导致管路的前段压力过大，易发生管路爆裂等损坏情况而导致管路跑浆。加上有的注浆管路敷设太久，经常出现注浆管路破裂和垫子冲坏现象，不仅影响文明施工，而且排查事故地点非常困难。在管路跑浆时，管路压力减小，管内灰浆流速变慢，灰浆会慢慢沉淀。如果人员发现不及时，短时间内就会造成管路堵塞，造成堵管事故，由于管路距离太长处理起来需消耗大量的人力和时间。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是要解决上述不足，提供的煤矿远距离注浆管路的超压保护装置，从而避免了注浆管路损坏跑浆和堵管事故的发生。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供煤矿远距离注浆管路的超压保护装置，包括与注浆泵连接的注浆管路，所述注浆泵的出料口通过三通阀分别与所述的注浆管路和排污管路连接，所述排污管路上设有安全阀；所述注浆泵的出料口设有检测其压力的第一压力继电器；所述第一压力继电器的常闭触点与注浆泵的电机连接、第一压力继电器的常开触点与所述安全阀连接。
[0006]上述方案的优选方案是，所述注浆管路的出料口设有检测其压力的第二压力继电器，所述第二压力继电器的常闭触点与设于注浆泵上的加压泵的电机连接。
[0007]上述方案的优选方案是，所述安全阀的出料口与排污池连通，所述排污池通过排污泵与注浆池连接；所述排污池内设有液位变送器，所述液位变送器与所述排污泵的电源连接。
[0008]本实用新型中压力继电器是利用液体的压力来启闭电气触点的液压电气转换元件，即当系统压力达到压力继电器的调定值时，则发出电信号，使注浆泵的电机、加压泵电机与安全阀的阀门等电气元件动作，从而在压力过高时实现注浆泵停止工作、安全阀打开阀门使浆料从排污管路排走，避免了堵塞注浆管路。
[0009]而液位变送器是指以输出为标准信号的液位传感器，即当排污池中浆料达到一定位置时，液位变送器则将其转换为标准电信号输出给排污泵，接通排污泵电源使其工作，将排污池内的浆料输送到注浆池。
[0010]本实用新型通过在注浆泵的出料口的第一加压继电器来实时检测其压力值，当压力超过设定的压力值(如0.8MPa)，则第一加压继电器通电吸合，其常闭触点断开、常开触点闭合，则与其常闭触点连接的注浆泵的电机断电停止工作，而与其常开触点连接的安全阀接通打开阀门，浆料通过安全阀经排污管路进入排污池。从而保护了注浆管路，使其在一定范围内的安全压力下进行工作，避免其因压力大而裂开、跑浆，从根本上避免了注浆管路发生堵塞情况发生。即使注浆管路发生堵塞，也可及时人工排查。
[0011]当排污池中浆料达到一定位置时，液位变送器则将其转换为标准电信号输出给排污泵，接通排污泵电源使其工作，将排污池内的浆料输送到注浆池。实现了浆料的二次利用，避免浪费，并通过液位变送器来控制排污泵的开关，减少能耗并保护排污泵性能。
[0012]本实用新型在注浆管路的出料口设有检测其压力的第二压力继电器，当其检测到注浆管路的出料口压力达到其输出要求时，则第二压力继电器通电吸合，其常闭触点断开，则与其连接的加压泵的电机断电，即加压泵停止加压，保护了注浆管路的安全。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构示意图。
[0014]图中:1-注浆池，2-加压泵，3-注浆泵，4-第一加压继电器，5-注浆管路，6_第二加压继电器，7-安全阀，8-排污管路，9-排污池，10-液位变送器，11-排污泵。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型用以下具体实施例进行详细说明，但本实用新型绝非仅限于这些例子。
[0016]如图1所示，注浆泵3的入口设有加压泵2，注浆泵3的出料口通过三通阀分别与注浆管路5和排污管路8连接，注浆泵3的出料口设有检测其压力的第一压力继电器4 ;所述排污管路8上设有安全阀7 ;所述第一压力继电器4的常闭触点与注浆泵3的电机连接、第一压力继电器4的常开触点与安全阀7连接。
[0017]注浆泵3将注浆池I中的浆料输送至注浆管路5中，当注浆泵3的出料口处压力超过设定的压力值(如0.8MPa)，则第一加压继电器4通电吸合，其常闭触点断开、常开触点闭合，则注浆泵3断电停止工作、安全阀7接通打开阀门，浆料通过安全阀7经排污管路进入排污池9。从而保护了注浆管路5，避免其因压力大而裂开、跑浆、堵塞等情况发生，即使注浆管路发生堵塞，也可因注浆泵3停止工作了能及时进行人工排查。
[0018]注浆管路5的出料口设有检测其压力的第二压力继电器6，所述第二压力继电器6的常闭触点与加压泵2的电机连接。当第二压力继电器6检测到注浆管路5的出料口压力达到其输出要求时，则第二压力继电器6通电吸合，其常闭触点断开，则与其连接的加压泵2的电机断电，即加压泵2停止加压，保护了注浆管路的安全。
[0019]安全阀7的出料口与排污池9连通，所述排污池9通过排污泵11与注浆池I连接，将浆料重新导入注浆池I中进行利用；所述排污池9内设有液位变送器10，所述液位变送器10与所述排污泵11的电源连接。当排污池8中浆料达到一定位置时，液位变送器10则将其转换为标准电信号输出给排污泵11，接通排污泵11电源使其工作，将排污池9内的浆料输送到注浆池。实现了浆料的二次利用，避免浪费、减少能耗并保护排污泵性能。
[0020]以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.煤矿远距离注浆管路的超压保护装置，包括与注浆泵连接的注浆管路，其特征在于:所述注浆泵的出料口通过三通阀分别与所述的注浆管路和排污管路连接，所述排污管路上设有安全阀，所述注浆泵的出料口设有检测其压力的第一压力继电器；所述第一压力继电器的常闭触点与注浆泵的电机连接、第一压力继电器的常开触点与所述安全阀连接。
2.根据权利要求1所述的煤矿远距离注浆管路的超压保护装置，其特征在于:所述注浆管路的出料口设有检测其压力的第二压力继电器，所述第二压力继电器的常闭触点与设于注浆泵上的加压泵的电机连接。
3.根据权利要求1所述的煤矿远距离注浆管路的超压保护装置，其特征在于:所述安全阀的出料口与排污池连通，所述排污池通过排污泵与注浆池连接；所述排污池内设有液位变送器，所述液位变送器与所述排污泵的电源连接。
【专利摘要】本实用新型提供煤矿远距离注浆管路的超压保护装置，包括与注浆泵连接的注浆管路，所述注浆泵的出料口通过三通阀分别与所述的注浆管路和排污管路连接，所述排污管路上设有安全阀；所述注浆泵的出料口设有检测其压力的第一压力继电器；所述第一压力继电器的常闭触点与注浆泵的电机连接、第一压力继电器的常开触点与所述安全阀连接。本实用新型通过在注浆泵的出料口的第一加压继电器来实时检测其压力值，当压力超过设定的压力值时，第一加压继电器通电吸合，注浆泵停止工作、安全阀打开，浆料通过安全阀进入排污池。从而保护了注浆管路，避免其因压力大而裂开、跑浆、堵塞等。
【IPC分类】E21F15-10
【公开号】CN204476467
【申请号】CN201520161055
【发明人】牛学超, 王振
【申请人】安徽恒源煤电股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月16日