大通径扩张式封隔器胶筒的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大通径扩张式封隔器胶筒，属于一种油田用井下工具。
【背景技术】
[0002]目前，油田在采油、注水、压裂酸化作业时，普遍采用封隔器来实现座封的。由于扩张式封隔器是依靠胶筒向外扩张来封隔油套环形空间，因此要求胶筒具有较好的承压力。现有的胶筒一般为埋线胶筒，该种胶筒不仅生产工艺复杂，成本高，而且承压力较低，且胶筒内通径小，不足以满足市场需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种大通径扩张式封隔器胶筒，该大通径扩张式隔器胶筒结构简单，而且坐封、解封效果好，胶筒的压缩永久变形小，拥有市场上所有扩张式产品不具备的内通径，同时能够承受较高的工作压力及工作温度。
[0004]为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下:一种大通径扩张式封隔器胶筒，在两个平行设置的胶筒座的外端部内圆周分别通过螺纹连接连接件，连接件的外端部内圆周设有内螺纹；在两端的连接件的内壁连同胶筒座的内壁共同通过硫化工艺硫化上胶管。
[0005]所述的胶管内设有环形的钢丝网，钢丝网的两端延伸至连接件的端面后向内弯折，在弯折处设置环形挤块。
[0006]所述的连接件内端面内沿设有环形台，环形挤块的外角设有与环形台配合的面，环形台与环形挤块之间挤压钢丝网的端部。
[0007]该大通径扩张式封隔器胶筒通过胶筒座和连接件的螺纹连接结构，使有效增加了扩张式胶筒的内通径，填补扩张式胶筒大通径的空白。
[0008]在胶管内设置钢丝网，保证了胶管在扩张过程中的强度，同时利用环形挤压块进行挤压。
[0009]将环形挤压块上设置环形台，并与连接件的斜面配合，进一步保证了在变形过程中的挤压楔紧。
【附图说明】
[0010]图1为大通径扩张式封隔器胶筒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种大通径扩张式封隔器胶筒，在两个平行设置的胶筒座2的外端部内圆周分别通过螺纹连接连接件6，连接件6的外端部内圆周设有内螺纹4 ;在两端的连接件6的内壁连同胶筒座2的内壁共同通过硫化工艺硫化上胶管I。
[0012]所述的胶管I内设有环形的钢丝网5，钢丝网5的两端延伸至连接件6的端面后向内弯折，在弯折处设置环形挤块3。
[0013]所述的连接件内端面内沿设有环形台，环形挤块3的外角设有与环形台配合的面，环形台与环形挤块3之间挤压钢丝网5的端部。
[0014]工作时，向胶管I内充入高压液体，在高压液体的作用下，胶管I向外扩张，达到坐封的目的。由于胶管内设有钢丝网5和环形挤块3，所以胶筒的承压性能更加优异；采用胶筒座和连接件的螺纹连接结构突破了原有扩张式胶筒的设计，有效增大了胶筒内通径，填补了大通径扩张式胶筒的市场空白。
【主权项】
1.一种大通径扩张式封隔器胶筒，其特征在于:在两个平行设置的胶筒座(2)的外端部内圆周分别通过螺纹连接连接件(6)，连接件(6)的外端部内圆周设有内螺纹(4);在两端的连接件(6)的内壁连同胶筒座(2)的内壁共同通过硫化工艺硫化上胶管(I)。
2.如权利要求1所述的大通径扩张式封隔器胶筒，其特征在于:所述的胶管(I)内设有环形的钢丝网(5)，钢丝网(5)的两端延伸至连接件(6)的端面后向内弯折，在弯折处设置环形挤块(3)。
3.如权利要求1或2所述的大通径扩张式封隔器胶筒，其特征在于:所述的连接件内端面内沿设有环形台，环形挤块(3)的外角设有与环形台配合的面，环形台与环形挤块(3)之间挤压钢丝网(5)的端部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种大通径扩张式封隔器胶筒，在两个平行设置的胶筒座的外端部内圆周分别通过螺纹连接连接件，连接件的外端部内圆周设有内螺纹；在两端的连接件的内壁连同胶筒座的内壁共同通过硫化工艺硫化上胶管。该大通径扩张式隔器胶筒结构简单，而且坐封、解封效果好，胶筒的压缩永久变形小，拥有市场上所有扩张式产品不具备的内通径，同时能够承受较高的工作压力及工作温度。
【IPC分类】E21B33-127
【公开号】CN204476350
【申请号】CN201420822475
【发明人】曲绍琨, 曲哲, 王兵元
【申请人】曲哲
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月23日