过光缆插入密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种过光缆插入密封装置，尤其是一种方便线缆通过的过光缆插入密封装置。
【背景技术】
[0002]目前，在油田水平井井段分层开采的完井施工方案中，通常使用插入密封的方式或是遇油遇水膨胀封隔器来进行封层开采。
[0003]插入密封来实现分层开采，使用国外的井下插入密封工具，如贝壳公司或者哈里伯顿公司的产品，但是这种分层开采的插入密封，没有预留测试管线的通道，因此使用这种插入密封，无法实现水平井的分层监测。
[0004]另外一种插入密封方法是使用遇油遇水膨胀的封隔器，这种封隔器虽然可以提前预置电缆，或是提供电缆穿越的通道，但是，该种方法对下入的时间，介质的温度及封隔器上下压差有严格要求，且易在下入过程中出现提前膨胀或是遇阻现象，一般不适合在水平井段使用。
[0005]因此，如何实现井下水平井段分层监测的技术方案是本领域技术人员面临的问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种插入密封装置，方便在水平井井段进行分层监测。具体方案如下:
[0007]一种过光缆插入密封装置包括中心管、密封筒、若干组密封组件和偏心法兰；所述中心管与所述密封筒、所述偏心法兰固定连接，中心管的主管孔偏心设置，所述密封组件安装在密封筒外，对插入密封装置和插入孔之间的缝隙进行密封；所述中心管壁上设置有线缆安装孔，供线缆穿过，所述线缆安装孔设置有密封结构。
[0008]进一步，所述中心管两端分别设置相配的螺纹和螺纹孔，使所述插入密封装置可以级联。
[0009]进一步，所述中心管两端的螺纹和螺纹孔为NPT螺纹。
[0010]进一步，所述密封组件包括密封环组、隔套和锁紧套；所述隔套设置在各组密封环组间；所述密封筒上设置有凸阶；所述锁紧套通过螺纹安装在所述密封筒尾部，与密封筒上的凸阶配合，将密封组件锁为一体。
[0011]进一步，所述密封环组的所述密封环之间设置有波形弹簧挡圈。
[0012]进一步，所述中心管头部和尾部设置有偏心凸阶。
[0013]进一步，所述偏心凸阶的端部设置有引导面，减少运动中的阻力。
[0014]进一步，所述线缆安装孔的密封结构为NPT螺纹孔。
[0015]本实用新型实现了测试线缆穿越的功能，为水平井分层监测的工艺实施方案提供可行性的工具。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图；
[0017]图2为本实用新型结构仰视图示意图；
[0018]图3为本实用新型结构A-A剖面图示意图；
[0019]图4为本实用新型结构B-B剖面图示意图；
[0020]图中:1、中心管；2、密封筒；3、隔套；4、锁紧套；5、偏心法兰；6、密封环；7、主管孔；8、线缆安装孔。
【具体实施方式】
[0021]下面，参考附图，对本发明进行更全面的说明，附图中示出了本发明的示例性实施例。然而，本发明可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本发明全面和完整，并将本发明的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。
[0022]为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
[0023]如图1所示插入密封装置，是由中心管1、密封筒2、隔套3、锁紧套4和偏心法兰5以及4组密封环6组成。
[0024]中心管I与密封筒2由螺纹连接，用“ O ”型圈实现密封；偏心法兰5分别设置有供测试缆线通过的线缆安装孔8和中心管安装孔；并通过2个螺栓固定在中心管I尾部凸阶上；密封筒2上装有密封组件，穿过油层间插入孔时，对插入孔进行密封。
[0025]如图2所不，中心管I米用偏心设计，中心管I的主管孔7偏尚其轴心,与密封筒2内壁的空间增大，可以使更粗的线缆通过插入密封装置。中心管I的头部和尾部设置有偏心凸阶，这种结构比采用通孔的方案减轻了零件的重量；两个偏心凸阶的端部设置有锥状导引面，具体实施时可以采用其他形式的导引面，如圆弧面等；减少密封装置运动过程的阻力。中心管头部一侧的凸阶上开有与管孔轴线平行的线缆安装孔8 ;线缆安装孔8壁具有一定厚度，保证螺纹孔壁的强度。螺纹孔与光纤或电缆下入装置的外径尺寸值相匹配。螺纹孔为NPT螺纹孔，用来密封线缆安装孔8。
[0026]中心管I两端分别设置相配的螺纹和螺纹孔，使插入密封装置可以级联；为了方便密封，螺纹孔为NPT螺纹孔。
[0027]密封筒2上装有密封组件为4组(8个)密封环6，每两组密封环6之间通过隔套3隔开；锁紧套4与密封筒2同样由螺纹连接，锁紧套4和密封筒2上的凸阶配合，用于固定密封环6和隔套3 ;这种密封方式结构简单而又能有效地保证密封的安全性与可靠性。密封环6的组数不限于4组，具体实施时，还可以根据井下情况选择密封环的组数。通过更换隔套3可以改变各组密封环6的间距，适应不同壁厚的插入孔。采用螺纹连接还便于调整密封环6的密封状态。
[0028]同组的密封环6间用波形弹簧挡圈隔离，限制密封环6的变形，保证密封效果。
[0029]下入装置前，将中心管I安装在密封筒2上；在NPT螺纹孔插入密封；将光缆外管从NPT螺纹孔穿过，然后将NPT转卡套金属密封件旋紧实现线缆通道两端的密封；将线缆外管从偏心法兰5的线缆安装孔8穿过；将偏心法兰5套接在中心管I上，通过螺栓将偏心法兰5固定在中心管I上；最后，插入密封装置随其他分层测试装置依次下入井下。具体插入密封装置的下入数量和下入位置依据具体分层监测工艺方案进行铺设。
[0030]示例只是用于说明本实用新型，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。
【主权项】
1.一种过光缆插入密封装置，其特征在于，包括中心管、密封筒、若干组密封组件和偏心法兰；所述中心管与所述密封筒、所述偏心法兰固定连接，中心管的主管孔偏心设置，所述密封组件安装在密封筒外，对插入密封装置和插入孔之间的缝隙进行密封；所述中心管壁上设置有线缆安装孔，供线缆穿过，所述线缆安装孔设置有密封结构。
2.如权利要求1所述的过光缆插入密封装置，其特征在于，所述中心管两端分别设置相配的螺纹和螺纹孔，使所述插入密封装置可以级联。
3.如权利要求2所述的过光缆插入密封装置，其特征在于，所述中心管两端的螺纹和螺纹孔为NPT螺纹。
4.如权利要求1所述的过光缆插入密封装置，其特征在于，所述密封组件包括密封环组、隔套和锁紧套；所述隔套设置在各组密封环组间；所述密封筒上设置有凸阶；所述锁紧套通过螺纹安装在所述密封筒尾部，与密封筒上的凸阶配合，将密封组件锁为一体。
5.如权利要求4所述的过光缆插入密封装置，其特征在于，所述密封环组的所述密封环之间设置有波形弹簧挡圈。
6.如权利要求1所述的过光缆插入密封装置，其特征在于，所述中心管头部和尾部设置有偏心凸阶。
7.如权利要求6所述的过光缆插入密封装置，其特征在于，所述偏心凸阶的端部设置有引导面，减少运动中的阻力。
8.如权利要求1所述的过光缆插入密封装置，其特征在于，所述线缆安装孔的密封结构为NPT螺纹孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种过光缆插入密封装置，包括中心管、密封筒和密封组件和偏心法兰；所述中心管偏心设置，固定安装在密封筒中，所述密封组件安装在密封筒外，对插入密封装置和插入孔之间的缝隙进行密封，所述偏心法兰固定安装在所述中心管上，将密封筒夹紧；所述中心管壁上设置有线缆安装孔，供线缆穿过，所述线缆安装孔设置有密封结构。本实用新型实现了测试线缆穿越的功能，为水平井分层监测的工艺实施方案提供可行性的工具。
【IPC分类】E21B33-12
【公开号】CN204476346
【申请号】CN201420800278
【发明人】唐文波, 任峰德, 安义
【申请人】中科金佳（北京）油田技术开发有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月17日