聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田井下修井领域，具体涉及一种聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱。
【背景技术】
[0002]聚合物驱注入井在长期注入过程中会在近井地带形成絮状粘稠污垢，堵塞炮眼和周围地层的渗流孔道，甚至造成注不进的现象，解决这一难题目前采用的作法是:一是下入冲砂管柱，长时间冲砂，将井底污物带至地面，这种方法由于在井底炮眼附近循环水的压力低，流速慢，因而对堵塞物的冲刷作用和携带能力都有限，因此解堵效果不好。二是向地层中挤入解堵剂，暂时疏通地层。
[0003]用高压水喷射方式清除油井井下炮眼及周边地区堵塞物的工具以及射孔炮眼冲洗工具等做法，都是要在冲砂作业后再下入一套管柱，完成清洗炮眼的施工要求，需要使用两套管柱完成冲砂和清洗，费时费力，操作复杂。
[0004]综上所述，现有技术中存在以下问题:冲砂作业时下入两套管柱，操作复杂、成本尚O
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱，以解决冲砂作业时下入两套管柱，操作复杂、成本高的问题。
[0006]为此，本实用新型提出一种聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱，所述聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱包括:
[0007]管柱本体；
[0008]割缝喷孔，设置在所述管柱本体上并贯穿所述管柱本体的侧壁；
[0009]密封滑套，设置在所述管柱本体中并能在所述管柱本体内上下移动，所述密封滑套的移动行程经过所述割缝喷孔；
[0010]球座，设置在所述管柱本体中，并连接所述密封滑套；
[0011]剪钉，设置在所述管柱本体上，并连接在所述球座与所述管柱本体之间；
[0012]冲砂笔尖，设置在所述管柱本体的底部，并位于所述球座的下方；
[0013]所述球座具有球孔，所述冲砂笔尖通过所述球孔与所述管柱本体的内腔连接。
[0014]进一步地，所述聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱还包括:用于憋压的球，所述用于憋压的球的直径大于所述球孔的直径。
[0015]进一步地，所述割缝喷孔的延伸方向为所述管柱本体的轴向。
[0016]进一步地，所述球座位于所述密封滑套之下。
[0017]进一步地，所述割缝喷孔位于所述球座的上方。
[0018]进一步地，所述割缝喷孔的数目为多个，多个割缝喷孔平行设置。
[0019]进一步地，所述管柱本体的顶部连接油管。
[0020]进一步地，所述聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱还包括:球座限位装置，设置在所述管柱本体中，位于所述球座与冲砂笔尖之间。
[0021 ] 本实用新型中，冲砂时的管柱，割缝喷孔封闭，球座贯通，冲砂液从球孔中进入冲砂笔尖冲砂，清洗炮眼时，经油管投球后，球到达球座，油管内憋压，将处于球座处的剪钉剪断，球座带动密封滑套下移，露出割缝喷孔，封闭冲砂出口，冲砂液产生侧向冲洗能力，进行清洗炮眼施工。
[0022]本实用新型冲砂和清洗炮眼都使用同一套管柱，无需更换管柱，因而节省成本，提高工作效率。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱在投球前的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型的聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱在投球后的结构示意图。
[0025]附图标号说明:
[0026]1、管柱本体
[0027]2、割缝喷孔
[0028]3、密封滑套
[0029]4、球座
[0030]5、球座限位装置
[0031]6、冲砂笔尖
【具体实施方式】
[0032]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型。
[0033]如图1所示，本实用新型的聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱包括:
[0034]管柱本体I，具有侧壁和内腔；
[0035]割缝喷孔2，设置在所述管柱本体上并贯穿所述管柱本体的侧壁，用于清洗炮眼；
[0036]密封滑套3，设置在所述管柱本体I中并能在所述管柱本体内上下移动，所述密封滑套3的移动行程经过所述割缝喷孔2，用于冲砂时密封割缝喷孔2，使割缝喷孔处于闭合状态；
[0037]球座4，设置在所述管柱本体I中，并连接所述密封滑套3 ;
[0038]剪钉(图中未示出)，设置在所述管柱本体I上，并连接在所述球座与所述管柱本体之间；用于在冲砂时固定球座，并且在清洗炮眼时能够被切断；
[0039]冲砂笔尖6，设置在所述管柱本体I的底部，并位于所述球座4的下方；
[0040]所述球座具有球孔，所述冲砂笔尖通过所述球孔与所述管柱本体的内腔连接。冲砂时的管柱，割缝喷孔封闭，球座贯通，冲砂液从球孔中进入冲砂笔尖冲砂，清洗炮眼时，如图2所示，经油管投球后，球到达球座，油管内憋压，将处于球座处的剪钉剪断，球座带动密封滑套下移，露出割缝喷孔，封闭冲砂出口，冲砂液产生侧向冲洗能力，进行清洗炮眼施工。
[0041]进一步地，所述聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱还包括:用于憋压的球，所述用于憋压的球的直径大于所述球孔的直径。通过投球，可以方便的进行清洗炮眼。
[0042]进一步地，所述割缝喷孔的延伸方向为所述管柱本体的轴向，以便清洗炮眼。进一步地，所述割缝喷孔的数目为多个，多个割缝喷孔平行设置，以提高清洗效率。
[0043]进一步地，所述球座4位于所述密封滑套3之下，以便带动密封滑套3下行，保证有充分的下行的空间。
[0044]进一步地，所述割缝喷孔3位于所述球座的上方，以便清洗炮眼和冲砂能够较好的分工。
[0045]进一步地，所述管柱本体的顶部连接油管，以通过油管获得冲砂液。
[0046]进一步地，如图2所示，所述聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱还包括:球座限位装置5，设置在所述管柱本体I中，位于所述球座与冲砂笔尖之间。球座限位装置5例如为限位板，冲砂笔尖6的上方，位于防止球座下行得太深。
[0047]本实用新型的效果为:
[0048]1、整个管柱一体化设计，现场冲砂时操作简单，安全快捷；
[0049]2、采用此可在完成冲砂后，根据需要，直接转入清洗炮眼工作，省时省力。
[0050]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱，其特征在于，所述聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱包括: 管柱本体； 割缝喷孔，设置在所述管柱本体上并贯穿所述管柱本体的侧壁； 密封滑套，设置在所述管柱本体中并能在所述管柱本体内上下移动，所述密封滑套的移动行程经过所述割缝喷孔； 球座，设置在所述管柱本体中，并连接所述密封滑套； 剪钉，设置在所述管柱本体上，并连接在所述球座与所述管柱本体之间； 冲砂笔尖，设置在所述管柱本体的底部，并位于所述球座的下方； 所述球座具有球孔，所述冲砂笔尖通过所述球孔与所述管柱本体的内腔连接。
2.如权利要求1所述的聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱，其特征在于，所述聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱还包括:用于憋压的球，所述用于憋压的球的直径大于所述球孔的直径。
3.如权利要求1所述的聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱，其特征在于，所述割缝喷孔的延伸方向为所述管柱本体的轴向。
4.如权利要求1所述的聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱，其特征在于，所述球座位于所述密封滑套之下。
5.如权利要求1所述的聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱，其特征在于，所述割缝喷孔位于所述球座的上方。
6.如权利要求1所述的聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱，其特征在于，所述割缝喷孔的数目为多个，多个割缝喷孔平行设置。
7.如权利要求1所述的聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱，其特征在于，所述管柱本体的顶部连接油管。
8.如权利要求1所述的聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱，其特征在于，所述聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱还包括:球座限位装置，设置在所述管柱本体中，位于所述球座与冲砂笔尖之间。
【专利摘要】本实用新型提供了一种聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱，所述聚合物驱注入井冲砂及炮眼清洗一体化管柱包括：管柱本体；割缝喷孔，设置在所述管柱本体上并贯穿所述管柱本体的侧壁；密封滑套，设置在所述管柱本体中并能在所述管柱本体内上下移动，所述密封滑套的移动行程经过所述割缝喷孔；球座，设置在所述管柱本体中，并连接所述密封滑套；剪钉，设置在所述管柱本体上，并连接在所述球座与所述管柱本体之间；冲砂笔尖，设置在所述管柱本体的底部，并位于所述球座的下方；所述球座具有球孔，所述冲砂笔尖通过所述球孔与所述管柱本体的内腔连接。本实用新型冲砂时操作简单，安全快捷。
【IPC分类】E21B21-00
【公开号】CN204283270
【申请号】CN201420716174
【发明人】高玉军, 梅玉芬, 孙旭东, 宁佳, 权崇国, 李华勇, 朱明远, 曹纪绒, 杨洪波
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月25日