一种注水封隔器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种注水封隔器，属于油田注水领域。所述注水封隔器包括：中心管、上接头、活塞、连接头、下接头、剪钉座及防座封剪钉等。本发明通过第一进水孔、第二进水孔、第一环形空间、上第二环形空间及第一出水孔构成反洗通道，座封过程和反洗过程共用一个活塞，结构简单，反洗结束后，活塞在弹性件的弹力作用下上行关闭反洗通道，避免进行油管正打压，操作简单，且连接头和下接头之间通过销钉连接，当出现砂卡、砂埋或套变现象而起不出注水管柱时，可通过上提上接头拔断销钉，从而起出本发明连接头以上部分及其上方管柱，只对部分注水管柱进行维修，避免对注水管柱进行大修。
【专利说明】
一种注水封隔器
技术领域
[0001]本发明涉及油田注水领域，特别涉及一种注水封隔器。
【背景技术】
[0002]油田投入开发后，随着开采时间的增长，油层本身能量将不断地被消耗，致使油层压力不断地下降，地下原油大量脱气，粘度增加，油井产量大大减少，甚至会停喷停产，造成地下残留大量死油采不出来。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力，实现油田高产稳产，并获得较高的采收率，利用注水井把水注入油层，以补充和保持油层压力，注水过程中使用封隔器密封并封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间的环形空间，并隔绝产层，以控制产(注)液，保护套管。
[0003]现油田注水过程中常采用Y341型注水封隔器。
[0004]在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]现有Y341型注水封隔器采用的结构为坐封活塞和反洗活塞分别设置，结构较为复杂；Y341型注水封隔器经过反洗以后，必须进行油管正打压使油压高于套压才能使反洗阀关闭，操作较为繁琐；且注水封隔器在井底经历多次洗井、停注等过程，在这些过程中有可能使地层压力高于井底压力，造成地层砂返吐，再加之长时间注水产生的一些水垢及其他机械杂质，都会在封隔器胶筒或其他坐卡工具上部沉积，甚至形成砂桥，导致注水管柱因砂卡、砂埋等现象而起不出，有些井还可能因地应力变化或套管损伤而发生套变，而当注水管柱因砂卡、砂埋、套变等现象起不出时，需要对注水管柱进行大修。
【发明内容】
[0006]为了解决现有技术的Υ341型注水封隔器结构较为复杂，操作较为繁琐，当注水管柱因砂卡、砂埋或套变现象而起不出时，需要对注水管柱进行大修的问题，本发明实施例提供了一种注水封隔器。所述技术方案如下:
[0007]—种注水封隔器，所述注水封隔器包括:中心管、上接头、连接头、上外套、反洗套、解封销钉、锁指座、锁指爪、锁环、锁套、外中心管、上胶筒座、上胶筒、中胶筒、下胶筒、下胶筒座、隔环、活塞套、活塞、弹性件、下接头、销钉、剪钉座及防座封剪钉，
[0008]所述中心管上部的直径大于其中部的直径，所述上接头下端套在所述中心管上端外部，所述上接头与所述中心管固定连接，所述连接头套在所述中心管下端外部，所述连接头上端与所述中心管下端固定连接，
[0009]所述上外套套在所述上接头下端外部，所述上外套与所述上接头固定连接，所述反洗套套在所述上外套内部，所述反洗套与所述上外套通过所述解封销钉连接，所述反洗套与所述中心管上端形成第三环形空间，
[0010]所述锁指座设置在所述第三环形空间内，所述锁指座与所述反洗套固定连接，所述锁指爪套在所述锁指座下端内部，所述锁指爪与所述锁指座固定连接，所述锁指爪贴在所述中心管上部外壁上，所述锁环套在所述锁指爪外部，所述锁套套在在所述反洗套内部，通过所述锁套与所述锁环配合，所述反洗套下端设有第一进水孔，所述锁套上设有第二进水孔，
[0011]所述外中心管套在所述锁套下端内部，所述外中心管与所述锁套固定连接，所述锁套及所述外中心管与所述中心管之间形成第一环形空间，所述第一进水孔与所述第二进水孔联通，所述第二进水孔与所述第一环形空间连通，所述上胶筒座、所述上胶筒、所述中胶筒、所述下胶筒及所述下胶筒座从上至下依次套在所述外中心管外部，且所述下胶筒座与所述外中心管固定连接，所述隔环设有两个，两个所述隔环对应设置在所述上胶筒与所述中胶筒之间以及所述中胶筒与所述下胶筒之间，
[0012]所述活塞套套在所述下胶筒座下端外部，所述活塞套与所述下胶筒座固定连接，所述活塞套与所述中心管之间形成第二环形空间，所述活塞套外壁上设有第一出水孔，所述活塞及所述弹性件设置在所述第二环形空间内，通过所述活塞将所述第二环形空间分隔为上第二环形空间和下第二环形空间，所述第一出水孔与所述上第二环形空间连通，所述中心管下端设有第三进水孔，且所述第三进水孔位于所述连接头上方，所述第三进水孔与所述下第二环形空间连通，所述活塞套下端内部设有内凸台，所述弹性件的一端卡在所述内凸台上，所述弹性件的另一端顶在所述活塞上，
[0013]所述下接头上端套在所述连接头下端内部，所述下接头与所述连接头通过所述销钉连接，所述剪钉座套在所述下接头外部，所述剪钉座与所述下接头固定连接，所述剪钉座及所述活塞套通过所述防座封剪钉连接。
[0014]进一步地，所述注水封隔器还包括第一 O型密封圈至第五O型密封圈，所述第一 O型密封圈设置在所述中心管和所述上接头之间，所述第二 O型密封圈设置在所述上胶筒座和所述外中心管之间，所述第三O型密封圈设置在所述活塞及所述下胶筒座之间，所述第四O型密封圈设置在所述活塞及所述活塞套之间，所述第五O型密封圈设置在所述连接头和所述下接头之间。
[0015]具体地，所述注水封隔器还包括第一保护碗和第二保护碗，所述第一保护碗设置在所述上胶筒座和所述上胶筒之间，所述第二保护碗设置在所述下胶筒和所述下胶筒座之间。
[0016]进一步地，所述注水封隔器还包括垫环，所述垫环卡在所述内凸台上，通过所述垫环连接所述弹性件。
[0017]具体地，所述弹性件为弹簧。
[0018]具体地，所述注水封隔器还包括防撞环，所述防撞环套在所述下接头外部，且所述防撞环位于所述剪钉座的下端，所述防撞环与所述下接头固定连接。
[0019]具体地，所述第一进水孔、所述第二进水孔、所述第三进水孔及所述第一出水孔均设有多个，多个所述第一进水孔沿所述反洗套圆周均匀分布，多个所述第二进水孔沿所述锁套圆周均匀分布，多个所述第三进水孔沿所述中心管圆周均匀分布，多个所述第一出水孔沿所述活塞套圆周均匀分布。
[0020]具体地，所述上接头与所述中心管之间的固定连接为螺纹连接，所述连接头上端与所述中心管下端的固定连接为螺纹连接，所述上外套与所述上接头之间的固定连接为螺纹连接，所述锁指座与所述反洗套之间的固定连接为螺纹连接，所述锁指爪与所述锁指座之间的固定连接为螺纹连接，所述下胶筒座与所述外中心管的固定连接为螺纹连接，所述外中心管与所述锁套之间的固定连接为螺纹连接，所述活塞套与所述下胶筒座之间的固定连接为螺纹连接，所述剪钉座与所述下接头之间的固定连接为螺纹连接。
[0021]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0022]本发明通过在上外套上设有第一进水孔，锁套上设有第二进水孔，锁套及外中心管与中心管之间形成第一环形空间，中心管下端设有第三进水孔，活塞套与中心管之间形成第二环形空间，活塞及弹性件设置在第二环形空间中，活塞将第二环形空间分隔为上第二环形空间和下第二环形空间，活塞套外壁上设有第一出水孔，通过第一进水孔、第二进水孔、第一环形空间、上第二环形空间及第一出水孔构成反洗通道，座封时，中心管内的压力液经第三进水孔进入下第二环形空间中，推动活塞向上运动，从而带动下胶筒座和活塞套上行挤压下胶筒、中胶筒和上胶筒；反洗过程中，洗井液由套管依次通过第一进水孔、第二进水孔进入第一环形空间，推动活塞下行，打开反洗通道，洗井液由上第二环形空间经第一出水孔流至套管中，座封过程和反洗过程共用一个活塞，结构简单，反洗结束后，活塞在弹性件的弹力作用下上行关闭反洗通道，避免进行油管正打压，操作简单，且连接头和下接头之间通过销钉连接，当出现砂卡、砂埋或套变现象而起不出注水管柱时，可通过上提上接头拔断销钉，从而起出本发明连接头以上部分及其上方管柱，只对部分注水管柱进行维修，避免对注水管柱进行大修。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本发明实施例提供的一种注水封隔器的结构示意图。
[0025]其中:1上接头，2中心管，3第三进水孔，4上外套，5第一 O型密封圈，6锁指座，7锁指爪，8解封销钉，9锁环，10反洗套，11第一进水孔，12锁套，13第二进水孔，14外中心管，15第一环形空间，16上胶筒座，17第二 O型密封圈，18第一保护碗，19上胶筒，20隔环，21中胶筒，22下胶筒，23第二保护碗，24下胶筒座，25活塞套，26第二环形空间，26A上第二环形空间，26B下第二环形空间，27第一出水孔，28第三O型密封圈，29活塞，30第四O型密封圈，31弹性件，32垫环，33连接头，34第五O型密封圈，35销钉，36下接头，37剪钉座，38防坐封剪钉，39防撞环，40内凸台，41第三环形空间。
【具体实施方式】
[0026]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0027]如图1所示，本发明实施例提供了一种注水封隔器，所述注水封隔器包括:中心管
2、上接头1、连接头33、上外套4、反洗套10、解封销钉8、锁指座6、锁指爪7、锁环9、锁套12、外中心管14、上胶筒座16、上胶筒19、中胶筒21、下胶筒22、下胶筒座24、隔环20、活塞套25、活塞29、弹性件31、下接头36、销钉35、剪钉座37及防座封剪钉38，
[0028]所述中心管2上部的直径大于其中部的直径，所述上接头I下端套在所述中心管2上端外部，所述上接头I与所述中心管2固定连接，所述连接头33套在所述中心管2下端外部，所述连接头33上端与所述中心管2下端固定连接，
[0029]所述上外套4套在所述上接头I下端外部，所述上外套4与所述上接头I固定连接，所述反洗套10套在所述上外套4内部，所述反洗套10与所述上外套4通过所述解封销钉8连接，所述反洗套10与所述中心管2上端形成第三环形空间41，
[0030]所述锁指座6设置在所述第三环形空间41内，所述锁指座6与所述反洗套10固定连接，所述锁指爪7套在所述锁指座6下端内部，所述锁指爪7与所述锁指座6固定连接，所述锁指爪7贴在所述中心管2上部外壁上，所述锁环9套在所述锁指爪7外部，所述锁套12套在在所述反洗套10内部，通过所述锁套12与所述锁环9配合，所述反洗套10下端设有第一进水孔11，所述锁套12上设有第二进水孔13，
[0031]所述外中心管14套在所述锁套12下端内部，所述外中心管14与所述锁套12固定连接，所述锁套12及所述外中心管14与所述中心管2之间形成第一环形空间15，所述第一进水孔11与所述第二进水孔13连通，所述第二进水孔13与所述第一环形空间15连通，所述上胶筒座16、所述上胶筒19、所述中胶筒21、所述下胶筒22及所述下胶筒座24从上至下依次套在所述外中心管14外部，且所述下胶筒座24与所述外中心管14固定连接，所述隔环20设有两个，两个所述隔环20对应设置在所述上胶筒19与所述中胶筒21之间以及所述中胶筒21与所述下胶筒22之间，
[0032]所述活塞套25套在所述下胶筒座24下端外部，所述活塞套25与所述下胶筒座24固定连接，所述活塞套25与所述中心管2之间形成第二环形空间26，所述活塞套25外壁上设有第一出水孔27，所述活塞29及所述弹性件31设置在所述第二环形空间26内，通过所述活塞29将所述第二环形空间26分隔为上第二环形空间26A和下第二环形空间26B，所述第一出水孔27与所述上第二环形空间26A连通，所述中心管2下端设有第三进水孔3，且所述第三进水孔3位于所述连接头33上方，所述第三进水孔3与所述下第二环形空间26B连通，所述活塞套25下端内部设有内凸台40，所述弹性件31的一端在卡所述内凸台40上，所述弹性件31的另一端顶在所述活塞29上，
[0033]所述下接头36上端套在所述连接头33下端内部，所述下接头36与所述连接头33通过所述销钉35连接，所述剪钉座37套在所述下接头36外部，所述剪钉座37与所述下接头36固定连接，所述剪钉座37及所述活塞套25通过所述防座封剪钉38连接。
[0034]本发明的工作原理为:
[0035]座封过程:将本发明随注水管柱下到油管与套管之间的预定位置，向中心管2中注入压力液，压力液经第三进水孔3进入第二环形空间26，第二环形空间26被活塞29分隔为上第二环形空间26A和下第二环形空间26B，压力液进入下第二环形空间26B，压力液作用在活塞29上，活塞29上的力经下胶筒座24传递到活塞套25上，当压力达到一定值时，防座封剪钉38被剪断，活塞29在压力液的作用下上行，活塞29上行过程中依次推动下胶筒座24及活塞套25上行，下胶筒座24依次挤压下胶筒22、中胶筒21和上胶筒19，下胶筒22、中胶筒21和上胶筒19上行过程中沿径向膨胀，密封住油管和套管的环形空间，同时，下胶筒座24带动外中心管14上行，外中心管14带动锁套12上行，当外中心管14和锁套12上行一定距离后，锁套12开始与锁环9接触并咬合，由于锁套12和锁环9的结构设计，使锁套12上行较为容易，而下行较为困难，当上胶筒19、中胶筒21及下胶筒22被压缩一定量后，锁套12停止上行，完成锁定，本发明留在套管内保持座封状态。
[0036]反洗过程:第一进水孔11、第二进水孔13、第一环形空间15、上第二环形空间26A及第一出水孔27构成本发明的反洗通道。
[0037]由本发明与套管之间的环形间隙注入洗井液，洗井液依次经第一进水孔11和第二进水孔13进入第一环形空间15，洗井液在压力作用下推动活塞29压缩弹性件31，使得第一环形空间15和上第二环形空间26A连通，洗井液经第一环形空间15流入上第二环形空间26A，后经第一出水孔27流至套管内，当然，本领域技术人员可知，当进行分层注水时，由上级注水封隔器流出的洗井液进入下级注水封隔器的反洗井通道进行洗井作业，最后经注水管柱最下端的单向阀进入中心管2，实现反洗。
[0038]解封过程:上提油管，油管带动上接头1、中心管2及上外套4上行，解封销钉8被剪断，上行一定距离后，因中心管2上部的直径大于其中部的直径，锁指爪7相对中心管2向下运动，当锁指爪7由中心管2的上部运动到中部时，中心管2直径变小，锁指爪7随中心管2的直径变化内缩，因此锁环9随锁指爪7的收缩而沿径向收缩，从而使得锁环9和锁套12脱离咬合，下胶筒22、中胶筒21和上胶筒19回弹，锁套12、外中心管14、下胶筒座24、活塞套25在下胶筒22、中胶筒21和上胶筒19的回弹力作用下下行一段距离，下胶筒22、中胶筒21和上胶筒19脱离与套管的接触而部分复原，实现解封。
[0039]而当出现砂卡、砂埋或套变现象时，可通过上提油管，油管带动上接头1、中心管2及连接头上行，剪断销钉35，本发明连接头33以上部分及其上方管柱可以起出，对部分注水管柱进行维修即可。
[0040]本发明通过在上外套4上设有第一进水孔11，锁套12上设有第二进水孔13，锁套12及外中心管14与中心管2之间形成第一环形空间15，中心管2下端设有第三进水孔3，活塞套25与中心管2之间形成第二环形空间26，活塞29及弹性件31设置在第二环形空间26中，活塞29将第二环形空间26分隔为上第二环形空间26A和下第二环形空间26B，活塞套25外壁上设有第一出水孔27，通过第一进水孔11、第二进水孔13、第一环形空间15、上第二环形空间26A及第一出水孔27构成反洗通道，座封时，中心管2内的压力液经第三进水孔3进入下第二环形空间26B中，推动活塞29向上运动，从而带动下胶筒座24和活塞套25上行挤压下胶筒22、中胶筒21和上胶筒19 ;反洗过程中，洗井液由套管依次通过第一进水孔11、第二进水孔13进入第一环形空间15，推动活塞29下行，打开反洗通道，洗井液由上第二环形空间26A经第一出水孔27流至套管中，座封过程和反洗过程共用一个活塞，结构简单，反洗结束后，活塞29在弹性件31的弹力作用下上行关闭反洗井通道，避免进行油管正打压，操作简单，且连接头33和下接头36之间通过销钉35连接，当出现砂卡、砂埋或套变现象而起不出注水管柱时，可通过上提上接头I拔断销钉35，从而起出本发明连接头33以上部分及其上方管柱，只对部分注水管柱进行维修，避免对注水管柱进行大修。
[0041]如图1所示，进一步地，所述注水封隔器还包括第一 O型密封圈5至第五O型密封圈34，所述第一 O型密封圈5设置在所述中心管2和所述上接头I之间，所述第二 O型密封圈17设置在所述上胶筒座16和所述外中心管14之间，所述第三O型密封圈28设置在所述活塞29及所述下胶筒座24之间，所述第四O型密封圈30设置在所述活塞29及所述活塞套25之间，所述第五O型密封圈34设置在所述连接头33和所述下接头36之间。
[0042]在本实施例中，通过第一 O型密封圈5、第二 O型密封圈17、第三O型密封圈28、第四O型密封圈30及第五O型密封圈34的设置，避免座封过程中压力液漏入套管中，反洗过程中洗井液漏入油管中。
[0043]如图1所示，具体地，所述注水封隔器还包括第一保护碗18和第二保护碗23，所述第一保护碗18设置在所述上胶筒座16和所述上胶筒19之间，所述第二保护碗23设置在所述下胶筒22和所述下胶筒座24之间。
[0044]在本实施例中，通过在上胶筒座16和上胶筒19之间设置第一保护碗18，在下胶筒座24和下胶筒22之间设置第二保护碗23，防止上胶筒19和下胶筒22在座封过程中出现肩突现象，且通过第一保护碗18和第二保护碗23分别对上胶筒19和下胶筒22限位，防止其发生偏呙。
[0045]如图1所示，在本实施例中，进一步地，所述注水封隔器还包括垫环32，所述垫环32卡在所述内凸台40上，通过所述垫环32连接所述弹性件31。
[0046]弹性件31的一端固定在垫环32上，弹性件31的另一端顶在活塞上，通过垫环32将弹性件31安装在第二环形空间26内，弹性件31在坐封时能够与活塞套25 —起上行，便于安装。
[0047]参见图1，具体地，所述弹性件31为弹簧。
[0048]反洗结束时，通过弹簧的弹力推动活塞29上行与下胶筒座24顶死，关闭反洗通道，避免反洗结束后进行油管正打压，结构简单，操作方便。
[0049]如图1所示，具体地，所述注水封隔器还包括防撞环39，所述防撞环39套在所述下接头36外部，且所述防撞环39位于所述剪钉座37的下端，所述防撞环39与所述下接头36固定连接。
[0050]在本实施例中，通过在下接头36下端外部设置防撞环39，防撞环39与下接头36固定连接，避免在使用本发明时防座封剪钉38在下井过程中发生意外碰撞而提前剪断，提前座封。
[0051]如图1所示，具体地，所述第一进水孔11、所述第二进水孔13、所述第三进水孔3及所述第一出水孔27均设有多个，多个所述第一进水孔11沿所述反洗套10圆周均匀分布，多个所述第二进水孔13沿所述锁套12圆周均匀分布，多个所述第三进水孔3沿所述中心管2圆周均匀分布，多个所述第一出水孔27沿所述活塞套25圆周均匀分布。
[0052]在本实施例中，第一进水孔11、第二进水孔13、第三进水孔3及第一出水孔27均设有多个，实现快速座封和快速洗井，多个第一进水孔11沿反洗套10圆周均匀分布，多个第二进水孔13沿锁套12圆周均匀分布，多个第三进水孔3沿中心管2圆周均匀分布，多个第一出水孔27沿活塞套25圆周均匀分布，使得活塞29受力均匀合理。
[0053]如图1所示，具体地，所述上接头I与所述中心管2之间的固定连接为螺纹连接，所述连接头33上端与所述中心管2下端的固定连接为螺纹连接，所述上外套4与所述上接头I之间的固定连接为螺纹连接，所述锁指座6与所述反洗套10之间的固定连接为螺纹连接，所述锁指爪7与所述锁指座6之间的固定连接为螺纹连接，所述外中心管14与所述锁套12之间的固定连接为螺纹连接，所述活塞套25与所述下胶筒座24之间的固定连接为螺纹连接，所述剪钉座37与所述下接头36之间的固定连接为螺纹连接。
[0054]在本实施例中，上接头I的下端设有内螺纹及外螺纹，中心管2的上端设有外螺纹，上接头I下端的内螺纹与中心管2上端的外螺纹配合，连接头33的上端设有内螺纹，中心管2的下端设有外螺纹，连接头33上端的内螺纹与中心管2下端的外螺纹配合，上外套4的上端设有内螺纹，上外套4上端的内螺纹与上接头I下端的外螺纹配合，锁指座6上设有外螺纹及内螺纹，反洗套10上设有内螺纹，反洗套10上的内螺纹与锁指座6上的外螺纹配合，锁指爪7的上端设有外螺纹，锁指爪7上端的外螺纹与锁指座6上的内螺纹配合，夕卜中心管14的上端设有外螺纹，锁套12的下端设有内螺纹，锁套12下端的内螺纹与外中心管14上端的外螺纹配合，活塞套25的上端设有内螺纹，下胶筒座24的上端设有外螺纹，下胶筒座24上的外螺纹与活塞套25上的内螺纹配合，剪钉座37上设有内螺纹，下接头36上设有外螺纹，下接头36上的外螺纹与剪钉座37上的内螺纹配合。上接头I与中心管2之间、连接头33上端与中心管2下端之间、上外套4与上接头I之间、锁指座6与反洗套10之间、锁指爪7与锁指座6之间、外中心管14与锁套12之间、活塞套25与下胶筒座24之间及剪钉座37与下接头36之间的固定连接均为螺纹连接，结构简单，连接稳固，便于拆卸与安装，便于维修。
[0055]上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
[0056]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种注水封隔器，其特征在于，所述注水封隔器包括:中心管、上接头、连接头、上外套、反洗套、解封销钉、锁指座、锁指爪、锁环、锁套、外中心管、上胶筒座、上胶筒、中胶筒、下胶筒、下胶筒座、隔环、活塞套、活塞、弹性件、下接头、销钉、剪钉座及防座封剪钉， 所述中心管上部的直径大于其中部的直径，所述上接头下端套在所述中心管上端外部，所述上接头与所述中心管固定连接，所述连接头套在所述中心管下端外部，所述连接头上端与所述中心管下端固定连接， 所述上外套套在所述上接头下端外部，所述上外套与所述上接头固定连接，所述反洗套套在所述上外套内部，所述反洗套与所述上外套通过所述解封销钉连接，所述反洗套与所述中心管上端形成第三环形空间， 所述锁指座设置在所述第三环形空间内，所述锁指座与所述反洗套固定连接，所述锁指爪套在所述锁指座下端内部，所述锁指爪与所述锁指座固定连接，所述锁指爪贴在所述中心管上部外壁上，所述锁环套在所述锁指爪外部，所述锁套套在在所述反洗套内部，通过所述锁套与所述锁环配合，所述反洗套下端设有第一进水孔，所述锁套上设有第二进水孔，所述外中心管套在所述锁套下端内部，所述外中心管与所述锁套固定连接，所述锁套及所述外中心管与所述中心管之间形成第一环形空间，所述第一进水孔与所述第二进水孔连通，所述第二进水孔与所述第一环形空间连通，所述上胶筒座、所述上胶筒、所述中胶筒、所述下胶筒及所述下胶筒座从上至下依次套在所述外中心管外部，且所述下胶筒座与所述外中心管固定连接，所述隔环设有两个，两个所述隔环对应设置在所述上胶筒与所述中胶筒之间以及所述中胶筒与所述下胶筒之间， 所述活塞套套在所述下胶筒座下端外部，所述活塞套与所述下胶筒座固定连接，所述活塞套与所述中心管之间形成第二环形空间，所述活塞套外壁上设有第一出水孔，所述活塞及所述弹性件设置在所述第二环形空间内，通过所述活塞将所述第二环形空间分隔为上第二环形空间和下第二环形空间，所述第一出水孔与所述上第二环形空间连通，所述中心管下端设有第三进水孔，且所述第三进水孔位于所述连接头上方，所述第三进水孔与所述下第二环形空间连通，所述活塞套下端内部设有内凸台，所述弹性件的一端卡在所述内凸台上，所述弹性件的另一端顶在所述活塞上， 所述下接头上端套在所述连接头下端内部，所述下接头与所述连接头通过所述销钉连接，所述剪钉座套在所述下接头外部，所述剪钉座与所述下接头固定连接，所述剪钉座及所述活塞套通过所述防座封剪钉连接。2.根据权利要求1所述的注水封隔器，其特征在于，所述注水封隔器还包括第一O型密封圈至第五O型密封圈，所述第一 O型密封圈设置在所述中心管和所述上接头之间，所述第二 O型密封圈设置在所述上胶筒座和所述外中心管之间，所述第三O型密封圈设置在所述活塞及所述下胶筒座之间，所述第四O型密封圈设置在所述活塞及所述活塞套之间，所述第五O型密封圈设置在所述连接头和所述下接头之间。3.根据权利要求1所述的注水封隔器，其特征在于，所述注水封隔器还包括第一保护碗和第二保护碗，所述第一保护碗设置在所述上胶筒座和所述上胶筒之间，所述第二保护碗设置在所述下胶筒和所述下胶筒座之间。4.根据权利要求1所述的注水封隔器，其特征在于，所述注水封隔器还包括垫环，所述垫环卡在所述内凸台上，通过所述垫环连接所述弹性件。5.根据权利要求4所述的注水封隔器，其特征在于，所述弹性件为弹簧。6.根据权利要求1所述的注水封隔器，其特征在于，所述注水封隔器还包括防撞环，所述防撞环套在所述下接头外部，且所述防撞环位于所述剪钉座的下端，所述防撞环与所述下接头固定连接。7.根据权利要求1所述的注水封隔器，其特征在于，所述第一进水孔、所述第二进水孔、所述第三进水孔及所述第一出水孔均设有多个，多个所述第一进水孔沿所述反洗套圆周均匀分布，多个所述第二进水孔沿所述锁套圆周均匀分布，多个所述第三进水孔沿所述中心管圆周均匀分布，多个所述第一出水孔沿所述活塞套圆周均匀分布。8.根据权利要求1-7任一项权利要求所述的注水封隔器，其特征在于，所述上接头与所述中心管之间的固定连接为螺纹连接，所述连接头上端与所述中心管下端的固定连接为螺纹连接，所述上外套与所述上接头之间的固定连接为螺纹连接，所述锁指座与所述反洗套之间的固定连接为螺纹连接，所述锁指爪与所述锁指座之间的固定连接为螺纹连接，所述下胶筒座与所述外中心管的固定连接为螺纹连接，所述外中心管与所述锁套之间的固定连接为螺纹连接，所述活塞套与所述下胶筒座之间的固定连接为螺纹连接，所述剪钉座与所述下接头之间的固定连接为螺纹连接。
【文档编号】E21B33/126GK105840132SQ201510015202
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年1月12日
【发明人】肖国华, 王海全
【申请人】中国石油天然气股份有限公司