一种煤巷干式钻孔孔口集尘器液压给进装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于矿井瓦斯或粉尘防治领域，具体涉及一种煤巷干式钻孔孔口集尘器液压给进装置。
【背景技术】
[0002]煤巷钻孔施工是煤矿生产及瓦斯防治的主要措施，亦是一种基本工序，但在煤巷钻孔施工中依靠风力排渣时，产生的大量煤尘、瓦斯和煤渣是使井下作业人员患煤尘病和矽肺病的主要原因，亦是降低能见度，工伤事故风险大根本诱因，更是煤尘爆炸和瓦斯爆炸的潜在危险源。
[0003]煤矿当前采用湿式或干式方法对钻孔施工所产生煤尘进行除尘处理。其中干式钻孔除尘措施的关键技术是如何首先对孔口煤尘、瓦斯和煤渣进行收集，一般而言，是在钻孔施工前，预先人工做好钻窝，利用人工方法将孔口集尘器固定在孔口位置，然后再与除尘系统连接进行除尘处理，这种方法虽然大大提高集尘和除尘效果，但大大增加人工钻窝的时间与工序，既费时费力，又严重影响其施工进度。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种煤巷干式钻孔孔口集尘器液压给进装置，旨在给煤矿井下的煤巷钻孔的孔口集尘器安装提供一个中间装置来实现自动功能，以免除人工操作的劳力之苦，大大节省准备时间，以提供钻孔劳动效率。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种煤巷干式钻孔孔口集尘器液压给进装置，包括孔口集尘器，所述孔口集尘器的一端连接液压给进装置，所述的液压给进装置包括固定支座、油缸和液压油支路；所述油缸固定于固定底座上，所述液压油支路接入油缸内。
[0006]所述固定底座，同时还为液压给进装置的运行和与钻机的夹持器起固定连接作用，为液压给进装置工作时提供支座反力；其形状设计，则据不同钻机型号确定。
[0007]所述液压油支路由已有的钻机液压系统中引出，所述液压油支路上安装液压调节阀，以方便提供不同大小的压力。
[0008]进一步，所述的液压给进装置，前端与钻机的夹持器通过螺栓连接，后端与孔口集尘器通过螺栓固定。
[0009]所述油缸采用2级油缸，根据钻机与待钻钻孔孔口距离确定，即将孔口集尘器利用时2级油缸的行程，来实现把孔口集尘器送至钻孔开口位置的目标。
[0010]进一步，所述油缸前端设置对中盘。
[0011]进一步，所述油缸与对中盘之间安装固定套。
[0012]进一步，所述的孔口集尘器包括前端和后端，所述孔口集尘器后端镶嵌活动式防突挡板，所述孔口集尘器后端的上部设置压风支管进口，下部设置排泄口。
[0013]进一步，所述的螺栓连接处，采用垫圈、压圈、挡尘圈和防尘圈多级密封构件；由于井下煤尘污染严重，对液压给进装置的密封要求要高，所以密封构件为多级密封构件。
[0014]本发明的有益效果在于:
(1)本发明充分利用钻机液压系统的液压油路，利用三级油缸，将孔口集尘器自动送至待钻钻孔孔口位置，实现了孔口集尘器的自动送置功能，对煤矿的安全和自动化生产提供了基础。
[0015](2)本发明的液压给进装置与钻机基座前端形成稳定结构，能够确保装置在液压作用下偏移或后退，具有稳定作用。
[0016](3)本发明的液压可调，以实现在将孔口集尘器送至孔口位置、前端插入煤体中和钻孔完成后回缩至原来位置时不同大小的液压力来需求。
[0017](4)本发明的液压给进装置与钻杆保持同一轴线，从而可使得孔口集尘器随钻杆推移至任意钻孔位置；五是密封功能，液压油缸须具备较强的密封性，确保液压系统正常工作。
【附图说明】
[0018]
图1为本发明的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
[0020]本发明的煤巷干式钻孔孔口集尘器液压给进装置，包括孔口集尘器，所述孔口集尘器的一端连接液压给进装置，所述的液压给进装置包括固定支座1、油缸3和液压油支路2 ;所述油缸3固定于固定底座1上，所述液压油支路2接入油缸3内。固定底座1同时还为液压给进装置的运行和与钻机的夹持器起固定连接作用，为液压给进装置工作时提供支座反力；其形状设计，则据不同钻机型号确定；液压油支路2由已有的钻机液压系统中引出，所述液压油支路2上安装液压调节阀，以方便提供不同大小的压力；油缸3采用2级油缸；油缸3前端设置对中盘4 ;油缸3与对中盘4之间安装固定套5 ;本发明液压给进装置的前端与钻机的夹持器通过螺栓连接，后端与孔口集尘器通过螺栓固定；所述的孔口集尘器包括孔口集尘器后端6和孔口集尘器前端7，所述孔口集尘器后端6镶嵌活动式防突挡板8，所述孔口集尘器后端6的上部设置压风支管进口 9，孔口集尘器后端6的下部设置煤渣排泄口 10 ;所述的钻机，包括钻杆11和钻机操作平台12，所述钻机操作平台12上设置液压给进装置调节阀门13和液压调节阀门14 ;为了增强密封性，所述的螺栓连接处，采用垫圈、压圈、挡尘圈和防尘圈多级密封构件。
[0021]本发明的煤巷干式钻孔孔口集尘器液压给进装置，通过固定底座与钻机的前端夹持器相连和固定，利用螺栓与孔口集尘器连接，在液压油路分支的液压作用下，将孔口集尘器通过三级油缸送至孔口开口位置，从而实现孔口集尘器的自动送至功能。
[0022]现场安装
步骤1:利用钻机上的螺栓与液压自动给进装置的固定底座相连。
[0023]步骤2:利用连接螺栓将孔口集尘器固定在液压给进装置的前端。
[0024]施工操作步骤步骤1:启动液压给进装置调节阀门。
[0025]步骤2:将孔口集尘装器通过液压自动给进装置来送至煤壁钻孔开口位置。
[0026]步骤3:在启动钻杆转动开关的同时，将调节阀门向逐渐增大方向调节，使钻杆边钻进的同时，将孔口集尘器插入煤体中。
[0027]步骤4:在目测活动式钢一胶组合防突挡板与煤壁成紧密接触时，停止调节阀门19的增大，保持此液压作用力支撑孔口集尘器。
[0028]步骤5:钻杆继续钻进，孔底因风力排出的煤尘、瓦斯和煤渣，均由孔口集尘器设计，通过排泄口与除尘系统相连。
[0029]步骤6:钻进直至设计深度时，钻杆反转退出的同时，液压推进阀门泄压，使孔口集尘器随三级油缸回缩，退回原来安装位置。
[0030]拆卸
步骤1:先将孔口集尘器从液压给进装置中拆卸下来。
[0031]步骤2:再将液压给进装置从钻机前端的夹持器拆卸下来。
【主权项】
1.一种煤巷干式钻孔孔口集尘器液压给进装置，包括孔口集尘器，其特征在于:所述孔口集尘器的一端连接液压给进装置，所述的液压给进装置包括固定支座、油缸和液压油支路；所述油缸固定于固定底座上，所述液压油支路接入油缸内。2.根据权利要求1所述的煤巷干式钻孔孔口集尘器液压给进装置，其特征在于:所述的液压给进装置，前端与钻机的夹持器通过螺栓连接，后端与孔口集尘器通过螺栓固定。3.根据权利要求1或2所述的煤巷干式钻孔孔口集尘器液压给进装置，其特征在于:所述液压油支路由钻机的液压系统中引出，所述液压油支路上安装液压调节阀，所述的液压调节阀安装在钻机操作平台上。4.根据权利要求3所述的煤巷干式钻孔孔口集尘器液压给进装置，其特征在于:所述油缸采用2级油缸。5.根据权利要求4所述的煤巷干式钻孔孔口集尘器液压给进装置，其特征在于:所述油缸前端设置对中盘。6.根据权利要求5所述的煤巷干式钻孔孔口集尘器液压给进装置，其特征在于:所述油缸与对中盘之间安装固定套。7.根据权利要求6所述的煤巷干式钻孔孔口集尘器液压给进装置，其特征在于:所述的孔口集尘器包括前端和后端，所述孔口集尘器后端镶嵌活动式防突挡板，所述孔口集尘器后端的上部设置压风支管进口，下部设置煤渣排泄口。8.根据权利要求7所述的煤巷干式钻孔孔口集尘器液压给进装置，其特征在于:所述的螺栓的连接处，采用垫圈、压圈、挡尘圈和防尘圈多级密封构件。
【专利摘要】本发明公开一种煤巷干式钻孔孔口集尘器液压给进装置。它包括孔口集尘器，所述孔口集尘器的一端连接液压给进装置，所述的液压给进装置包括固定支座、油缸和液压油支路；所述油缸固定于固定底座上，所述液压油支路接入油缸内；所述的液压给进装置，前端与钻机的夹持器通过螺栓连接，后端与孔口集尘器通过螺栓固定；所述液压油支路由钻机的液压系统中引出，所述液压油支路上安装液压调节阀，所述的液压调节阀安装在钻机操作平台上；所述油缸采用2级油缸。本发明充分利用钻机液压系统的液压油路，利用三级油缸，将孔口集尘器自动送至待钻钻孔孔口位置，实现了孔口集尘器的自动送至功能，给煤矿的安全和自动化生产提供了良好的基础。
【IPC分类】E21B21/015
【公开号】CN105386735
【申请号】CN201510871710
【发明人】罗文柯, 施式亮, 游波, 李润求
【申请人】湖南科技大学
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月2日