专利名称：高强度防喷光杆密封器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种用于稠油油田蒸汽驱采油井的光杆密封装置。
蒸汽驱采油是稠油开发常用的工艺技术，蒸汽驱采油过程中，注气井注入高温(300℃以上)高压(8MPa以上)蒸汽，采油井采出高温原油。然而目前使用的光杆密封器耐温低于100℃，耐压低于2MPa，不适合于蒸汽驱采油对井口耐温耐压的要求。随着注汽时间延长，采油井采出的原油温度越来越高，光杆密封器的密封性能则逐渐降低，井口跑冒油现象严重；一旦注汽井发生气窜，由于光杆密封器耐温耐压性能差，采油井将发生井喷事故；另外，采油井发生光杆断脱落井时，高温原油将从密封器光杆通孔喷出，造成原油损失，污染环境。
本实用新型的目的是提供一种蒸汽驱油井用高强度防喷光杆密封器，此种密封器使用方便，耐高温高压，能确保蒸汽驱油井安全连续生产，防止井喷事故发生。
本实用新型以如下方式实现，它由万向座、“O”型密封圈、万向头、球面螺母、防喷体、轴承、垫圈、轴、防喷柱塞、防喷弹簧、导杆、压帽、铜套、压缩弹簧、定位螺钉、弹簧座、小弹簧、二级盘根、压板、密封体、一级盘根、压圈、手把、压盖组成。其组装和结构特征是万向头座入万向座内，其密封槽内装有“O”型密封圈，球面螺母套在万向头球体外面，下部与万向座上部阳螺纹拧紧；防喷体下部套在万向头上端并拧紧螺纹，防喷体上端二级盘根盒内从下至上依次装有铜套、压缩弹簧、弹簧座、二级盘根及压板，两半二级盘根间嵌有小弹簧，防喷体外圆面两个密封槽内分别装有“O”型密封圈，防喷体一侧腔体内装有防喷柱塞，其前端轴承槽内装有轴、轴承和垫圈，后端深槽内装有防喷弹簧，防喷弹簧外侧装有导杆，其外装有压帽，压帽通过螺纹与防喷体侧翼外圆面拧紧；密封体下部套装在防喷体和压板外面，并与防喷体上部阳螺纹拧紧，密封体上的定位孔与防喷体上的定位孔对准重合情况下，拧入定位螺钉；密封体上端一级密封盒内从下至上依次装入铜套、压缩弹簧、弹簧座、一级盘根和压圈；压盖两侧以螺纹对称地装有两根手把，压盖下端套装在密封体外面并通过螺纹与之拧紧。使用时，将该装置套装在抽油井光杆外面并与井口小四通卡箍拧紧。安装时压盖与密封体，球面螺母与方向座之间的松紧度均视其密封不漏油为止，并且万向头可相对于万向座和球面螺母任意方向摆动，当抽油机悬点与密封器中心线不对称时，通过调节万向头的方位，使光杆中心线与密封器中心线重合，避免光杆背井口及偏磨密封件。油井正常生产时，只有一级密封起作用；当更换一级密封件和井口一些特殊操作(如压井、扫线等)时，使用二级密封，方法是卸掉定位螺钉，用管钳等工具拧紧密封体即可，以上操作完毕后应松开密封体，对准定位孔拧上定位螺钉。油井正常生产时，轴承在防喷弹簧的作用下正顶着抽油光杆，抽油光杆作上下运动时，轴承作正转、反转运动，相互间无损伤；当发生光杆断脱落井时，防喷柱塞在防喷弹簧推力的作用下迅速向前移动，封堵防喷器上的光杆通道自动封闭井口，即可防止井喷。
本实用新型设计合理，结构新颖，耐高温高压，具有曲面调节功能、两级密封功能和自动防喷功能，工作性能可靠，使用寿命长，对防止井喷事故、节能增效、保护环境、减轻工人劳动强度都具有重要作用。
附图
为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的实施作进一步说明。
本实用新型中，万向座1、万向头3、球面螺母4、防喷体5、密封体20、压盖24、压帽12的材质均为35CrMo合金钢；“O”型密封圈3、二级盘根18、一级盘根21材质为氟橡胶。其中，万向座1上部为可座入万向头球形体的球形槽，下部为直管，外圆面由上至下变小，分三个外径，其间为斜面过渡，上下两端为阳螺纹。万向头3下部为Φ100mm空心球体，底部距球心40mm处被切为平面，球体上方为Φ75mm空心圆柱，外圆面上有一台阶，其上端为Φ62mm油管公扣。防喷体5为三通型结构，其竖直部分上部外圆面自上而下分别布有两道密封槽、沿圆周均布的4个等径定位孔以及连接螺纹，内圆面自上而下设有与二级盘根18配合的上大下小的密封槽和等径的弹簧槽，下端为Φ62mm平式抽油管母扣；水平部分外圆面端部有阳螺纹，内圆面有一台阶，内径外大里小，内侧未打穿，与垂直通孔正交，内圆面两侧水平地设有两个等径小孔(图中剖去)，小孔深度与中心孔深度相同。防喷塞9为一外圆面光洁度较高的圆柱体，其前端中部有一半圆形轴承槽，中心有一通孔与前后端面相通，前端面侧面有一轴孔，后端面中心有螺孔，其外有一同心圆环形沟槽供放置防喷弹簧10用。轴承6采用单列向心球轴承。防喷弹簧10总圈数21.5，有效圈数19，材质60SI2M2，热处理后硬度HRC=44-52。导杆11前端为Φ24mm的长圆杆，后端为一高14mm、外径Φ64mm的圆台，导杆中心有一Φ18mm的通孔。密封体20总体上为一套筒，其外圆面上下端分别带供与压盖24连接的阳螺纹和供与防喷体5上部相连的阴螺纹，中部有两处台阶，下部沿圆周均布有4个供穿入定位螺钉用的定位孔；内圆面上部为斜面，以便与一级盘根21配合，中、下部为平直面，其间设有台阶以压紧压板19并与防喷体5相配合。压盖24下部内圆面带阴螺纹，上部两侧相对设有用来安装手把23的螺孔。
权利要求1．一种高强度防喷光杆密封器，由万向座(1)、“O”型密封圈(2)、万向头(3)、球面螺母(4)、防喷体(5)、轴承(6)、垫圈(7)、轴(8)、防喷柱塞(9)、防喷弹簧(10)、导杆(11)、压帽(12)、铜套(13)、压缩弹簧(14)、定位螺钉(15)、弹簧座(16)、小弹簧(17)、二级盘根(18)、压板(19)、密封体(20)、一级盘根(21)、压圈(22)、手把(23)、压盖(24)组成，其特征在于万向头(3)座入万向座(1)内，其密封槽内装有“O”型密封圈(2)，球面螺母(4)套在万向头球体的外面，下部与万向座(1)上部螺纹拧紧；防喷体(5)下部套在万向头(3)上端并拧紧螺纹，防喷体(5)上端二级盘根盒从下至上依次装有铜套(13)、压缩弹簧(14)、弹簧座(16)、二级盘根(18)及压板(19)，两半二级盘根间嵌有小弹簧(17)，防喷体(5)外圆面两个密封槽内分别装有“O”型密封圈(2)，防喷体一侧腔体内装有防喷柱塞(9)，其前端轴承槽内装有轴承(6)、垫圈(7)和轴(8)，后端深槽内装有防喷弹簧(10)，防喷弹簧外侧装有导杆(11)，其外装有压帽(12)，压帽(12)通过螺纹与防喷体(5)侧翼外圆面拧紧；密封体(20)下部套装在防喷体(15)和压板(19)外面，并与防喷体(5)上部阳螺纹拧紧，密封体(20)上的定位孔与防喷体(5)上的定位孔对准重合情况下拧入定位螺钉(15)；密封体20上端一级密封盒内从下至上依次装入铜套(13)、压缩弹簧(14)、弹簧座(16)、一级盘根(21)和压圈(22)；压盖(24)两侧以螺纹对称地装有两根手把(23)，压盖(24)下端套装在密封体(20)外面并通过螺纹与之拧紧。
2．根据权利要求1所述的高强度防喷光杆密封器，其特征在于，防喷体(5)为三通型结构，其竖直部分上部外圆面自上而下布有两道密封槽、沿圆周均布的4个等径定位孔以及螺纹，内圆面自上而下设有上大下小的密封槽和等径的弹簧槽，下端为油管母扣，水平部分外圆面端部有阳螺纹，内圆面有一台阶，内径外大里小，内侧未打穿，与重垂直通孔正交，内圆面两侧水平地设有两个等径小孔，小孔深度与中心孔深度相同。
3．根据权利要求1所述的高强度防喷光杆密封器，其特征在于，防喷柱塞(9)为一外圆面光洁度较高的圆柱体，其前端面中部有一半圆形轴承槽，圆柱体中心有一通孔，前端面侧面有一轴孔，后端面中心有一螺孔，其外有一同心圆环形沟槽。
专利摘要本实用新型涉及一种用于蒸汽驱采油井的高强度防喷光杆密封器，由万向座(1)、万向头(3)、防喷体(5)、防喷柱塞(9)、二级盘根(18)、密封体(20)、一级盘根(21)、手把(23)和压盖(24)组成。此种光杆密封器可耐高温高压，具有曲面调节功能、两级密封功能和自动防喷功能，工作性能可靠，使用寿命长，利用它可以节能增效，防止井喷，保护环境，减轻工人劳动强度，宜于在注汽稠油井推广应用。
文档编号E21B33/10GK2337312SQ9722118
公开日1999年9月8日 申请日期1997年7月16日 优先权日1997年7月16日
发明者刘正华, 蒋生健, 李勇 申请人:辽河石油勘探局欢喜岭采油厂