专利名称：倒置式脱接器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种倒置式脱接器，安装于有杆泵抽油井抽油杆柱底部，用于泵经≥83mm的抽油泵在起下作业时抽油杆柱与柱塞的对接与脱开。
现有的一种TJQ-III型脱接器，包括有上接头、弹簧、锁球、内卡套、滑套、脱接体、脱接轴、锁母，每套脱接器另配一个释放接头。滑套内开有两道环形半圆槽，下部有锥形孔，孔内装有锁球，脱接体中部有两组通孔，通孔内也装有锁球，脱接体下部有外环形槽，内卡套和脱接轴上都有外环形槽。脱接体上端接有上接头，上接头外圆台肩将滑套限位于上死点，内台肩支撑内弹簧，内弹簧顶住内卡套，内卡套可在脱接体上部中心孔内上、下滑动，滑套下端受外弹簧支撑可在脱接体外上、下滑动，外弹簧另一端由锁母固定。该种TJQ-III型脱接器，由于脱接轴靠锁球传递负荷，球与脱接轴及滑套都是点接触，使压力增加，影响负荷能力和工作寿命。滑套内的上环形槽下缘到外锁球孔下缘的距离a与脱接体的上锁球孔下缘到外环形槽上缘的距离b必须严格相等，若a＞b，则脱接器无法脱开，若a＜b，脱接器先脱开，当外锁球离开释放接头后，滑套因没有受到上部内锁球的限制而上行一段距离(b-a)，而使得外锁球离开脱接体的外环形槽被撑开，在下井时不能通过释放接头而无法进入泵筒对接，因而要求a、b绝对相等，但实际加工时易产生误差而导致脱接器动作不灵活，对接成功率低。
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足之处，提供一种倒置式脱接器，该脱接器滑块可从两个方向顺利通过释放接头，脱接可靠性强、加工精度和难度低，且可提高负荷能力，延长脱接器的工作寿命。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的一种倒置式脱接器，包括上接头、弹簧、锁球、滑套、脱接体、脱接轴、支撑套、锁母，脱接轴由脱接体下端的中心孔插入，脱接体上端接有上接头，上接头外圆台阶将滑套限位在上死点，滑套套在脱接体外，脱接体套在脱接轴上，滑套下端受滑套复位弹簧支撑，该弹簧的另一端由锁母固定，支撑套装在脱接体上部的中心孔内，受支撑套复位弹簧支撑，支撑套、脱接轴上均有外环形槽，脱接体上有通孔和缩径段，滑套上有内环形槽和透窗，脱接体上部有通孔，中部有透窗，下部有两段缩径段，锁球、锁块可分别装在脱接体上部的通孔和中部的透窗内，滑套内壁上有三道环形槽，下部环形槽内开有透窗，滑块可在透窗内上、下移动，滑块复位弹簧在滑套的下环槽内，其一端支撑滑块，另一端顶住环槽台肩，锁块卡住脱接轴上的外环形槽中。锁球落入支撑套上的外环槽内，锁块落入脱接轴上的外环槽内，滑块位于脱接体下端两缩经段之间的凸台上，滑块外径大于释放接头内径，滑套支撑套均在上死点，此时脱节器处于对接状态。上提脱节口遇释放接头后，滑块受阻带动滑套相对下行，至脱接体下缩径段，滑块内收，通过释放接头，此时锁球落入滑套上的上环形槽内，支撑套下行将锁球撑开，而锁块落入滑套中间环槽内涨开，脱接轴脱出。滑块离开释放接头后，滑套受复位弹簧的推动上行，被撑开的锁球卡在上环形槽的下台肩不能继续上行而限位，此时，滑块又爬上脱接体两缩径段之间的凸台上，锁块仍处在滑套的中环形槽内。将脱接器上部与抽油杆柱联接下入井中，当遇释放接头时，滑块遇阻压缩弹簧相对上行，落入脱接体上缩径段而收缩，通过释放接头后，滑块受滑块复位弹簧的推动而爬上脱接体两缩径段之间的凸台上，抽油杆柱继续下行，当联接在抽油泵柱塞上的脱接轴插入脱接体中心孔内时，推动支撑套上行至上死点，此时锁球落入支撑套上的环形槽内，锁块落入脱接轴上的外环形槽内，滑套失去控制，受滑套复位弹簧推动上行至上死点，锁块离开滑套内环形槽进入小孔径段，不能外涨，将脱接轴锁紧。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点由于滑块可在滑套的透窗内往复滑动，脱接轴上开有上、下两段缩径段，使脱接器滑块无论怎样状态都能从两个方向顺利通过释放接头，这样大大提高了脱接的可靠性，又降低了脱接器本身加工的精度和难度。脱接轴靠锁块传递负荷，锁块与脱接轴及滑套间为面接触，从而提高了脱接器的负荷能力和工作寿命。
附
图1是一种倒置式脱接器的结构图。
以下结合附图详述本实用新型的实施例一种倒置式脱接器，包括上接头1、弹簧15、锁球6、滑套8、脱接体10、脱接轴17、支撑套4、锁母18，脱接轴17由脱接体10下端的中心孔插入，脱接体10上端接有上接头1，上接头1外圆台阶将滑套8限位在上死点，滑套8套在脱接体10外，脱接体10套在脱接轴17上，滑套8下端受滑套复位弹簧15支撑，该弹簧15的另一端由锁母18固定。支撑套4装在脱接体10上部的中心孔内，受支撑套复位弹簧2支撑，支撑套4、脱接轴17上均有外环形槽19、20，脱接体10上有通孔5和缩径段13，滑套8上有内环形槽3、7和透窗11，脱接体10上部有通孔5，中部有透窗22，下部有两段缩径段13、16，锁球6、锁块9可分别装在脱接体10上部的通孔5和中部的透窗22内，滑套8的内壁上有三道环形槽，下部环形槽23内开有透窗11，滑块14可在透窗11内上、下移动，滑块复位弹簧12在滑套的下部环形槽23内，其一端支撑滑块14，另一端顶住下环槽台肩。滑套8内的上环形槽3的下缘到下环形槽23内透窗11的下缘的距离减去滑块14的长度后小于或等于脱接体10的上部锁球孔6下缘到下部缩径段16上缘的距离，滑套上环形槽3的宽度大于或等于脱接体上部锁球6直径。当脱节器处于对接状态时，锁块9卡在脱接轴1 7的外环形槽20中，锁球6落入支撑套4上的外环形槽19内，锁块9落入脱接轴17上的外环形槽20内，滑块14位于脱接体10下端两缩径段13、16之间的凸台21上，滑块14外径大于释放接头内径，滑套8、支撑套4均在上死点。上提脱节器遇释放接头后，滑块14受阻带动滑套8相对下行，至脱接体10下缩经段，滑块14内收，通过释放接头，此时锁球6落入滑套8上的上环形槽3内，支撑套4下行将锁球6撑开，而锁块9落入滑套8中间环槽7内涨开，脱接轴17脱出。滑块14出开释放接头后，滑套8受复位弹簧15的推动上行，被撑开的锁球6卡在上环形槽3的下台肩不能继续上行而限位，此时，滑块14又爬上脱接体10两缩径段之间的凸台21上，锁块9仍处在滑套8的中环形槽7内，此时，脱接器处于脱开状态。将脱接器上部(除脱接轴17之外)一起与抽油杆柱联接下入井中，当遇释放接头时，滑块14遇阻，压缩滑块复位弹簧12相对上行，滑块14落入脱接体10的上缩经段13而收缩，通过释放接头后，滑块14受滑块复位弹簧12的推动下行至凸台24上，抽油杆柱继续下行，当联接在抽油泵柱塞上的脱接轴17插入脱接体10的中心孔内时，推动支撑套4上行至上死点，此时锁球6落入支撑套4上的环形槽19内，锁块9落入脱接轴17的外环形槽20内，滑套8失去控制，受滑套复位弹簧15推动上行至上死点，锁块9离开滑套内环形槽7进入小孔径段，不能外涨，而将脱接轴17锁紧。
脱节器在脱开过程中，滑块14下行还未进入下缩径段16收缩时，上锁球6就已进入滑套8上的上环形槽3内，支撑套4由支撑套复位弹簧2推动下行撑开上锁球6，滑套8随滑块14继续下行，上锁球6只是在滑套8的上环形槽3内移动，滑块14进入脱接体10下缩径段16收缩通过释放接头后，滑套8受滑套复位弹簧15推动上行至上锁球6顶住滑套8的上环形槽3的下缘而限位，此时滑块14虽然爬上脱接体两缩径段间的凸台21被撑开，但由于滑块14可上、下双向滑动进入脱接体10任一个缩径段通过释放接头，因而避免了原脱接器的不足。
权利要求1.一种倒置式脱接器，包括上接头、弹簧、锁球、滑套、脱接体、脱接轴、支撑套、锁母，脱接轴由脱接体下端的中心孔插入，脱接体上端接有上接头，上接头外圆台阶将滑套限位在上死点，滑套套在脱接体外，脱接体套在脱接轴上，滑套下端受滑套复位弹簧支撑，该弹簧的另一端由锁母固定，支撑套装在脱接体上部的中心孔内，受支撑套复位弹簧支撑，支撑套和脱接轴上均有外环形槽，脱接体上有通孔和缩经段，滑套上有内环形槽和透窗，其特征在于脱接体上部有通孔，中部有透窗，下部有两段缩径段，锁球、锁块可分别装在脱接体上部的通孔和中部的透窗内，滑套内壁上有三道环形槽，下部环形槽内开有透窗，滑块可在透窗内上下移动，滑块复位弹簧在滑套的下环槽内，其一端支撑滑块，另一端顶住环槽台肩。
2.根据权利要求1所述的一种倒置式脱接器，其特征在于滑套内的上环形槽下缘到下环形槽内透窗的下缘的距离减去滑块长度后小于或等于脱接体的上部锁球孔下缘到下部缩径段上缘的距离，滑套上环形槽的宽度大于或等于脱接体上部锁球直径。
专利摘要一种倒置式脱接器，由上接头、弹簧、锁球、锁块、滑套、脱接体、脱接轴、支撑套、锁母组成，脱接体上部有通孔、中部有透窗、下部有两段缩径段，锁球、锁块可分别装在脱接体上部的通孔和中部的透窗内，滑套内壁上有三道环形槽，下部环形槽内开有透窗，滑块可在透窗内上、下移动，滑块复位弹簧在滑套的下环槽内，其一端支撑滑块，另一端顶住环槽台肩。该倒置式脱接器可提高脱接可靠性，也降低了加工的精度和难度，且大大提高了负荷能力和工作寿命。
文档编号E21B17/00GK2256466SQ9622786
公开日1997年6月18日 申请日期1996年5月13日 优先权日1996年5月13日
发明者刘国光, 宋其芬 申请人:东营区胜利福利石油工具厂