专利名称：刃削式刮刀钻头的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及石油钻井使用的刮刀钻头。
目前各油田钻并系统使用的刮刀钻头，其刮刀片都是与钻头体中心线倾斜一定角度的平面板，在刮刀片上加焊硬质合金，在刮刀片厚度的中部镶嵌着金刚石，该种钻头有刀片薄时易断刀片，刀片厚对需要的切削扭矩大、机械钻速慢的缺点，即存在着寿命短、钻进速度慢、需要的切削扭矩大等问题，不利于钻井生产的正常进行；而所用的PDC钻头，虽然钻速较快但因制造采用胎体结构成本太高，不利于大量地应用。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中不足之处，而提供一种寿命长、强度大、刀片较薄、钻进速度快、扭矩较小、成本也较小的刃削式刮刃钻头。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来达到该刃削式刮刀钻头，含有钻头体1、钻头帽2、刮刀片3和喷嘴4，在刮刀片3的硬质合金层3.2上，焊接或胶接上聚晶金刚石复合片3.4。刮刀片的硬质合金层上焊接或胶接的复合片3.4可有一排或多排。刮刀片胶接复合片的硬质合金层3.2上有与复合片直径及厚度相适应的浅坑或孔，复合片焊接或胶接好后与硬质合金层上表面保持基本相平；各刀片中的复合片交错排列，并使复合片按钻头较佳的磨损形状布置。刮刀片可有2～6片，一般为3片，钻头直径为φ100～300mm；刮刀片可为棱状面，其棱状面可以是一棱、二棱或多棱(接近弧状)面，一棱时二面的夹角α为0°～30°，二棱或多棱时各面的夹角α、β均为0°～15°。刮刀片中所镶嵌的金钢石颗粒3.3靠近刀面的前部硬质合金层的位置，便于形成锋利的刀刃；刮刀片中镶嵌的金钢石颗粒随半径的增大而增多，并且在整个钻头中的各刀片间交错排列。刀面前敷焊的硬质合金层3.2中可添加更耐磨的金钢石小颗粒，提高钻头的耐磨性，还可把这种耐磨材料加工成随半径增大而变厚如梯形的形状，使钻头的刀片能够达到合理均匀地磨损。
本实用新型与现有技术相比具有如下效果刃削式刮刀钻头有锋利的切削刃，受力情况好不易断刀片，在工作时便于排除岩屑可避免重复切削，有较快的机械钻速，具有PDC钻头的一些优点，因未采用PDC钻头的胎体结构，其成本大大降低。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述
图1是本实用新型刃削式刮刀钻头的一种结构示意图图2是
图1的俯视图图3是刮刀片3为一棱状刀面的结构示意图图4是图3的A--A剖面图图5是图3右视图图6是刮刀片3为二棱状刀面的结构示意图图7是图6的A--A剖面图图8是敷焊在刮刀片刀面上硬质合金层的改进结构示意图图9是图8的俯视图由
图1、图2所示，刃削式刮刀钻头含有钻头体1、钻头帽2、刮刀片3和喷嘴4，对于刮刀钻头来讲，其区别主要在于刮刀片。刮刀片3中镶嵌的金钢石颗粒3.3随半径的增大而增多，并且在整个钻头中的各刀片间交错排列，以提高金钢石的利用率和钻头切削时的效率；刮刀片3所镶嵌的金钢石颗粒靠近刀面的前部硬质合金层的位置，便于形成锋利的刀刃。
由图3、图4、图5所示，其表达了刃削式钻刀钻头一种实施例的刮刀片，刮刃片3由刀体3.1、硬质合金层3.2、镶嵌的金刚石3.3、焊接或胶接的聚晶金刚石复合片3.4组成，刀体的刀面由两个成α角的棱状面构成，α为15°；钻头有三个刮刀片，钻头直径为203mm，复合片3.4焊接在硬质合金层3.2的与复合片相适应的浅坑中，复合片布置二排，并且在各刀片间相互交错，以使钻头具有较好的切削效率，并能完成一只钻头钻完一口井的任务。
由图6、图7所示，其表达了刃削式刮刀钻头另一种实施例的刮刀片，刮刀片3有三个面构成的两个棱，其夹角α、β均为15°，复合片为一排，其它均与上例同。
由图8、图9所示，刮刀片3刀面上敷焊的硬质合金层3.2可添加更耐磨的金钢石小颗粒，以提高钻头的耐磨性，还可把这种硬质合金加工成随半径增大而变厚如梯形的形状，使钻头的刀片能够达到合理均匀地磨损。
权利要求1.一种刃削式刮刀钻头，含有钻头体(1)、钻头帽(2)、刮刀片(3)和喷嘴(4)，其特征是刮刀片(3)的硬质合金层(3.2)上，焊接或胶接上聚晶金刚石复合片(3.4)。
2.根据权利要求1所述的刃削式刮刀钻头，其特征是刮刀片硬质合金层上焊接或胶接的复合片(3.4)可有一排或多排。
3.根据权利要求1或2所述的刃削式刮刀钻头，其特征是刮刀片胶接复合片的硬质合金层(3.2)上有与复合片直径及厚度相适应的浅坑或孔，复合片焊接或胶接好后与硬质合金层上面保持基本相平；各刀片中的复合片交错排列，并使复合片按钻头较佳的磨损形状布置。
4.根据权利要求3所述的刃削式刮刀钻头，其特征是刮刀片可有2～6片，一般为3片，钻头直径为φ100～300mm；刮刀片可为棱状面，其棱状面可以是一棱、二棱或多棱(接近弧状)面，一棱时二面的夹角α为0°～30°，二棱或多棱时各面的夹角α、β均为0°～15°。
5.根据权利要求4所述的刃削式刮刀钻头，其特征是刮刀片中所镶嵌的金钢石颗粒(3.3)靠近刀面的前部硬质合金层的位置，便于形成锋利的刀刃；刮刀片中镶嵌的金钢石颗粒随半径的增大而增多，并且在整个钻头中的各刀片间交错排列。
6.根据权利要求5所述的刃削式刮刀钻头，其特征是刀面前敷焊的硬质合金层(3.2)中可添加更耐磨的金钢石小颗粒，提高钻头的耐磨性，还可把这种耐磨材料加工成随半径增大而变厚如梯形的形状，使钻头的刀片能够达到合理均匀地磨损。
专利摘要一种刃削式刮刀钻头,它主要是通过刀面上布置的复合片及刀面为棱状的刮刀片,靠近刀面镶嵌并在各刀片交错分布的金钢石等来达到提高钻头寿命、提高机械钻速的目的。该种钻头刀片受力情况好、不易断并具有锋利的切削刃,所需的切削扭矩小,还便于排除岩屑避免重复切削,可实现一只钻头快速优质钻完一口中深井。
文档编号E21B10/00GK2278758SQ96216649
公开日1998年4月15日 申请日期1996年6月29日 优先权日1996年6月29日
发明者李生, 赵燕明 申请人:大庆石油管理局钻井三公司