专利名称：建筑基础人工挖孔灌注桩快速施工工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种建筑工程用的建筑基础人工挖孔灌注桩施工工艺，特别是一种人工挖孔灌注桩的快速施工工艺和无损爆破工艺。
目前，公知的人工挖孔灌注桩在建筑基础中占有重要地位，其造价低、单桩承载力高、施工机械简单。现有的人工挖孔灌注桩的施工工艺是(1)沿施工场地四周每隔十几米至二十几米布一口降水机井，场地中间再面状布降水机井；(2)场地内全部桩孔或大部桩孔同时开挖施工，每作业组有3-6人，每组挖几孔至十几孔，每孔每天挖一模，约1米深，所有桩孔齐头并进；(3)挖到基岩时，挖许多炮眼，每个炮眼放进1-2个火药筒，以浅炮眼大药量单级微差式爆破，每次爆破挖进数十公分；(4)最后灌注桩身混凝土。现有的这种施工工艺存在如下缺点(1)以所有桩孔齐头并进施工，每桩孔施工工期长，地下水长期大范围被抽走，降水漏斗半径大，会引起地面下沉，从而危及邻里建筑；(2)降水机井多，抽水时间长，施工成本高；(3)工程以面分布全面齐头并进，场地中间弃土难以外运，所需物料和设备难以及时运进，易造成窝工；(4)基岩的掘进采用大药量单级爆破，爆轰压力大，会造成桩端基岩爆碎或产生裂隙而降低承载力。
本发明的目的是提供一种建筑基础人工挖孔灌注桩的快速施工工艺，减少降水机井数、缩短抽水时间、不易造成窝工、基岩无损爆破而承载力大。
为了达到上述目的本发明采用下述技术方案本建筑基础人工挖孔灌注桩快速施工工艺与现有技术一样包含有挖降水机井进行降水、人工挖桩孔、灌注桩身混凝土。其特征在于在施工场地上以点状或线状分布降水机井；各桩孔间的施工进度参差交叉，人工挖桩孔以快速挖掘向下施工；基岩凿进采用深炮眼小药量多级微差无损爆破。
由于长期的地壳运动，在基岩中留下不少断裂、裂隙或破碎带。在它们交汇处或裂隙密集带或岩层的凹部，则是富水地带。可以据场地工程地质报告或采用地球物理方法探测出基岩中的断裂、裂隙、破碎带和富水带，在基岩断裂、裂隙交汇处以点状布降水机井，而沿富水带以线状布降水机井。降水机井最低水线的标高要低于桩底的标高。
人工挖桩孔快速挖掘施工是每个桩孔每班快速向下挖掘3-20模，即深度3-20米，弃土运出施工场地。基岩爆破是用气动凿岩机距孔壁100-150毫米的基岩凿4-20个口径为38-60毫米、深1.5-5米的炮眼，在桩孔中央部位凿3-10个深度略深于周边炮眼的同口径的炮眼，每个炮眼内安置3-10个用导火索或传爆线串联的小火药卷，进行多级微差式无损爆破。在基岩最后爆破桩扩大头孔时，按桩扩大头确定周边炮眼向外倾斜一个角度，每个炮眼深度比火药筒长度大200-500毫米，在这段不装火药筒的炮眼下段充填石粉、或空气、或棉花等减震物质。则可达到爆破不损坏桩端基岩而不降低基岩承载力。
本发明与现有技术相比较，具有如下显而易见的突出特点和显著优点本发明以点状或线状布降水机井和快速挖掘桩孔，不但减少降水机井数，而且缩短抽水时间，可节省工程成本，避免地面下沉危及邻里建筑；各桩孔间的施工进度参差交叉，各孔快速挖掘，不至于全面展开而相互影响造成窝工；基岩凿进采用深炮眼小药量多级微差式无损爆破，不会造成桩端基岩爆碎或产生裂隙而降低承载力。
附图的图面说明如下
图1是现有技术中呈面分布的降水机井布局示图。
图2是本发明的呈线状分布的降水机井布局示图。
图3是图2中A-A处施工断面示意图。
图4是图3中的快速挖掘后拆去临时护壁模和支护壁模并现灌注混凝土的桩孔示意图。
图5是采用深炮眼小药量多级微差式无损爆破凿基岩的示意图。
图6是凿桩扩大头孔基岩的示意图。
本发明的一个最佳实施方案是参见图2，先根据场地的工程地质报告或采用地球物理方法探测出基岩中富水带3。根据富水带3展布状况确定呈线状布降水机井1，降水机井1不应与工程设计的桩2位置重叠。参见图3，降水机井1抽水最低水线5的标高应低于桩2底6标高。降水机井1的井口口径为250毫米，井底口径为150毫米左右，安置在井内的深水泵4的规格视抽水量确定。降水机井1抽水后形成抽水漏斗7后，在抽水漏斗7内的桩孔2开始施工，由3-6人组成一个作业组，一个桩孔2或二个桩孔2为一组，由一个作业组进行快速挖掘，所用设备为提升机10、吊桶9、空压机11和凿岩机8。参见图4，每组每次挖3-20模，深度为3-20米，视土层12、13、14、15情况，每挖进数米就用临时木模或钢模支护18，在收工前向孔内放入纵向护壁钢筋17，而后拆一模临时护壁模18，呈现无护壁19的时间不可太长，迅速绑扎横向护壁配筋20，然后支好护壁模21，浇注混凝土护壁22。每班按此顺序施工，直至当班所挖深度全部浇灌混凝土护壁22为止。次日待混凝土护壁22达到一定强度后再拆模，继续向下快速挖掘施工，逐日快速掘进至基岩层16。对大直径桩孔，如护壁模或临时护壁模不影响继续向下施工，则可以实行二班制，以提高施工速率，缩短工期。挖掘过程中，弃土应及时运出场地外。参见图5，当挖掘到强风化基岩16时，采用气动凿岩机距孔壁100-150毫米凿4-20个口径为38-60毫米、深1.5-5米的炮眼23，在桩孔2中央部位凿3-10个深度略深于周边炮眼23的同口径的炮眼24，每个炮眼23、24内安置3-10个用导火索或传爆线26串联的小火药卷25，将各炮眼23、24内的火药卷25用导火索26集中于一个结点，周边炮眼23的导火索26较长，中央炮眼24的导火索26较短，在集中的结点上绑上一颗电雷管27。电雷管27由导线28连接地面上的起爆器29。这样就可进行多级微差式无损爆破。基岩爆破后进行出碴。参见图6，在基岩16最后爆破桩扩大头孔时，按桩扩大头确定周边炮眼30向外倾斜一个角度α，凿出周边炮眼30共4-20个，再在中央部位凿出炮眼31共4-10个，所有炮眼30、31深度比火药筒长大h＝200-500毫米，在不装火药筒的h段内充填石粉、或空气、或棉花等减震物质，接下填药、接线、引爆与上述相同，出碴，修凿扩大头。最后按国家规范灌注桩身混凝土。
权利要求
1.一种建筑工程用的建筑基础人工挖孔灌注桩快速施工工艺，包括挖降水机井进行降水、人工挖桩孔、灌注桩身混凝土，其特征在于在施工场地上以点状或线状分布降水机井；各桩孔间的施工进度参差交叉，人工挖桩孔以快速挖掘向下施工；基岩凿进采用深炮眼小药量多级微差式无损爆破。
2.根据权利要求1所述的建筑基础人工挖孔灌注桩快速施工工艺，其特征在于降水机井的布局是据场地工程地质报告或采用地球物理方法探测出基岩中的断裂、裂隙、破碎带和富水带；在基岩断裂、裂隙交汇处以点状布降水机井；沿富水带以线状布降水机井；降水机井最低水线的标高要低于桩底的标高。
3.根据权利要求1所述的建筑基础人工挖孔灌注桩快速施工工艺，其特征在于人工挖桩孔快速挖掘施工是每个桩孔每班快速向下挖掘3-20模，即深度3-20米，弃土运出施工场地。
4.根据权利要求1所述的建筑基础人工挖孔灌注桩快速施工工艺，其特征在于基岩爆破是用气动凿岩机距孔壁100-150毫米的基岩凿4-20个口径为38-60毫米、深1.5-5米的炮眼，在桩孔中央部位凿3-10个深度略深于周边炮眼的同口径的炮眼，每个炮眼内安置3-10个用导火索或传爆线串联的小火药卷，进行多级微差式无损爆破。
5.根据权利要求4所述的建筑基础人工挖孔灌注桩快速施工工艺，其特征在于在基岩最后爆破桩扩大头孔时，按桩扩大头确定周边炮眼向外倾斜一个角度，每个炮眼深度比火药筒长度大200-500毫米，在这段不装火药筒的炮眼下段充填石粉、或空气、或棉花等减震物质。
全文摘要
本发明是一种建筑工程用的建筑基础人工挖孔灌注桩的快速施工工艺。它包含有挖降水机井进行降水、人工挖桩孔、灌注桩身混凝土。本发明中在施工场地上以点状或线状分布降水机井；各桩孔间的施工进度参差交叉，人工挖桩孔以快速挖掘向下施工；基岩凿进采用深炮眼小药量多级微差式无损爆破。本工艺降水机井数少，抽水时间短，不会引起桩端基岩爆碎裂隙，故可节省工程成本，避免地面下沉危及邻里建筑，不会影响桩底基岩承载力。
文档编号E02D5/34GK1163340SQ96116328
公开日1997年10月29日 申请日期1996年4月19日 优先权日1996年4月19日
发明者邹宗煊 申请人:邹宗煊