专利名称：用于强化软弱地基的排水管结构、布置方法及其装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及用于强化软弱地基的排水管结构、布置方法及其装置，特别是涉及用于形成排水管的砂柱成形组件；将组件投入地下所使用的组件导向套管；将组件投入导向套管所使用的组件自动投入机及排水管的结构与布置方法。
一般来说，强化软弱地基时，多采用柔性砂排水管或纸排水管等垂直排水施工法。现有的垂直排水施工法为将圆筒形的导向套管打入地下后，将砂型组件或纸型排水管纸板放入导向套管中，然后再去除导向套管。
图1是现有的垂直排水施工法中使用的柔性砂型组件及导向套管的透视图。
如图所示，现有的垂直排水施工法为将圆筒形的导向套管10埋入地中后，将砂柱成形组件20投入到导向套管10中。组件20由两个平织成格子状的两段织物重叠，通过热熔着沿长度方向形成有加强部31及32。向插入导向套管10的组件20内填充砂，填充完砂后将导向套管10拔出，即形成排水管。
然而，这种现有的砂柱成形组件存在有制作工艺复杂、成本高等问题。不仅如此，还会产生组件的破裂、破碎，经线与纬线相互叠压的现象。另外，现有的组件加强部31及32是折叠的，使细粒土不能通过而形成被膜，故存在排水效果差的问题。此外，使用圆筒形的组件排水接触面小，故具有排水效果差的缺点。
现有的导向套管仅采用圆筒形结构，插入组件时会产生组件的缠绕现象。不仅如此，形成纸型排水管时，纸型排水管纸板为薄板状结构，故存在占用较多的空间、去除套管时对地基影响较大等问题。
因此，本发明的目的是为解决上述诸问题，提供一种制造工艺简单且价格便宜的砂柱成形组件。
本发明的另一目的是提供一种四方形的砂柱成形组件。
本发明的另一目的是提供一种可同时设置柔性砂型排水管及纸型排水管的组件。
本发明的另一目的是提供一种不产生组件缠绕的组件导向部件。
本发明的另一目的是提供一种埋设在地下时能防止弯曲的导向套管。
本发明的另一目的是提供一种内部具有加强材料的套管。
本发明的另一目的是提供一种用于将组件投入导向套管的组件自动投入机。
本发明的另一目的是提供一种排水效果高的排水管的构造及布置方法。
为达到上述目的，本发明的组件其特征在于用于强化软弱地基而使用的组件由金属模注射模塑成形制成。
本发明的另一特征在于导引用于强化软弱地基而使用的组件的组件导向套管包括以设定的长度形成中空状的筒体，在筒体内部沿长度方向形成有至少一个以上导向通道的第一部件；与上述组件的下段部连接，由上述第一部件的导向通道导向的、上下流动自由的第二部件。
本发明的另一特征在于，导引用于强化软弱地基而使用的排水纸板的导向套管包括以设定的长度形成有中空状四方形筒体的筒体部；在上述筒体部内部突出形成的、至少一个以上的加强部件。
本发明的另一特征在于，用于强化软弱地基而使用的组件自动投入机包括将每隔预先设定的长度就具有宽度较宽的止动用节的组件在外部卷绕，并具有旋转自由的圆筒部的组件供给部件；阻止上述组件止动用节通过的、有切口槽的圆筒状的组件导向部件。
本发明的另一特征在于，为强化软弱地基，其排水管的结构为四方形。
本发明的另一特征在于，用于强化软弱地基的排水管布置方法的特征是相互邻接的四个长方形排水管连接各排水管的中心点的假想线保持正方形，各排水管的长度方向布置成与邻接的排水管长度方向在中心点相互垂直的形式。
附图的简要说明图1是用于说明垂直排水施工法的柔性组件及导向套管的透视图。
图2A～图2C是本发明一实施例的砂柱成形组件的透视图。
图3A～图3D是本发明又一实施例的组件平面图。
图4是关于本发明一实施例的砂柱成形组件的导向套管的分解透视图。
图5是沿图4中I-I线方向的结合状态的剖视图。
图6是图4的第二部件又一实施例的透视图。
图7A～图7F是图4的第二部件多种实施例的平面图。
图8是本发明另一实施例的导向套管平面图。
图9A～图9D是本发明其它实施例的导向套管平面图。
图10A～图10B是关于本发明的组件自动投入机的透视图。
图11是为实现本发明的排水管布置方法而将多个组件导向套管连成一体的平面图。
图12是用于说明本发明排水管布置方法的概念图。
图13A是现有的排水管结构的透视图。
图13B是本发明的排水管结构的透视图。
下面参照附图详细说明本发明最好实施例情况下的排水管的结构、布置方法及其装置。
图2A～图2C是本发明一实施例的砂柱成形组件的透视图。本发明的组件由金属模注射模塑成形制成。图2A是没有加强部的注射模塑成形的砂柱成形组件40的透视图。图2B是注射模塑成形的、按一定间隔具有加强部51的砂柱成形组件用材料50。将图2B所示的、至少包含一个加强部51的组件用材料50切断，然后进行结合，则制造出如图2C所示的一个砂柱成形组件60。
图3A～图3D是本发明又一实施例的组件平面图。虽然不是透视图，但也能够说明本发明的组件在长度方向上是由同一形状延长形成的。图3A～图3B表示四方形组件，图3C～图3D表示圆筒形组件。本实施例的组件由网状部分71和多个加强部72组成。加强部72也可以附加非纺织物。因此，本发明的组件其特点为能够同时形成柔性砂型排水管和纸型排水管。
如将组件做成四方形，则与圆筒形相比，消耗同量的砂，具有排水接触面增大30％以上的效果。即，四方形的组件与圆筒形组件相比较，同面积时则多出30％以上的周长。因此，用同量的砂可得到高出30％以上的排水效果。
现在所使用的柔性组件为同一形状及色彩，无任何标识，连续生产，使用时在所需长度附近一个一个地测量其长度，切断使用。如此施工的排水管露出部分为相同的形状及色彩，因而具有为确认施工时设置在地下的排水管是否达到目标深度，必须一一确认施工记录和其它装置等问题。
因此，本发明的组件装有明确长度的标识。
即，生产组件时，将组件以多种色彩或数字来表示，或者以可以区分的形状来形成加强部。这样一来，仅看这些标识便可以知道长度，识别施工后露出的排水管的标识就能够判断施工的适应性。
如此一来，可防止虚假施工，使施工变得容易，能提高工程管理效率。
图4是关于本发明一实施例的砂柱成形组件的导向套管的分解透视图。如图所示，本发明的套管由打入软弱的地基内至某深度、内部沿整个长度方向形成有导向通道81的长形第一部件80；与砂柱成形组件P捆绑成一体、与第一部件80内的导向通道81处于连接状态时可上下流动的第二部件90构成。因此，砂柱成形组件P投入第一部件80内时，不会产生缠绕或扭曲等变形。本实施例以设置4个导向通道81作为例子，实际上大于或小于4个都行。不仅如此，本实施例所示的导向通道81为突出的状态，而将第二部件90的形状改变的话也可以做成槽状。
第二部件90具有一定的宽度和厚度，与第一部件80的内周面的接触面形成为半球面92。由于形成半球面92，故上述第二部件90能够自然地沿着第一部件80的内周面移动。
图5是沿图4中I-I线方向的结合状态的剖视图。基于该图来详细说明本发明的一设置例。
首先，将第一部件80打入软弱地基E内的设定位置。图中所表示的是第一部件80的下端为开口状态时被打入的情况，但实际上，通常下端是处于闭锁状态时被打入的。另外，为设置第一部件80的目标深度，将多个第一部件80相互连接使用即可。这时，导向通道81最好不要错位而成一直线。由网状的柔性材料构成的砂柱成形组件P与第二部件90捆成一体后投入已打入地基中的第一部件80的内部将组件P投入第一部件80的内部之前，最好是用砂填充该组件P的端部内部至设定的量后再投入。之所以填充砂，是为了将组件P由于砂的重量作用迅速且正确地投入到第一部件80的目标深度。也可以使用其它的重物作为重锤而取代砂。在这种状态下，将砂柱成形组件P投入第一部件80内，则第二部件90能迅速沿着第一部件80内的导向通道81到达设定的目标深度。因而，砂柱成形组件P不会产生缠绕现象而是保持其原来的状态，成直线状态位于第一部件80内。元件编号100表示将砂填充到组件P内部的砂投入机。
图6是图4的第二部件又一实施例的透视图。本实施例的第二部件90具有用于捆绑组件P的捆绑孔94，同时板状部件整体形成向下凸弯曲的曲面部97。之所以形成曲面部97，是因为向组件P中填充砂时下段部分凸起成为球面体，故通过曲面部97的缓慢凹入部分能更自然地适应组件的凸起部分。
图7A～图7F是图4的第二部件90所对应的多种实施例的平面图。图中相同的结构元件采用与图4相同的元件编号。
图7A表示在第一部件80的内部形成有一个导向通道81，第二部件90为形成有一个止动槽98的圆板状结构。
图7B及图7C表示第一部件80内的导向通道81的个数不同而导致第二部件90的止动槽个数不同。
图7D～图7F表示第二部件90在第一部件80内能够进行某种程度旋转的结构。显然不做详细说明，通过图面也能够充分理解，故省略详细的说明。
图8是本发明其它实施例的导向套管平面图。如图所示，本实施例的导向套管100，其内部至少由一个以上的加强部件101与其构成一体。该加强部件101用于使排水纸板102弯曲，导入套管100的内部。排水纸板102如图中虚线所示部分，最好由能够弯曲的物质构成。这样，由于加强部件101的作用，排水纸板102被弯曲设置，故与直线状设置时比较，在较少的断面中能够放入较多的排水纸板，所以排水效果能大幅度提高，具有打入时减少地基变动的效果。
图9A～图9D是本发明又一实施例的导向套管平面图。从图面即可看出，本实施例的导向套管110在外侧至少具有一个以上的突出部111。该突出部111在将导向套管110打入地下时，用于防止导向套管110挠曲。
图10A～图10B表示本发明砂柱成形组件的自动投入机。本发明的组件自动投入机由组件供给部件120和组件导向部件130构成。
图10A是组件供给部件120及组件导向部件130的透视图。组件供给部件120由将组件卷在外周的圆筒形的圆筒部121和在圆筒部121两端支承组件的支承部122构成。支承部122与圆筒部121形成有沿长度方向切口的第一切口槽123。组件导向部件130由与第一切口槽123下方并列配置的、形成有第二切口槽131的圆板部件132及与圆板部件132连接成一体的支承部件133构成。未说明的符号140是阻止组件供给部件120自由旋转的止动部件。
图10B是用于说明由自动投入机投入组件P的动作的透视图。如图所示，被卷在组件供给部件120上的组件P，投入到组件导向部件130的第二切口槽131内。在组件P中每隔预先设定的长度形成有止动用节150。因此，当组件P被插入到导向套管(图中未画出)内达到预先设定的长度时，止动用节150就自动挂在第二切口槽131上，投入即被中止。在这里，显然第二切口槽131的结构应该是能使组件P通过，但不能使组件P的止动用节150通过。且第一切口槽123是用于将组件P的端部插入后将组件P固定在圆筒部121的内部。
图11是为能将多个组件导向套管同时埋设在地下而构成的组件导向套管的平面图。
由图中可知，多个组件导向套管160通过第一连接口161而相互连接。因此，即使是同时向地下打入多个导向套管时，也能够防止套管的挠曲现象。图中虚线所示的是第二连接口162，具有进一步防止套管挠曲现象的效果。
图12是用于说明本发明排水管布置方法的概念图。如图所示，本发明的排水管布置方法为相互邻接的四个长方形排水管连接各排水管中心点的假想线保持正方形，且各排水管的长度方向布置成与邻接的排水管长度方向在中心点相互垂直的结构。因此，能保持有效排水半径的均衡，且根据排水间隔的疏密能促进压实下沉。
图13A是现有的柔性排水管透视图。现有的柔性排水管保持为圆筒形，其圆筒形的直径限制在5～25cm的范围内。当直径为5cm以下时则不能进行正常的排水，而直径超过25cm时，是具有排水管中所使用的组件破裂或排水管的柔性消失等问题。
图13B是本发明的排水管构造的透视图。本发明的排水管结构，其特征在于排水管为四方形。且四方形的相对的两边的长度应该在5～25cm的范围内。因此，能使排水顺利且能解决柔性消失的问题，与现有的排水管相比较，消耗同量的砂而具有增大排水接触面的效果。
即，以图示的大小为基准时，假定高度相同，图13A的排水管与图13B的面积几乎一样时，则图13B排水管的周长要长得多。
本发明涉及用于强化软弱地基而使用的排水管的结构、布置方法和排水管形成的装置。
权利要求
1.一种用于强化软弱地基而使用的组件，其特征在于，组件由金属模注射模塑成形制成。
2.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，上述组件由网状部分和至少一个以上的加强部构成。
3.根据权利要求2所述的组件，其特征在于，在上述加强部上附着有非纺织物。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的组件，其特征在于，上述组件的形状是四方形。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的组件，其特征在于，上述组件具有显示其长度的标识。
6.一种组件导向套管，包括导引用于强化软弱地基而使用的组件的组件导向套管，其特征在于还包括以设定的长度形成有中空状的筒体，在筒体内部沿长度方向形成有至少一个以上的导向通道的第一部件；与上述组件的下段部连接，由上述第一部件的导向通道导向、上下流动自由的第二部件。
7.根据权利要求6所述的组件导向套管，其特征在于，上述第二部件至少具有一个以上用于捆绑组件的捆绑孔。
8.根据权利要求6所述的组件导向套管，其特征在于，上述导向通道从筒体的内壁面突出设置。
9.根据权利要求6所述的组件导向套管，其特征在于，上述导向通道是在筒体的内壁面形成的槽。
10.一种导向套管，包括导引用于强化软弱地基而使用的排水纸板的导向套管，其特征在于还包括以设定的长度形成有中空状四方形筒体的筒体部；向上述筒体部内部突出的至少一个以上的加强部件。
11.根据权利要求10所述的导向套管，其特征在于，上述筒体部还包括向外部突出的、至少一个以上的突出部。
12.一种组件自动投入机，包括用于强化软弱地基而使用的组件自动投入机，其特征在于还包括将每隔预先设定的长度就装有宽度较宽的止动用节的组件向外部卷绕、并装有旋转自由的圆筒部的组件供给部件；设有阻止上述组件的止动用节通过的切口槽的圆筒状的组件导向部件。
13.一种排水管的结构，包括用于强化软弱地基的排水管，其特征在于，上述排水管的结构为四方形状。
14.根据权利要求13所述的排水管结构，其特征在于，上述四方形的任意相对两边的长度在5～25cm范围内。
15.一种排水管的布置方法，包括用于强化软弱地基的排水管的布置方法，其特征在于还包括相互邻接的四个长方形排水管连接各排水管中心点的假想线保持正方形，各排水管的长度方向与邻接的排水管长度方向在中心点相互垂直。
全文摘要
本发明涉及用于强化软弱地基的排水管的结构、布置方法及形成排水管使用的装置，提供了由网状部分和加强部构成的排水管用组件和四方形排水管用组件，还提供了不产生缠绕地将组件埋设在地下的组件导向套管和将组件自动投入导向套管内部的组件自动投入机，本发明提出了新的排水管结构及均衡地布置有效排水半径的方法，其目的在于最大限度地提高排水效果，加快地基的沉降。
文档编号E02D3/10GK1141660SQ95190693
公开日1997年1月29日 申请日期1995年5月25日 优先权日1994年5月28日
发明者金宗仟 申请人:金宗仟