专利名称：用于油田的封堵装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种用于油田生产井利用堵剂封堵炮眼、封堵串槽段的装置，它包括堵剂管、封堵器两大部分。
87年全国油田堵水会议上吉林油田在“氰凝材料在油田封堵上的应用”一文中介绍了一种封堵注射工艺，该项工艺使用氰凝为堵剂，氰凝接触水后立即和水发生化学反应，生成不溶于水的高强度凝固物，起到封堵作用。
图1为吉林油田封堵工艺井下管柱示意图。它的作用原理是胶塞(1)在泵压作用下，压缩氰凝(2)，上、下封隔器(3)坐封，压力升高，注射器(4)启开将氰凝挤入被封堵层，稳压5分钟后，起出封堵管柱。该项工艺有以下几点不足1、封堵管柱容易被卡焊，经分析有以下三个原因(1)封堵管柱为单管，封隔器坐封时，通过胶塞(1)推动堵剂传递压力，堵剂进入封隔器内部；由于胶塞(1)的阻档至使卸压后封隔件不易收回解封不可靠；(2)封隔器卡距内，外径不同，堵剂遇到变径处易堆挤到一起，形成卡环；(3)堵剂易从串槽段炮眼返到井筒内而卡焊管柱。
2、封堵成功率低，为了防止卡焊管柱，该工艺采用隔离液(5)和顶替液(6)，隔离液影响堵剂胶结；顶替液用量过大，堵剂易被替过封堵部位，堵剂用量小又不能堵实被封堵部位。此项工艺带压候凝时间短，堵剂封堵不严，易造成堵剂“返吐”。
3、下一趟管柱，只能封堵一层，施工效率低。
本实用新型的目的在于避免上述已有技术中的不足而提供一种封堵装置。
该装置将堵剂管和封堵器分成内、外双管组装，内管由节流阀(7)、胶塞总成(8)、堵剂管(9)、堵剂管接头(10)、丝堵(11)等部件组成，各部件由50mm油管扣相连；外管由封堵器(12)、暂堵器(13)、丝堵(14)等部件组成。封堵器和暂堵器的封隔器卡距内，外径相同，内、外管靠内连接头(42)连接。
装置下入井内，泵压经双管环形通道、导压通道(47)，传到尾管，节流阀(7)使封隔件内、外造成压差，保证封隔件密封，且压力作用于胶塞总成(8)上，推动堵剂将剪销(32)剪断，活塞(31)下行，堵剂出口(46)打开，堵剂被挤入封堵部位(15)，胶塞总成(8)到达活塞套(34)后碰压，压力上升，停泵带压候凝后活动管柱起出管柱后完成封堵施工。
暂堵器用于暂时卡堵可能返堵剂的炮眼。
本装置具有封堵管柱不易卡焊、封堵效率及封堵成功率高等优点。
附图的图面说明如下
图1吉林油田封堵工艺井下管柱示意图。
图2本实用新型封堵装置示意图。
图3节流阀结构示意图。
图4胶塞总成结构示意图。
图5堵剂管接头结构示意图。
图6封堵器结构示意图。
图7井口管路示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
该装置将堵剂管和封堵器分成内、外双管组装，图2所示内管由节流阀(7)、胶塞总成(8)、堵剂管(9)、堵剂管接头(10)、丝堵(11)等部件组成，各部件由50mm油管扣相连；外管由封堵器(12)、暂堵器(13)、丝堵(14)等部件组成。封堵器(12)和暂堵器(13)的封隔器卡距内，外径相同表面平滑。内、外管靠注射总成的内连接头(42)连接。
图3所示节流阀由球座(18)、球(19)、球托(20)、接箍(21)、压簧(22)、压簧套(23)、调距螺杆(24)组成。球(19)置于球座(18)和球托(20)间，阀靠球面密封；球由塑料做成，具有重量轻、塑性好、密封性好和不锈蚀等优点。压簧(22)位于球托(20)和调距螺杆(24)间，压簧套(23)内；调距螺杆(24)上有四个导流孔，可将过阀的流体导入管柱下部，它与压簧套(23)的内扣相连，通过丝扣调节压簧(22)的压缩距，压簧套(23)下端有外扣，当管柱内压力达到阀的启开压力时，球(19)通过球托(20)压缩压簧(22)，使封隔件内、外造成压差，保证封隔件密封。
图4所示胶塞总成(8)由胶塞杆(26)、胶塞(27)、垫片(28)、两个螺母(29)组成，6个胶塞用橡胶做成皮碗状，胶塞(27)套在胶塞杆(26)上，第一个胶塞倒装，使胶塞总成双向密封，并易使堵剂管壁上的堵剂刮得更干净，螺母(29)通过垫片(28)压紧胶塞(27)。
图5所示堵剂管接头(10)由变扣头(30)、活塞(31)、剪销(32)、密封圈(33)、活塞套(34)组成。活塞(31)位于活塞套(34)内，两者用剪销(32)定位；活塞套(34)靠近剪销的端部有一台阶，承受下井时静液压作用于活塞(31)上的力，使剪销(32)不被剪断；活塞套(34)与变扣头(30)丝扣连接。
变扣头(30)与节流阀的压簧套(23)用堵剂管相连。
图6所示外管的封堵器通过两个中接头(40)用连接套(41)将上、下封隔器及注射总成连为一体。连接套(41)长度可根据上、下封隔器卡距长度来确定；封隔器使用现有的扩张式封隔器，它由上、中、下接头(35、40、44)、密封圈(36)、封隔件座(37)、中心管(38)、封隔件(39)等组成，上、下接头为76mm油管扣，封隔件用胶筒做成；注射总成为桥式结构，由内连接头(42)、外连接头(43)焊接而成，它是该装置的重要部件。内连接头(42)外表面有两个对称的凸台；外连接头(43)中对穿钻两个孔(46)，它的内表面有一台阶，凸台靠台阶定位后对准孔(46)，将孔的一周焊牢并要求密封，在保证焊缝的强度及密封性能条件下对着孔(46)钻穿凸台，孔(46)为堵剂出口；内、外连接头间形成导压通道(47)，它的作用是注射总成以上的液流及压力可从通道传到管柱下部，以使注射总成以下的封隔器工作可靠还可以使该装置具有一次封堵多层的功能。内连接头(42)上、下两端为50mm油管内扣，一端与堵剂管接头的活塞套(34)相连，另一端与丝堵(11)相连，根据需要可以两端都与堵剂管接头相连，堵剂管内装不同的堵剂达到更佳的封堵效果。
外管的暂堵器(13)由连接头和上、下封隔器组成，连接头结构与外连接头(43)相似，但它没有钻堵剂出口(46)，且内径相同无台阶，暂堵器能暂时卡堵可能返出堵剂的炮眼，根据现场施工井的具体情况，需要时才使用。
现场使用时，选用将堵剂管接在封堵器之下的连接方式为最佳，它具有安全，施工简便等优点。将堵剂管接头的活塞套(34)与内连接头(42)的下端相连，内连接头(42)上端接丝堵(11)，为了施工方便可在活塞套(34)下部接一50mm油管短节，使端部超过封堵器的下接头(44)，施工时，先将带丝堵且长度大于堵剂管的76mm油管下入井内，再将带有节流阀(7)、胶塞总成(8)、堵剂管(9)的内管插入76mm油管内，一次装完堵剂——氰凝后，将已装好的封堵器内的50mm油管短节与堵剂管丝扣相连，下接头(44)与76mm油管扣连接。
图7所示泵压来压管线油壬(45)接单流阀(48)，三通上接压力表(49)，来水方向接球阀(50)，单流阀(48)为现场普遍使用的阀，其作用是一旦泵车或地面管线发生故障，地面压力消失，阀自动关闭保持油管内压力保证封隔器密封性能防止堵剂反吐到井筒内。
管柱下完后，经磁性定位，校正深度，接好井口管线，地面泵车打压，压力经内、外管环形通道，导压通道(47)，传到尾管使封隔器坐封，同时，压力经过节流阀(7)作用于胶塞总成(8)，推动堵剂，将堵剂管接头(10)的剪销(32)剪断，活塞(31)上行，堵剂出口(46)打开，堵剂被挤入封堵部位(15)，胶塞总成(8)到达活塞套(34)后碰压，压力上升停泵带压候凝1小时后活动管柱，起出管柱完成封堵施工。
本发明与现有技术相比具有如下优点1、本装置采用双层管导压分流结构，挤堵剂与封隔器坐封为两个相对独立的压力系统，保证封隔器密封、解封可靠，减少起管柱负荷；从结构上为一次管柱可封堵多层提供了条件，从而提高封堵效率。
2、两封隔器卡距之间外径相同，减少了残留在卡距内的堵剂，避免了上提管柱时发生卡堵现象。
3、使用暂堵器将串槽段(17)可能返出堵剂的炮眼(16)暂时卡堵，避免堵剂从串槽炮眼返入井筒，以防发生卡管柱现象。
4、施工中取消隔离液、顶替液，采用加大堵剂用量、延长候凝时间的措施提高封堵效果。
5、堵剂出口装活塞(31)结构简单，节流阀、封隔器不接触堵剂，装置可重复使用。
权利要求1.本实用新型涉及一种用于油田生产井利用堵剂封堵炮眼或串槽段的装置，它包括堵剂管和封堵器两大部分，其特征在于堵剂管和封堵器分成内、外双管组装，内管由节流阀(7)、胶塞总成(8)、堵剂管(9)、堵剂管接头(10)、丝堵(11)等部件组成，各部件由50mm油管扣相连；外管由封堵器(12)、暂堵器(13)、丝堵(14)等部件组成，封堵器(12)和暂堵器(13)的封隔器卡距内，外径相同，表面光滑。内、外管靠注射总成的内连接头(42)连接。
2.如权利要求1所述的封堵装置，其特征在于节流阀(7)由球座(18)、球(19)、球托(20)、接箍(21)、压簧(22)、压簧套(23)、调距螺杆(24)组成，调距螺杆(24)上有四个导流孔；胶塞总成(8)由胶塞杆(26)、胶塞(27)、垫片(28)、螺母(29)组成；堵剂管接头(10)由变扣头(30)、活塞(31)、剪销(32)、密封圈(33)、活塞套(34)组成，靠近剪销(32)的活塞套(34)端部有一台阶。变扣头(30)与压簧套(23)用堵剂管丝扣相连。
3.如权利要求1、2所述的封堵装置，其特征在于外管的封堵器通过中接头(40)用连接套(41)将上、下封隔器及注射总成连为一体。
4.如权利要求3所述的封堵装置，其特征在于外管封堵器的注射总成由内连接头(42)，外连接头(43)组成，外连接头(43)内表面有一台阶，内连接头(42)外表有两个对称的凸台，两者焊接为一体，中部对称钻穿有堵剂出口(46)，内、外连接头间为导压通道(47)，内连接头(42)上、下两端为50mm油管内扣，分别与活塞套(34)和丝堵(11)丝扣相连。
5.如权利要求1所述的封堵装置，其特征在于外管的暂堵器(13)由连接头和上、下封隔器组成，连接头与外连接头(43)相似，但不钻堵剂出口(46)且内径相同无台阶。
专利摘要本实用新型涉及一种用于油田生产井利用堵剂封堵炮眼或串槽段的装置，其特征是堵剂管和封堵器采用双层管导压分流结构，扩张封隔件与挤堵剂变成两个相对独立的压力系统，堵剂不进入封隔器；封隔器卡距内外表光滑；暂堵器暂时卡堵可能返出堵剂的炮眼；解决了已有技术中管柱易被堵剂卡焊的问题。本装置具有下一趟管柱可封堵多层的功能，现场施工不用前置液、顶替液，从而提高了封堵成功率和封堵效率。
文档编号E21B33/13GK2089521SQ9120655
公开日1991年11月27日 申请日期1991年4月18日 优先权日1991年4月18日
发明者王凤山 申请人:大庆石油管理局采油工艺研究所