专利名称：钻孔壁轴向切槽整体钎子的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于采掘工程爆破凿岩工具。
槽孔爆破技术目前已在巷道掘进和矿山开采中广泛应用。CN88204428.1提供一种钻孔壁轴向切槽钎头，系在钎头体头部外侧镶焊硬质合金片制成，有二刃、三刃、四刃等以及不同直径大小的系列产品，其不足之处是在切槽过程中，硬质合金片容易崩落，同时，若孔中出现掉块，则钎头部钢体直接与掉块接触，将影响切槽效率，甚至损坏钎头。另外，这种钎头与钎杆活动连接，容易出现钎头脱落孔底的事故，而且装卸费力费时。CN85102269提供一种球齿形整体钎子，避免了活钎头的不足，但不能切槽。
本实用新型的目的是提供一种能减轻劳动强度，减少辅助工时，延长使用寿命，提高切槽效率的钻孔壁轴向切槽整体钎子系列产品。
本实用新型由切削刃具1、钎头体2、排粉孔3、钎杆4、钎肩5、钎尾6组成；钎头体2、钎杆4、钎肩5、钎尾6由六角中空钎钢整体加工而成；切削刃具1镶焊在钎头体2端部园周面上，其侧向露刃高不小于4毫米，侧向露刃下面钎头体2上有一个承托台阶；钎尾6可以是六方柱，还可以是园柱体，当钎尾6是园柱体时，其横截面直径等于钎杆4横截面正六方形内截园的直径。
本实用新型根据需要，可以制成二刃、三刃、四刃等不同直径不同长度的系列产品，排粉孔3则根据需要安排。以适用于用直径为38毫米的钎头钻凿的钻孔中切两条对称轴向槽的二刃型钻孔壁轴向切槽整体钎子为例，切削刃具1选用一字型硬质合金，规格为50×18×8毫米；钎头体2头部为扁平形；切削刃具1镶焊在钎头体2端部槽中，槽长38毫米，槽宽8毫米，槽深16～18毫米；切削刃具1在钎头体2侧向对称露刃各6毫米，其侧向露刃下钎头体2上各有一个承托台阶；排粉孔3有2个，对称分布在钎头体2两侧；钎头体2与钎杆4连接过渡园弧半径为90毫米；钎尾6是一个园柱体，其横截面直径等于钎杆4横截面正六方形内截园的直径；钎杆4长度根据需要选定。
图1为本实用新型主视图图2为本实用新型侧视图图3为本实用新型俯视图本实用新型由于切削刃具1镶焊在钎头体2端部园周面上，当切槽过程中钻孔中出现掉块时，可破碎掉块，顺利切槽。在侧向露刃下设计有承托台阶，增大了切削刃具1的强度，可有效地防止崩刃，延长钎具的使用寿命。本实用新型排除了活钎头容易遗落孔底造成事故的可能，从而保证槽孔爆破的效果。钎尾6设计成园柱体，可以保证切槽过程中钎杆不转动，从而保证切槽质量，同时，还可适应于使用各种凿岩机切槽。为了更有效地保证使用本实用新型切槽时钎杆不转动，还设计有一种钎子定位卡，主要由前后两块相同的端盖，一块承托板、一块定位板和一个定位螺栓组成，定位卡用螺栓固定在凿岩机或机架上，将钎杆插入定位卡，调整定位板的角度，然后用定位螺栓将定位板固定在承托板上，从而限制钎杆转动。
总之，本实用新型具有可减轻劳动强度，减少辅助工时，延长使用寿命，保证切槽质量，提高切槽效率，降低切槽成本等优点，是槽孔爆破技术中理想的切槽工具。
权利要求1.一种钻孔壁轴向切槽整体钎子，由切削刃具1、钎头体2、排粉孔3、钎杆4、钎肩5和钎尾6组成，镶焊在钎头体2上的切削刃具1侧向露刃高不小于4毫米，其特征是切削刃具1镶焊在钎头体2端部园周面上，切削刃具1侧向露刃下钎头体2上有一个承托台阶。
2.如权利要求1所述的钻孔壁轴向切槽整体钎子，其特征是肩尾6是一个园柱体，其横截面直径等于钎杆4横截面正六方形内截园的直径。
专利摘要一种钻孔壁轴向切槽整体钎子，由切削刃具1、钎头体2、排粉孔3、钎杆4、钎肩5和钎尾6组成，其特征是切削刃具1镶焊在钎头体2端部圆周面上，侧向露刃下面钎头体2上有一个承托台阶，钎尾6是一个圆柱体。本实用新型具有可减轻劳动强度，减少辅助工时，延长使用寿命，保证切槽质量，提高切槽效率，降低切槽成本等优点，是槽孔爆破技术中理想的切槽工具。
文档编号E21B10/26GK2068577SQ90203859
公开日1991年1月2日 申请日期1990年3月29日 优先权日1990年3月29日
发明者张时忠, 张天锡, 吴立 申请人:中国地质大学(武汉)