一种能提高尾矿胶结充填料浓度的立式砂仓的利记博彩app
【专利摘要】一种能提高尾矿胶结充填料浓度的立式砂仓，主要由砂仓本体、连接于砂仓本体上的进气管、排气管及排砂口、连接于砂仓本体底部的输气管、与输气管连接的连接管、与连接管连接的喷嘴组成，其在于：在砂仓本体的锥形段内壁上连接至少三个支撑条，在支撑条上设有固定槽；在每相邻的两个支撑条上连接有U形过滤器，在砂仓本体底部设有排水道；连接管置于U形过滤器中。本实用新型在立式砂仓内即可显著提高矿浆的底流浓度，尾砂通量大，工作效率高，且可局部更换U形过滤器，并容易实施；由于过滤板完全将输气管罩盖，且过滤板之间为无缝拼接，从而减少了底部砂淤积现象；底流矿浆浓度的提高无需借助其它动力即可实现。
【专利说明】一种能提高尾矿胶结充填料浓度的立式砂仓
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿山用立式砂仓，具体属一种能提高尾矿胶结充填料浓度的立式砂仓。
【背景技术】
[0002]在矿山充填生产中，立式砂仓的结构一般具有高度大，直径小的特点。立式砂仓采用仓顶中间进砂，四周边缘溢流出水方式处理尾砂。沉降后的尾砂通过由空气压缩机、进气管、喷嘴、出气管组成气动造浆系统，使之松散、混匀，再添加胶固料后形成具有一定浓度的料浆，以满足井下充填生产。
[0003]在充填过程中，胶结充填料浆的浓度是影响充填体强度的主要因素。因此，提高充填料浆的浓度，一直是使用胶结充填法填充矿山工作者追求的目标。这是因为充填料浆浓度的提高，不仅能提高充填体强度，还能显著减少胶固料的用量，从而能降低矿山充填成本。
[0004]就目前，矿山填充工作者为了提高砂仓底流矿浆浓度，一般采用在立式砂仓后，再进行压滤、板式过滤等浓缩设备继续对立式砂仓底流矿浆进行浓缩。其存在的不足:工艺流程长，占用空间大，维护工足量大。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述不足，提供一种在立式砂仓内即可显著提高矿浆的底流浓度，尾砂通量大，工作效率高，且可局部更换U形过滤器，并容易实施的能提高尾矿胶结充填料浓度的立式砂仓。
[0006]实现上述目的的技术措施:
[0007]一种能提高尾矿胶结充填料浓度的立式砂仓，主要由砂仓本体、连接于砂仓本体上的进气管、排气管及排砂口、连接于砂仓本体底部的输气管、与输气管连接的连接管、与连接管连接的喷嘴组成，其在于:在砂仓本体的锥形段内壁上连接至少三个支撑条，在支撑条上设有固定槽；在每相邻的两个支撑条上连接有U形过滤器，在砂仓本体底部设有排水道；连接管置于U形过滤器中。
[0008]其特征在于:所述的U形过滤器由上支撑板、下支撑板，设于上支撑板与下支撑板之间的过滤网、连接于上支撑板或下支撑板两侧的插板、及分别设于上支撑板与下支撑板上的通孔组成；插板插于支撑条上设有的固定槽内。
[0009]其特征在于:所述的U形过滤器由过滤网、连接于过滤网周边的支撑架、设于支撑架两侧的插板组成；插板插于支撑条上设有的固定槽内。
[0010]其特征在于:所述的U形过滤器，至少有两块U形过滤支板组成，并在每块U形过滤支板上设有提手；连接管置于纵向每两块U形过滤支板之间。
[0011]其特征在于:在砂仓本体的锥形段的同一圆周上连接的U形过滤支板形状相同。
[0012]其特征在于:在每相邻的两个支撑条之间设有增强筋。
[0013]本实用新型的特点:在立式砂仓内即可显著提高矿浆的底流浓度，尾砂通量大，工作效率高，且可局部更换U形过滤器，并容易实施；由于过滤板完全将输气管罩盖，且过滤板之间为无缝拼接，从而减少了底部砂淤积现象；底流矿浆浓度的提高无需借助其它动力即可实现。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为图1中立式砂仓锥形段的结构示意图；
[0016]图3为图2中安装U形过滤支板后的结构示意图；
[0017]图4为图1中U形过滤支板为夹层式结构的结构示意图；
[0018]图5为图1中U形过滤支板为支撑架结构的结构示意图；
[0019]图6为图1中A处放大示意图；
[0020]图7为图1中两块U形过滤支板拼接平面示意图；
[0021]图中:1 一砂仓本体，2—进气管，3—排气管，4 一排砂口，5—输气管，6—连接管，7—喷嘴，8—支撑条，9 一固定槽，10—U形过滤器，11 一通孔，12—上支撑板，13—下支撑板，14一插板，15 — U形过滤支板，16—提手，17—增强筋，18—撑紧架，19一排水道。20—过滤网。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图做进一步描述:
[0023]实施例1
[0024]本实施例结合附图f 4及6-7进行描述:
[0025]一种能提高尾矿胶结充填料浓度的立式砂仓，主要由砂仓本体1、连接于砂仓本体I上的进气管2、排气管3及排砂口 4、连接于砂仓本体I底部的输气管5、与输气管5连接的连接管6、与连接管6连接的喷嘴7组成。其在砂仓本体I的锥形段内壁上采用焊接连接至少三个支撑条8，在支撑条8上加工有固定槽9 ;在每相邻的两个支撑条8上通过固定槽9插接连接U形过滤器10，在砂仓本体底部设有排水道19 ;连接管6置于U形过滤器10中。
[0026]所述的U形过滤器10由带通孔11的上支撑板12、带通孔11的下支撑板13，被夹于上支撑板11与下支撑板12之间的过滤网20、采用整体加工而成或焊接连接于上支撑板11或下支撑板12两侧的插板14组成，并用螺栓加以固定；插板14插于支撑条8上的固定槽9内。
[0027]为降低成本，且更换方便，U形过滤器10至少由两块U形过滤支板15组成，并在每块U形过滤支板15上焊接或挂钩式连接提手16 ;连接管6设在纵向每两块U形过滤支板15之间。在砂仓本体I的锥形段的同一圆周上安装的的U形过滤支板15形状相同。
[0028]为提高U形过滤器10或U形过滤支板15的使用周期及强度，在每相邻的两个支撑条8之间焊接有增强筋17。
[0029]实施例2
[0030]本实施例结合附图f 3及5-7进行描述:
[0031]一种能提高尾矿胶结充填料浓度的立式砂仓，主要由砂仓本体1、连接于砂仓本体I上的进气管2、排气管3及排砂口 4、连接于砂仓本体I底部的输气管5、与输气管5连接的连接管6、与连接管6连接的喷嘴7组成。其在砂仓本体I的锥形段内壁上采用焊接连接至少三个支撑条8，在支撑条8上加工有固定槽9 ;在每相邻的两个支撑条8上通过固定槽9插接连接U形过滤器10，在砂仓本体I底部设有排水道19 ;连接管6置于U形过滤器10中。
[0032]所述的U形过滤器10由过滤网20，装在过滤网20周边的撑紧架18、采用整体加工而成或焊接连接于撑紧架18两侧的插板14组成；插板14插于支撑条8上的固定槽9内。
[0033]为降低成本，且更换方便，U形过滤器10至少由两块U形过滤支板15组成，并在每块U形过滤支板15上焊接或挂钩式连接提手16 ;连接管6设在纵向每两块U形过滤支板15之间。在砂仓本体I的锥形段的同一圆周上安装的的U形过滤支板15形状相同。
[0034]为提高U形过滤器10或U形过滤支板15的使用周期及强度，在每相邻的两个支撑条8之间焊接有增强筋17。
[0035]当立式砂仓I处于工作状态时，胶结充填料浆进入砂仓本体I的锥形段，通过U形过滤器10 (U形过滤支板15)的过滤，将胶结充填料浆中的部分水分过滤，而经砂仓本体I底部设有排水道19排除，从而实现了砂仓本体I排出胶结充填料浆浓度得以提高的目的。
[0036]当经过一段使用后，某处的U形过滤器10 (U形过滤支板15)出现损坏需要及时更换时，则将该处的U形过滤支板15上的提手16提起，即可将已损坏的U形过滤支板15取出而更换一块新的即可。
[0037]本【具体实施方式】仅为最佳例举，并非为本实用新型技术方案的限制性实施。
【权利要求】
1.一种能提高尾矿胶结充填料浓度的立式砂仓，主要由砂仓本体、连接于砂仓本体上的进气管、排气管及排砂口、连接于砂仓本体底部的输气管、与输气管连接的连接管、与连接管连接的喷嘴组成，其特征在于:在砂仓本体的锥形段内壁上连接至少三个支撑条，在支撑条上设有固定槽；在每相邻的两个支撑条上连接有U形过滤器，在砂仓本体底部设有排水道；连接管置于U形过滤器中。
2.如权利要求1所述的一种能提高尾矿胶结充填料浓度的立式砂仓，其特征在于:所述的U形过滤器由上支撑板、下支撑板，设于上支撑板与下支撑板之间的过滤网、连接于上支撑板或下支撑板两侧的插板、及分别设于上支撑板与下支撑板上的通孔组成；插板插于支撑条上设有的固定槽内。
3.如权利要求1所述的一种能提高尾矿胶结充填料浓度的立式砂仓，其特征在于:所述的U形过滤器由过滤网、连接于过滤网周边的支撑架、设于支撑架两侧的插板组成；插板插于支撑条上设有的固定槽内。
4.如权利要求1所述的一种能提高尾矿胶结充填料浓度的立式砂仓，其特征在于:所述的U形过滤器，至少有两块U形过滤支板组成，并在每块U形过滤支板上设有提手；连接管置于纵向每两块U形过滤支板之间。
5.如权利要求1或4所述的一种能提高尾矿胶结充填料浓度的立式砂仓，其特征在于:在砂仓本体的锥形段的同一圆周上连接的U形过滤支板形状相同。
6.如权利要求1所述的一种能提高尾矿胶结充填料浓度的立式砂仓，其特征在于:在每相邻的两个支撑条之间设有增强筋。
【文档编号】E21F15/00GK204152550SQ201420517014
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】任贤锋, 孙达, 张刚, 周宇, 秦刚刚 申请人:武汉钢铁集团开圣科技有限责任公司