钢护筒植桩平台的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了钢护筒植桩平台，包括：一相邻岸边的首钢护筒，一相邻江侧的尾钢护筒，以及一位于首钢护筒和尾钢护筒之间的若干中间钢护筒，所述首钢护筒，若干中间钢护筒以及尾钢护筒构成了搭设平台；一位于搭设平台上面的施工平台，所述施工平台嵌套设置于搭设平台内，所述施工平台由若干工字钢架设而成。钢护筒通过钢牛腿、工字钢、木板连成具有一定强度和刚度的植桩平台，该植桩平台减少辅助桩材料、打桩船机设备投入，节约成本；配合各个钢护筒的布局，整体稳定性更好，具有结构简单，使用方便的特点。
【专利说明】钢护筒植粧平台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水下施工领域，具体涉及钢护筒植桩平台。
【背景技术】
[0002]水上施工平台方案:根据水下炸礁及清渣的施工进度，完成该分项施工；水下炸礁在码头桩基施工水域，炸礁安全距离为350m范围外，考虑到施工作业面的交叉和水下炸礁爆破产生的影响，从工程安全和质量的角度出发，码头桩基施工需要安排在水下炸礁及清渣后施工。
[0003]但是由于长江水位上涨至+20m左右(码头桩顶标高+23.09m)，现场施工环境已不具备进行辅助钢管桩支撑施工平台的条件，影响施工进度。
[0004]根据阳逻二期码头、重庆东港码头、洋山二期码头等施工经验采用钢护筒作为施工平台支撑体系具有可行性。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供钢护筒植桩平台，包括多个钢护筒以及安装部件，并结合独特的连接方式，其中单个钢护筒安放采用“引孔栽桩”进行施工，局部位置施工困难辅助以人造基床进行稳桩；
[0006]该实用新型在内河大水位差裸露基岩或浅覆盖层的情况下，采用钢护筒引孔栽桩代替辅助钢管桩搭设水上施工平台具有可行性，减少大型打桩船机设备的使用，并可简化施工工艺，加快施工进度，经济上节约成本。
[0007]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0008]钢护筒植桩平台，包括:
[0009]一相邻岸边的首钢护筒，一相邻江侧的尾钢护筒，以及一位于首钢护筒和尾钢护筒之间的若干中间钢护筒，所述首钢护筒，若干中间钢护筒以及尾钢护筒构成了搭设平台；
[0010]一位于搭设平台上面的施工平台，所述施工平台嵌套设置于搭设平台内，所述施工平台由若干工字钢架设而成。
[0011]在本实用新型的一个优选实施例中，所述首钢护筒，中间钢护筒以及尾钢护筒的结构均一致，包括一筒体，所述筒体上部环绕设置至少四个钢牛腿，所述钢牛腿作为施工平台的承重结构。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中，所述筒体下部设置若干个结构相同的翻浆孔，该翻浆孔呈环形状设置于筒体上。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，所述工字钢上方还设置有若干厚木板。
[0014]在本实用新型的一个优选实施例中，所述施工平台两侧还设置有栏杆。
[0015]在本实用新型的一个优选实施例中，所述中间钢护筒为两个，分为第一中间钢护筒和第二中间钢护筒；
[0016]其中首钢护筒中心线距离第一中间钢护筒中心线9000mm，第一中间钢护筒中心线距离第二中间钢护筒中心线8000mm，第二中间钢护筒中心线距离尾钢护筒中心线8000mm。
[0017]在本实用新型的一个优选实施例中，所述首钢护筒中心线距离最近施工平台端部2000mm,所述尾钢护筒中心线距离最近施工平台端部3000mm。
[0018]通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0019]钢护筒通过钢牛腿、工字钢、木板连成具有一定强度和刚度的植桩平台，该植桩平台减少辅助桩材料、打桩船机设备投入，节约成本；配合各个钢护筒的布局，整体稳定性更好，具有结构简单，使用方便的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型的结构示意图。
[0022]图2为本实用新型的钢牛腿安放示意图。
[0023]图3为本实用新型的钢牛腿受力示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0025]参照图1，钢护筒植桩平台，包括:
[0026]一相邻岸边的首钢护筒100，一相邻江侧的尾钢护筒200，以及一位于首钢护筒100和尾钢护筒200之间的若干中间钢护筒300，上述首钢护筒100，若干中间钢护筒300以及尾钢护筒200构成了搭设平台400 ；
[0027]一位于搭设平台上面的施工平台500，该施工平台500嵌套设置于搭设平台400内，所述施工平台500由若干工字钢510架设而成，工字钢上方还设置有若干厚木板520 ；施工平台两侧还设置有栏杆530，该栏杆高度1300_，用于保护在施工平台500作业的人员；
[0028]在图示中中间钢护筒为两个，分为第一中间钢护筒310和第二中间钢护筒320 ;其中首钢护筒100中心线距离第一中间钢护筒310中心线9000mm，第一中间钢护筒310中心线距离第二中间钢护筒320中心线8000mm，第二中间钢护筒中心线320距离尾钢护筒200中心线8000mm ;首钢护筒100中心线距离最近施工平台端部2000mm，所述尾钢护筒200中心线距离最近施工平台端部3000mm。这种布局，使得运用最小的钢护筒，达到最大，最稳固的植桩平台。
[0029]参照图2，首钢护筒100，中间钢护筒300以及尾钢护筒200的结构均一致，包括一筒体600，所述筒体上部环绕设置至少四个钢牛腿700，所述钢牛腿作为施工平台的承重结构；筒体下部设置若干个结构相同的翻浆孔，该翻浆孔呈环形状设置于筒体上。
[0030]参照图3，钢牛腿700承受施工平台500传来集中荷载作用，在钢牛腿根部产生弯矩M和剪力V。
[0031]搭设平台施工过程如下:
[0032]第一根、第三根钢护筒利用船体导向架对钢护筒进行固定，当标准养护的锚桩砼试块达到1MPa时，对导向架进行拆除，使钢护筒与船体分开，钻机再对第二根、第四根进行引孔施工，成孔清孔完成后，浮吊起吊钢护筒沉桩，然后用28a制作的槽钢架子对第一个排架的钢护筒进行夹桩，使第一个排架钢护筒连成整体，减少后期钢护筒单桩摆动和偏位。再对第二根、第四根钢护筒进行锚桩砼浇筑。
[0033]待钢护筒引孔植桩施工到第二个排架以后，单桩钢护筒沉桩以后，夹桩稳桩方向改为码头岸线方向，从上下游对每轴钢护筒进行夹桩，搭设水上施工平台时，再对稳桩槽钢进行拆除。
[0034]钢护筒通过钢牛腿、工字钢、木板连成具有一定强度和刚度的植桩平台，该植桩平台减少辅助桩材料、打桩船机设备投入，节约成本；配合各个钢护筒的布局，整体稳定性更好，具有结构简单，使用方便的特点。
[0035]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.钢护筒植桩平台，其特征在于，包括: 一相邻岸边的首钢护筒，一相邻江侧的尾钢护筒，以及一位于首钢护筒和尾钢护筒之间的若干中间钢护筒，所述首钢护筒，若干中间钢护筒以及尾钢护筒构成了搭设平台； 一位于搭设平台上面的施工平台，所述施工平台嵌套设置于搭设平台内，所述施工平台由若干工字钢架设而成。
2.根据权利要求1所述的钢护筒植桩平台，其特征在于，所述首钢护筒，中间钢护筒以及尾钢护筒的结构均一致，包括一筒体，所述筒体上部环绕设置至少四个钢牛腿，所述钢牛腿作为施工平台的承重结构。
3.根据权利要求2所述的钢护筒植桩平台，其特征在于，所述筒体下部设置若干个结构相同的翻浆孔，该翻浆孔呈环形状设置于筒体上。
4.根据权利要求1所述的钢护筒植桩平台，其特征在于，所述工字钢上方还设置有若干厚木板。
5.根据权利要求1所述的钢护筒植桩平台，其特征在于，所述施工平台两侧还设置有栏杆。
6.根据权利要求1所述的钢护筒植桩平台，其特征在于，所述中间钢护筒为两个，分为第一中间钢护筒和第二中间钢护筒； 其中首钢护筒中心线距离第一中间钢护筒中心线9000mm，第一中间钢护筒中心线距离第二中间钢护筒中心线8000mm，第二中间钢护筒中心线距离尾钢护筒中心线8000mm。
7.根据权利要求6所述的钢护筒植桩平台，其特征在于，所述首钢护筒中心线距离最近施工平台端部2000mm,所述尾钢护筒中心线距离最近施工平台端部3000mm。
【文档编号】E02D27/52GK204000814SQ201420400100
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】徐雪锋, 杨志君, 陆骥, 陈驰, 康立波, 蔡荣华, 徐梅坤 申请人:中建港务建设有限公司