一种圆盘式开沟的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种圆盘式开沟机，它具有使用便捷、效果良好的问题，从而解决现行的开沟机存在的诸多问题。它包括机架、开沟圆盘、差速器、转轴、保护机罩、液压油缸、联轴器、限高行走轮。本实用新型采用上述结构能够有效的实现挖沟的目的，与拖拉机配合使用能够提高工作效率，减少人工的投入，采用本实用新型挖出的沟渠、管道整体性较好，占地面积小，不需要大面积的施工空间，在实现作业目的的前提下还能有效的保证地面的完整性。
【专利说明】一种圆盘式开沟机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种挖沟开槽设备装置，具体来说是一种使用便捷、效果良好的 圆盘式开沟机。
【背景技术】
[0002] 在预埋管道、电线电缆的过程中需要挖掘沟道，采用人工挖掘的方式耗时耗力，经 济效益不是很高，现在已有与拖拉机配合使用的开沟设备投入使用，比较常见的开沟设备 是链条式开沟机，但是链条式开沟机在使用的过程中容易发生链条断裂的现象，影响工作 的进展。
【发明内容】
[0003] 本实用新型旨在提供一种圆盘式开沟机，它具有使用便捷、效果良好的问题，从而 解决现行的开沟机存在的诸多问题。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题采用以下技术方案：
[0005] -种圆盘式开沟机包括机架、开沟圆盘、差速器、转轴、保护机罩、液压油缸、联轴 器、限高行走轮。
[0006] 所述的转轴设在机架的中后部，所述转轴横向中部设有差速器，差速器上设有联 轴器；所述转轴横向右端部连接有开沟圆盘，所述的开沟圆盘上设有两排均匀排布的切齿， 所述的切齿为三角形，在圆周上倾斜向顺时针方向；所述的保护机罩设在机架上靠近开沟 圆盘的位置；所述的机架上铰接有两组液压油缸，液压油缸的另一端部设有铰扣，机架的全 部设有另一铰扣。
[0007] 所述的限高行走轮通过升降装置连接在机架的尾部。
[0008] 本实用新型采用上述结构能够有效的实现挖沟的目的，与拖拉机配合使用能够提 高工作效率，减少人工的投入，采用本实用新型挖出的沟渠、管道整体性较好，占地面积小， 不需要大面积的施工空间，在实现作业目的的前提下还能有效的保证地面的完整性。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型的示意图。
[0010] 图2为本实用新型的后视简图。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
[0012] 如图1和图2所示的一种圆盘式开沟机包括机架1、开沟圆盘2、差速器3、转轴4、 保护机罩5、液压油缸6、联轴器7、限高行走轮8。
[0013] 所述的转轴4设在机架1的中后部，所述转轴4横向中部设有差速器3,差速器3 上设有联轴器7 ;所述转轴3横向右端部连接有开沟圆盘2,所述的开沟圆盘2上设有两排 均匀排布的切齿21，所述的切齿21为三角形，在圆周上倾斜向顺时针方向；所述的保护机 罩5设在机架1上靠近开沟圆盘2的位置；所述的机架1上铰接有两组液压油缸6,液压油 缸6的另一端部设有第一铰扣91，机架1的全部设有第二铰扣92。
[0014] 所述的限高行走轮8通过升降装置10连接在机架1的尾部。
[0015] 工作前，将第一铰扣91和第二铰扣92分别交接到拖拉机上对应的连接位置，同时 将液压油缸6的管路连接好，然后将联轴器7连接到拖拉机上的接口处即完成使用前操作。
[0016] 使用过程中，拖拉机通过联轴器7将动力传递至差速桥3进而带动开沟圆盘2转 动进行开沟操作，限高行走轮8可控制开沟圆盘2的最大开沟深度，液压油缸6可控制机架 1的升起和放下。
【权利要求】
1. 一种圆盘式开沟机包括机架（1)、开沟圆盘（2)、差速器（3)、转轴（4)、保护机罩 (5) 、液压油缸￠)、联轴器（7)、限高行走轮（8)，其特征在于：所述的转轴（4)设在机架（1) 的中后部，所述转轴（4)横向中部设有差速器（3)，差速器（3)上设有联轴器（7);所述转 轴（3)横向右端部连接有开沟圆盘（2)，所述的开沟圆盘（2)上设有两排均匀排布的切齿 (21)，所述的切齿（21)为三角形，在圆周上倾斜向顺时针方向；所述的保护机罩（5)设在机 架⑴上靠近开沟圆盘⑵的位置；所述的机架⑴上铰接有两组液压油缸（6)，液压油缸 (6) 的另一端部设有第一铰扣（91)，机架（1)的全部设有第二铰扣（92);所述的限高行走 轮⑶通过升降装置（10)连接在机架⑴的尾部。
【文档编号】E02F5/08GK203878637SQ201420321789
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】宋海章 申请人:宋海章