防堵防落物油管接箍及使用该油管接箍的冲砂笔尖装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种井下作业工具，具体涉及一种防堵防落物油管接箍及使用该油管接箍的冲砂笔尖装置。该冲砂笔尖装置包括油管接箍本体、油管短节和挡件，油管短节的底端设有笔尖，所述挡件固设于油管接箍本体的内壁上。与现有技术相比，采用本实用新型的冲砂笔尖装置，可节约使用成本，提高施工效率；同时由于油管短节没有开设用于安装挡件的孔，增强了油管短节的强度，进而增强了笔尖的强度。
【专利说明】防堵防落物油管接箍及使用该油管接箍的冲砂笔尖装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种井下作业工具，具体涉及一种防堵防落物油管接箍及使用该接箍的冲砂笔尖装置。
【背景技术】
[0002]目前，加砂压裂投产初期及油气田开发中后期，油气井均存在比较严重的出砂现象，尤其是水平井及经过后期侧钻、深度抽汲等作业的油气井，需要高强度、灵活性更好的冲砂工具。尽管目前现场存在各种样式的封隔器，但难以满足水平井、大斜度井、侧钻直井大排量、高强度、灵活性的冲砂需求，并且大多难以实现测井、抽汲一体化作业。
[0003]申请号为201220529720.3的中国专利公布了一种防落物冲砂笔尖装置，其包括油管接箍、油管短节和挡件，油管短节的顶端与油管接箍的底端通过丝扣相连接，油管短节的底端设有笔尖，挡件固设于油管短节内。该冲砂笔尖装置作为一种冲砂工具，能同时完成洗井以及测井或抽汲作业，并可防止测井仪器或抽汲工件不慎掉落井内外造成回收困难。然而该冲砂笔尖装置存在以下缺点:1.油管短节上开设有用于安装挡件的孔，降低了笔尖的强度；2.挡件和笔尖均设置于油管短节上，当挡件或笔尖中的其中一个损坏时都将需要将整个油管短节进行更换，增加了使用成本；3.为了增加笔尖的强度，需要使安装挡件的孔与笔尖之间具有一定的距离，因而油管短节的长度长(0.6-lm)，从而导致冲砂笔尖装置的整体长度较长，冲砂笔尖装置难以通过水平井、大斜度井、侧钻直井大造斜率井段，进而无法下入井底完成冲砂作业。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种防堵防落物油管接箍，以解决现有的冲砂笔尖装置使用成本高且笔尖强度低的问题。本实用新型还提供了一种使用该油管接箍的冲砂笔尖
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[0005]为了实现上述目的，本实用新型的防堵防落物油管接箍采用如下技术方案:防堵防落物油管接箍，包括油管接箍本体，所述油管接箍本体的内壁上固设有挡件。
[0006]所述油管接箍本体的上端设有上接箍内丝扣，油管接箍本体的下端设有下接箍内丝扣。
[0007]所述下接箍内丝扣为左旋内螺纹。
[0008]所述油管接箍本体的长度为0.25-0.3m、内径为73mm、壁厚为5.5mm。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型的冲砂笔尖装置采用如下技术方案:冲砂笔尖装置，包括油管接箍本体、油管短节和挡件，油管短节的底端设有笔尖，所述挡件固设于油管接箍本体的内壁上。
[0010]所述油管接箍本体的上端设有上接箍内丝扣，油管接箍本体的下端设有下接箍内丝扣。
[0011]所述下接箍内丝扣为左旋内螺纹。[0012]所述油管接箍本体的长度为0.25-0.3m、内径为73mm、壁厚为5.5mm。
[0013]所述油管短节的长度为0.45-0.6m、内径为62mm、壁厚为5.5mm。
[0014]所述笔尖的倾角为45-60度。
[0015]本实用新型的有益效果:在该冲砂笔尖装置中，由于挡件设于油管接箍上，而笔尖设于油管短节上，当笔尖或挡件发生损坏时，只需更换相应的油管短节或油管接箍即可，与现有技术相比，节约了使用成本，提高了施工效率；同时由于油管短节没有开设用于安装挡件的孔，增强了油管短节的强度，进而增强了笔尖的强度。
[0016]进一步的，下接箍内丝扣为左旋内螺纹，可以防止油管接箍与油管短节之间的螺纹连接出现松动。
[0017]进一步的，该油管接箍本体的内径大于常规油管内径，利于内部挡件切分堵塞泥沙；油管接箍本体为加厚油管，可以完全满足高强度冲砂需求；油管接箍本体的长度长，便于增加挡件在油管接箍本体上的轴向长度。
[0018]进一步的，与现有技术相比，油管短节的长度大幅减短，减小了整个冲砂笔尖装置长度，使该冲砂笔尖装置可以通过水平井、大斜度井、侧钻直井大造斜率井段，从而可以下入井底完成冲砂作业。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的冲砂笔尖装置的实施例1的使用状态图；
[0020]图2是图1中油管短节的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型的冲砂笔尖装置的实施例1，如图1-2所示:冲砂笔尖装置，包括防堵防落物油管接箍I和油管短节2，防堵防落物油管接箍I包括油管接箍本体11和挡件12，油管接箍本体11与油管短节2可拆固定连接。油管短节2的底端设有笔尖21，挡件12设于油管接箍本体11的内壁上。
[0022]油管接箍本体11的上端设有上接箍内丝扣13，油管接箍本体11的下端设有下接箍内丝扣14。在本实施例中，下接箍内丝扣13为左旋内螺纹，在其它实施例中，下接箍内丝扣13还可以为右旋内螺纹。油管短节2的顶端设有外螺纹22，该外螺纹22与下接箍内丝扣螺纹13配合。在本实施例中，油管接箍本体11与油管短节2通过螺纹连接实现可拆固定连接。
[0023]在本实施例中，油管接箍本体11的长度为0.25-0.3m、内径为73mm、壁厚为5.5mm。
[0024]在本实施例中，油管短节2的长度为0.45-0.6m、内径为62mm、壁厚为5.5mm。笔尖的倾角为45-60度。
[0025]挡件12包括两根挡栅121，两根挡栅121之间垂直分布在油管接箍本体11中，两根档栅121之间呈十字交叉形。两根挡栅121沿轴向上具有高度差，其高度差，即轴向距离为5-10mm。油管接箍本体11上开设有安装孔，挡栅121的端部插装于该安装孔中，且挡栅121通过焊接或螺纹固定在油管接箍本体11上，档栅直径为10mm。
[0026]该冲砂笔尖装置在使用时，首先将油管接箍本体11的下端与油管短节2螺纹连接而组成防堵防落物冲砂笔尖装置，然后将油管接箍本体11的上端与上部油管管串连接组合成冲砂笔尖装置施工管串，通过调整上部油管管串长度来调节笔尖到设计深度，开始冲砂作业。
[0027]测井作业施工时，一旦有落物落入井底，挡件12可形成阻挡，防止落物落入井底而造成打捞困难。
[0028]抽汲作业施工时，油气层内部流体经过井底处的笔尖21进入冲砂管柱，依次通过油管短节2、挡件12、油管接箍本体11，经上部油管和抽汲管柱流出地面；同时一旦上部抽汲部件脱落，挡件12可形成阻挡，可防止落入井底而造成打捞困难。
[0029]正洗冲砂作业施工时，冲砂液由上部油管流入，依次通过油管接箍本体11、挡件12、油管短节2和笔尖21后冲击井底砂面，同时笔尖21在上部油管压力作用下破碎井底砂面，冲砂液携带破碎后的沉砂颗粒，经油管和套管间的环空通道返出地面，完成冲砂作业。正洗冲砂过程中，冲砂液中有落物情况下，在挡件处可形成阻挡，可防止落入井底而造成打捞困难。
[0030]反洗冲砂作业施工时，冲砂液由油管和套管间的环空通道流入底部笔尖21，依次通过油管短节2、挡件12、油管接箍本体11，经上部油管返出地面。
[0031]本实用新型的冲砂笔尖装置结构简单，成本较低，部件稳定性好，强度高，内部流动通道无节流，油气井施工作业后可直接置于井底作为生产管柱，减少作业流程，提高作业效率，降低施工成本。
[0032]本实用新型的防堵防落物油管接箍的实施例，该防堵防落物油管接箍的结构与上述本实用新型的冲砂笔尖装置实施例中的防堵防落物油管接箍的结构相同，在此不再重复赘述。
【权利要求】
1.防堵防落物油管接箍，包括油管接箍本体，其特征在于:所述油管接箍本体的内壁上固设有挡件。
2.根据权利要求1所述的防堵防落物油管接箍，其特征在于:所述油管接箍本体的上端设有上接箍内丝扣，油管接箍本体的下端设有下接箍内丝扣。
3.根据权利要求2所述的防堵防落物油管接箍，其特征在于:所述下接箍内丝扣为左旋内螺纹。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的防堵防落物油管接箍，其特征在于:所述油管接箍本体的长度为0.25-0.3m、内径为73mm、壁厚为5.5mm。
5.冲砂笔尖装置，包括油管接箍本体、油管短节和挡件，油管短节的底端设有笔尖，其特征在于:所述挡件固设于油管接箍本体的内壁上。
6.根据权利要求5所述的冲砂笔尖装置，其特征在于:所述油管接箍本体的上端设有上接箍内丝扣，油管接箍本体的下端设有下接箍内丝扣。
7.根据权利要求6所述的冲砂笔尖装置，其特征在于:所述下接箍内丝扣为左旋内螺纹。
8.根据权利要求5-7中任一项所述的冲砂笔尖装置，其特征在于:所述油管接箍本体的长度为0.25-0.3m、内径为73_、壁厚为5.5_。
9.根据权利要求8所述的冲砂笔尖装置，其特征在于:所述油管短节的长度为0.45-0.6m、内径为 62mm、壁厚为 5.5mm。
10.根据权利要求8所述冲砂笔尖装置，其特征在于:所述笔尖的倾角为45-60度。
【文档编号】E21B21/00GK203716867SQ201420083232
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】徐兵威, 薛成国, 李克智, 秦玉英, 罗懿, 何青, 陈付虎, 张永春, 李国锋, 王德安 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司华北分公司工程技术研究院