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【专利摘要】本实用新型涉及测井系统井下仪用伸缩装置【技术领域】，是一种伸缩短节；其包括接头装置、外筒、推杆、触杆和弹簧组件装置；接头装置的中部外侧和外筒的左端内侧固定安装在一起，在外筒的中部内侧有筒状的电位器外壳，接头装置的右端内侧和电位器外壳的左部外侧固定安装在一起，在电位器外壳的右端一体固定有内径小于电位器外壳内径的安装套。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过接头装置、电位器、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧、悬臂和斜块的配合使用，实现仪器遇阻时，通过电位器拉杆的伸缩量的变化从而引起电阻值的变化，为地面司钻提供足够的反应时间，具有安全可靠和反应及时的特点，方便了操作，降低了生产成本。
【专利说明】伸缩短节
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测井系统井下仪用伸缩装置【技术领域】，是一种伸缩短节。
【背景技术】
[0002]目前的存储式测井系统中，一般采用的伸缩单元，在提供下放测井时仅仅起到缓冲的作用，地面操作人员不能及时准确地知道井下遇阻的真实状态。所以目前市场中的伸缩单元只能说是缓冲单元。如采用目前市场上的伸缩单元或缓冲单元，在仪器遇阻且施工速度较快的情况下，如不及时停钻，井下仪将受压破损，从而造成很大的经济损失；虽然伸缩单元或缓冲单元中四参数短节中的张力也可以反映仪器遇阻状态，但它只能是在伸缩短节被压缩到不能再压缩的危险情况下才能反映，此时留给地面司钻的反应时间几乎没有了。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种伸缩短节，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有伸缩单元或缓冲单元遇阻时反应时间短使井下仪受压破损，从而造成很大经济损失的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种伸缩短节，包括接头装置、外筒、推杆、触杆和弹簧组件装置；接头装置的中部外侧和外筒的左端内侧固定安装在一起，在外筒的中部内侧有筒状的电位器外壳，接头装置的右端内侧和电位器外壳的左部外侧固定安装在一起，在电位器外壳的右端一体固定有内径小于电位器外壳内径的安装套，在电位器外壳内安装有有电位器，在电位器的左端外侧固定安装有固定套，固定套的外侧和电位器外壳的左端内侧固定安装在一起，推杆的右部和触杆的左部分别套装在安装套内，在推杆的左端外侧固定有推杆挡环，在推杆挡环和固定套之间的电位器的外侧套装有呈压缩状的第一压缩弹簧，在电位器内有向右伸出的电位器拉杆，在电位器拉杆的右端外侧固定安装有推块，在推杆的左端有推杆凹槽，在推块和电位器之间的电位器拉杆外侧套装有呈压缩状的第二压缩弹簧，推块通过第二压缩弹簧压紧在推杆凹槽的右端面上；在外筒的右部内侧有斜块，斜块的内侧面为左宽右窄的斜面，斜块的右端和弹簧组件装置的左端通过连接块固定安装在一起，外筒的右端内侧和弹簧组件装置的左部外侧固定安装在一起，在安装套和斜块之间的外筒的下部内侧固定安装有支座，在支座的上部通过悬臂轴安装有左低右高倾斜状的悬臂，悬臂的左端面为向左凸出的圆弧面，触杆的右端通过第一压缩弹簧、第二压缩弹簧和推杆压紧在悬臂的左端面上，在悬臂的右端通过滚轮轴安装有滚轮，滚轮压紧在斜块的左端内侧面上；在接头装置内固定安装有四芯密封塞，电位器的信号输出端和四芯密封塞的信号输入端通过穿线孔和导线电连接在一起。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述弹簧组件装置包括左导向杆、右导向杆和导向筒；在左导向杆的左部外侧固定安装有左紧固装置，在左导向杆的中部外侧套装有导向头，在左导向杆的右端一体固定有挡套，在导向头和挡套之间的左导向杆的外侧套装有呈压缩状的第三压缩弹簧；在右导向杆的左部外侧固定安装有连接环，连接环的左部外侧和挡套的右部内侧固定安装在一起，在右导向杆的中部外侧一体固定有左环形挡块，在导向筒的左端内侧一体固定有环形卡块，导向筒的左端套装在位于左环形挡块左方的右导向杆外侧，在导向筒的右部外侧固定安装有导向胶锥，右导向杆的右端和导向筒的右端之间有间距，在连接环和导向胶锥之间的右导向杆和导向筒的外侧套装有呈压缩状的第四压缩弹簧；在左导向杆的左端一体固定有连接头，在连接头的右部外侧有环形卡槽，在连接块的右端对称一体固定有两个L型的连接卡台，连接卡台固定卡装在连接头的环形卡槽内，外筒的右端内侧和导向头的左部外侧固定安装在一起。
[0007]上述在右导向杆的右端外侧一体固定有套装在导向筒内侧的右环形挡块，左环形挡块、右导向杆、右环形挡块和导向筒之间形成第一密封腔，在导向筒上有至少一个的与第一密封腔相连通的第一泄压孔；右环形挡块、右导向杆、导向筒和导向胶锥之间形成第二密封腔，在导向筒上有至少一个的与第二密封腔相连通的第二泄压孔。
[0008]上述在左紧固装置和导向头之间的左导向杆的外侧安装有垫片；在左导向杆和连接环之间的右导向杆的外侧固定安装有中间紧固装置；位于导向胶锥左方右导向杆的右端外侧固定安装有右紧固装置，在连接环和右紧固装置之间的右导向杆和导向筒的外侧套装有呈压缩状的第四压缩弹簧。
[0009]上述在导向头的左部外侧有外螺纹；左紧固装置为紧固螺母，左紧固装置和左导向杆通过螺纹固定安装在一起，左紧固装置和左导向杆通过螺钉固定安装在一起；中间紧固装置为紧固螺母，中间紧固装置和右导向杆通过螺纹固定安装在一起；右紧固装置为紧固螺母，右紧固装置和右导向杆通过螺纹固定安装在一起。
[0010]上述接头装置包括上接头和平衡块；在上接头的右部外侧固定安装有螺套，螺套的外侧和外筒的左端内侧固定安装在一起，在平衡块的左端面上有第一沉孔，在平衡块的右端面上有第二沉孔，在第一沉孔的下部右端面上有第三沉孔，上接头的右端固定安装在第一沉孔左部内，在上接头内有与第一沉孔的右部相连通的密封塞安装孔，在密封塞安装孔的右部固定安装有四芯密封塞，在外筒和平衡块上分别有与第一沉孔的右部相连通的出油孔，在平衡块的出油孔上固定安装有堵油螺钉；在外筒和平衡块上分别有与第三沉孔相连通的溢流阀安装孔，在平衡块的溢流阀安装孔内固定安装有溢流阀；在平衡块的中部有与第一沉孔和第二沉孔相连通的中心孔，在平衡块的中部外侧沿圆周有至少三个的柱塞槽，在柱塞槽的底端面上有与中心孔相连通的连通孔，在柱塞槽内固定安装有柱塞，对应柱塞槽位置的外筒上有注油孔，在平衡块内有与第一沉孔、第二沉孔和柱塞槽相连通的穿线孔；电位器外壳的左端套装在第二沉孔内，在电位器外壳的左部外侧固定有环形卡台，在电位器外壳的右侧有外壳压环，环形卡台通过外壳压环和螺钉固定在平衡块的右端面上，电位器的信号输出端和四芯密封塞的信号输入端通过第一沉孔、第二沉孔、穿线孔和导线电连接在一起；安装套的右端座在支座的左端面上。
[0011]上述在外筒的中部外侧固定安装有左护套，在连接环的外侧固定安装有中护套，在导向胶锥的左部外侧固定安装有右护套，在左护套、中护套和右护套的外侧分别沿圆周间隔固定有至少三个的扶正块；在左护套和中护套之间的外筒外侧安装有玻璃钢护套，玻璃钢护套和外筒之间有间距，左护套、中护套和右护套的外径大于玻璃钢护套的外径；在玻璃钢护套上分布有滤液孔，在外筒的外侧分布有冲洗孔，滤液孔的孔径小于冲洗孔的孔径；对应斜块位置的外筒的前侧和后侧有左右方向的长孔；在斜块的右部前侧和右部后侧分别固定有前防转块和后防转块，前防转块的外端和后防转块的外端分别位于相对应的长孔内；在斜块的中部前侧和后侧分别固定有第一弧形块，在斜块的右部前侧和后侧分别固定有第二弧形块，第一弧形块和第二弧形块分别套装在外筒内侧。
[0012]上述在上接头的左部固定安装有盖帽；在固定套的内侧和外侧分别有内螺纹和外螺纹，固定套和电位器通过螺纹和螺钉固定安装在一起，固定套和电位器外壳通过螺纹固定安装在一起；上接头和螺套通过螺纹固定安装在一起，螺套和外筒通过螺纹固定安装在一起，在平衡块的左端有卡块安装孔，在卡块安装孔内安装有卡块，卡块和平衡块通过螺钉固定安装在一起，在螺钉和卡块之间固定安装有密封圈；堵油螺钉通过螺纹固定安装在出油孔上，在堵油螺钉和平衡块之间固定安装有密封圈；在密封塞安装孔的右部内壁上有环形凹槽，在四芯密封塞的右侧有密封塞压环，密封塞压环通过螺钉固定安装在上接头上并将四芯密封塞的左端压紧在环形凹槽的左端面上，在四芯密封塞和上接头之间固定安装有两道密封圈；在外筒和上接头之间固定安装有密封圈；在柱塞和平衡块之间固定安装有密封圈，在柱塞槽的外端内壁上有挡圈安装槽，在挡圈安装槽内固定安装有能挡住柱塞的挡圈；在平衡块和电位器外壳之间固定安装有密封圈；在推杆的中部沿轴向有与推杆凹槽相连通的推杆孔，在触杆和安装套之间固定安装有密封圈；支座和外筒通过螺钉固定安装在一起；连接块和斜块通过螺钉固定安装在一起，导向头和外筒通过螺纹和螺钉固定安装在一起；在导向头的中部外侧和右部外侧一体固定有外凸台，在外凸台和外筒之间的导向头的外侧固定安装有防转片；左护套和外筒通过螺钉固定安装在一起，中护套和连接环通过螺钉固定安装在一起，右护套和导向胶锥通过螺钉固定安装在一起；挡套和连接环通过螺纹和螺钉固定安装在一起，连接环和右导向杆通过螺纹固定安装在一起，导向胶锥和右导向杆通过螺纹和螺钉固定安装在一起。
[0013]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过接头装置、电位器、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧、悬臂和斜块的配合使用，实现仪器遇阻时，通过电位器拉杆的伸缩量的变化从而引起电阻值的变化，为地面司钻提供足够的反应时间，具有安全可靠和反应及时的特点，方便了操作，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型最佳实施例的左半部分的主视剖视结构示意图。
[0015]附图2为本实用新型最佳实施例的右半部分的主视剖视结构示意图。
[0016]附图3为本实用新型A-A向的剖视结构示意图。
[0017]附图4为本实用新型B-B向的剖视结构示意图。
[0018]附图5为本实用新型C-C向的剖视结构示意图。
[0019]附图6为本实用新型D-D向的剖视结构示意图。
[0020]附图7为本实用新型E-E向的剖视结构示意图。
[0021]附图8为本实用新型F-F向的剖视结构示意图。
[0022]附图9为本实用新型在A处的剖视放大结构示意图。
[0023]附图10为本实用新型中弹簧组件装置的主视剖视结构示意图。[0024]附图中的编码分别为:1为左导向杆，2为右导向杆，3为导向筒，4为左紧固装置，5为导向头，6为挡套,7为第三压缩弹簧,8为连接环,9为左环形挡块，10为环形卡块，11为导向胶锥，12为第四压缩弹簧，13为右环形挡块，14为第一密封腔，15为第一泄压孔，16为第二密封腔，17为第二泄压孔，18为垫片，19为中间紧固装置，20为右紧固装置，21为外凸台，22为连接头,23为环形卡槽,24为外筒,25为推杆,26为触杆,27为弹簧组件装置,28为电位器外壳，29为安装套，30为电位器，31为固定套，32为推杆挡环，33为第一压缩弹簧，34为电位器拉杆，35为推块，36为推杆凹槽，37为第二压缩弹簧，38为斜块，39为支座，40为连接块，41为悬臂，42为连接卡台，43为滚轮，44为四芯密封塞，45为穿线孔，46为上接头，47为平衡块，48为螺套，49为第一沉孔，50为第二沉孔，51第三沉孔，52为密封塞安装孔，53为防转片，54为堵油螺钉，55为溢流阀安装孔，56为溢流阀，57为中心孔，58为柱塞槽，59为连通孔，60为柱塞，61为注油孔，62为环形卡台，63为外壳压环，64为左护套，65为中护套，66为右护套，67为扶正块，68为玻璃钢护套，69为滤液孔，70为冲洗孔，71为长孔，72为前防转块，73为后防转块,74为第一弧形块,75为第二弧形块,76为盖帽,77为卡块,78为密封塞压环，79为挡圈，80为推杆孔。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0026]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0027]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0028]如附图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，该伸缩短节包括接头装置、外筒24、推杆25、触杆26和弹簧组件装置27 ;接头装置的中部外侧和外筒24的左端内侧固定安装在一起，在外筒24的中部内侧有筒状的电位器外壳28，接头装置的右端内侧和电位器外壳28的左部外侧固定安装在一起，在电位器外壳28的右端一体固定有内径小于电位器外壳28内径的安装套29，在电位器外壳28内安装有有电位器30，在电位器30的左端外侧固定安装有固定套31，固定套31的外侧和电位器外壳28的左端内侧固定安装在一起，推杆25的右部和触杆26的左部分别套装在安装套29内，在推杆25的左端外侧固定有推杆挡环32，在推杆挡环32和固定套31之间的电位器30的外侧套装有呈压缩状的第一压缩弹簧33，在电位器30内有向右伸出的电位器拉杆34，在电位器拉杆34的右端外侧固定安装有推块35，在推杆25的左端有推杆凹槽36，在推块35和电位器30之间的电位器拉杆34外侧套装有呈压缩状的第二压缩弹簧37，推块35通过第二压缩弹簧37压紧在推杆凹槽36的右端面上；在外筒24的右部内侧有斜块38，斜块38的内侧面为左宽右窄的斜面，斜块38的右端和弹簧组件装置27的左端通过连接块40固定安装在一起，外筒24的右端内侧和弹簧组件装置27的左部外侧固定安装在一起，在安装套29和斜块38之间的外筒24的下部内侧固定安装有支座39，在支座39的上部通过悬臂轴安装有左低右高倾斜状的悬臂41，悬臂41的左端面为向左凸出的圆弧面，触杆26的右端通过第一压缩弹簧33、第二压缩弹簧37和推杆25压紧在悬臂41的左端面上，在悬臂41的右端通过滚轮轴安装有滚轮43，滚轮43压紧在斜块38的左端内侧面上；在接头装置内固定安装有四芯密封塞44，电位器30的信号输出端和四芯密封塞44的信号输入端通过穿线孔45和导线电连接在一起。这样，斜块38向左移动时，斜块38挤压悬臂41上的滚轮43，使悬臂41绕悬臂轴顺时针转动，悬臂41的左端挤压触杆26和推杆25,推杆25挤压推块35和电位器拉杆34向左移动，电位器拉杆34在电位器30内伸缩从而使电位器30阻值发生改变，使斜块38的大行程缩放为电位器30的小行程，达到便于测量的目的。四芯密封塞44为现有公知公用的设备。
[0029]可根据实际需要，对上述伸缩短节作进一步优化或/和改进:
[0030]如附图2、10所示，弹簧组件装置27包括左导向杆1、右导向杆2和导向筒3 ;在左导向杆I的左部外侧固定安装有左紧固装置4，在左导向杆I的中部外侧套装有导向头5，在左导向杆I的右端一体固定有挡套6，在导向头5和挡套6之间的左导向杆I的外侧套装有呈压缩状的第三压缩弹簧7 ;在右导向杆2的左部外侧固定安装有连接环8，连接环8的左部外侧和挡套6的右部内侧固定安装在一起，在右导向杆2的中部外侧一体固定有左环形挡块9，在导向筒3的左端内侧一体固定有环形卡块10，导向筒3的左端套装在位于左环形挡块9左方的右导向杆2外侧，在导向筒3的右部外侧固定安装有导向胶锥11，右导向杆2的右端和导向筒3的右端之间有间距，在连接环8和导向胶锥11之间的右导向杆2和导向筒3的外侧套装有呈压缩状的第四压缩弹簧12 ;在左导向杆I的左端一体固定有连接头22，在连接头22的右部外侧有环形卡槽23，在连接块40的右端对称一体固定有两个L型的连接卡台42，连接卡台42固定卡装在连接头22的环形卡槽23内，外筒24的右端内侧和导向头的左部外侧固定安装在一起。这样，导向胶锥11遇阻时就会挤压第三压缩弹簧7和第四压缩弹簧12，左导向杆I相对导向头5向左移动；第三压缩弹簧7和第四压缩弹簧12为完全相同的弹簧，通过测量第三压缩弹簧7或第四压缩弹簧12的压缩量，计算整支仪器的压缩量。
[0031]如附图10所示，在右导向杆2的右端外侧一体固定有套装在导向筒3内侧的右环形挡块13，左环形挡块9、右导向杆2、右环形挡块13和导向筒3之间形成第一密封腔14，在导向筒3上有至少一个的与第一密封腔14相连通的第一泄压孔15 ;右环形挡块13、右导向杆2、导向筒3和导向胶锥11之间形成第二密封腔16，在导向筒3上有至少一个的与第二密封腔16相连通的第二泄压孔17。这样，第一泄压孔15防止导向胶锥11遇阻后导向胶锥11连同导向筒3向左移动使第一密封腔14憋压；第二泄压孔17防止导向胶锥11遇阻后导向胶锥11连同导向筒3向左移动使第二密封腔16憋压。
[0032]如附图10所示，在左紧固装置4和导向头5之间的左导向杆I的外侧安装有垫片18 ;在左导向杆I和连接环8之间的右导向杆2的外侧固定安装有中间紧固装置19 ;位于导向胶锥11左方右导向杆2的右端外侧固定安装有右紧固装置20，在连接环8和右紧固装置20之间的右导向杆2和导向筒3的外侧套装有呈压缩状的第四压缩弹簧12。这样，垫片18防止左导向杆I和导向头5相对移动时左紧固装置4和导向头5之间的硬性接触；中间紧固装置19便于更好的紧固连接环8 ;右紧固装置20便于更好的紧固导向胶锥11。
[0033]如附图10所示，在导向头5的左部外侧有外螺纹；左紧固装置4为紧固螺母，左紧固装置4和左导向杆I通过螺纹固定安装在一起，左紧固装置4和左导向杆I通过螺钉固定安装在一起；中间紧固装置19为紧固螺母，中间紧固装置19和右导向杆2通过螺纹固定安装在一起；右紧固装置20为紧固螺母，右紧固装置20和右导向杆2通过螺纹固定安装在一起。这样，紧固螺母便于安装和拆卸。
[0034]如附图1、3、4、5所示，接头装置包括上接头46和平衡块47 ;在上接头46的右部外侧固定安装有螺套48，螺套48的外侧和外筒24的左端内侧固定安装在一起，在平衡块47的左端面上有第一沉孔49，在平衡块47的右端面上有第二沉孔50，在第一沉孔49的下部右端面上有第三沉孔51，上接头46的右端固定安装在第一沉孔49左部内，在上接头46内有与第一沉孔49的右部相连通的密封塞安装孔52，在密封塞安装孔52的右部固定安装有四芯密封塞44，在外筒24和平衡块47上分别有与第一沉孔49的右部相连通的出油孔，在平衡块47的出油孔上固定安装有堵油螺钉54 ;在外筒24和平衡块47上分别有与第三沉孔51相连通的溢流阀安装孔55，在平衡块47的溢流阀安装孔55内固定安装有溢流阀56 ；在平衡块47的中部有与第一沉孔49和第二沉孔50相连通的中心孔57，在平衡块47的中部外侧沿圆周有至少三个的柱塞槽58，在柱塞槽58的底端面上有与中心孔57相连通的连通孔59，在柱塞槽58内固定安装有柱塞60，对应柱塞槽58位置的外筒24上有注油孔61，在平衡块47内有与第一沉孔49、第二沉孔50和柱塞槽58相连通的穿线孔45 ；电位器外壳28的左端套装在第二沉孔50内，在电位器外壳28的左部外侧固定有环形卡台62，在电位器外壳28的右侧有外壳压环63，环形卡台62通过外壳压环63和螺钉固定在平衡块47的右端面上，电位器30的信号输出端和四芯密封塞44的信号输入端通过第一沉孔49、第二沉孔50、穿线孔45和导线电连接在一起；安装套29的右端座在支座39的左端面上。使用时，通过注油孔61向中心孔57、第一沉孔49和第二沉孔50中加入硅油；硅油膨胀时通过溢流阀56溢出。
[0035]如附图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，在外筒24的中部外侧固定安装有左护套64，在连接环8的外侧固定安装有中护套65，在导向胶锥11的左部外侧固定安装有右护套66，在左护套64、中护套65和右护套66的外侧分别沿圆周间隔固定有至少三个的扶正块67 ；在左护套64和中护套65之间的外筒24外侧安装有玻璃钢护套68，玻璃钢护套68和外筒24之间有间距，左护套64、中护套65和右护套66的外径大于玻璃钢护套68的外径；在玻璃钢护套68上分布有滤液孔69，在外筒24的外侧分布有冲洗孔70，滤液孔69的孔径小于冲洗孔70的孔径；对应斜块38位置的外筒24的前侧和后侧有左右方向的长孔71 ;在斜块38的右部前侧和右部后侧分别固定有前防转块72和后防转块73，前防转块72的外端和后防转块73的外端分别位于相对应的长孔71内；在斜块38的中部前侧和后侧分别固定有第一弧形块74，在斜块38的右部前侧和后侧分别固定有第二弧形块75，第一弧形块74和第二弧形块75分别套装在外筒24内侧。这样转块和后防转块73防止斜块38转动。玻璃钢护套68上的滤液孔69便于过滤从外面进入液体中的杂质；外筒24上的冲洗孔70便于冲洗。
[0036]如附图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，在上接头46的左部固定安装有盖帽76 ;在固定套31的内侧和外侧分别有内螺纹和外螺纹，固定套31和电位器30通过螺纹和螺钉固定安装在一起，固定套31和电位器外壳28通过螺纹固定安装在一起；上接头46和螺套48通过螺纹固定安装在一起，螺套48和外筒24通过螺纹固定安装在一起，在平衡块47的左端有卡块安装孔，在卡块安装孔内安装有卡块77，卡块77和平衡块47通过螺钉固定安装在一起，在螺钉和卡块77之间固定安装有密封圈；堵油螺钉54通过螺纹固定安装在出油孔上，在堵油螺钉54和平衡块47之间固定安装有密封圈；在密封塞安装孔52的右部内壁上有环形凹槽，在四芯密封塞44的右侧有密封塞压环78，密封塞压环78通过螺钉固定安装在上接头46上并将四芯密封塞44的左端压紧在环形凹槽的左端面上，在四芯密封塞44和上接头46之间固定安装有两道密封圈；在外筒24和上接头46之间固定安装有密封圈；在柱塞60和平衡块47之间固定安装有密封圈，在柱塞槽58的外端内壁上有挡圈安装槽，在挡圈安装槽内固定安装有能挡住柱塞60的挡圈79 ;在平衡块47和电位器外壳28之间固定安装有密封圈；在推杆25的中部沿轴向有与推杆凹槽36相连通的推杆孔80，在触杆26和安装套29之间固定安装有密封圈；支座39和外筒24通过螺钉固定安装在一起；连接块40和斜块38通过螺钉固定安装在一起，导向头5和外筒24通过螺纹和螺钉固定安装在一起；在导向头5的中部外侧和右部外侧一体固定有外凸台21，在外凸台21和外筒24之间的导向头5的外侧固定安装有防转片53 ;左护套64和外筒24通过螺钉固定安装在一起，中护套65和连接环8通过螺钉固定安装在一起，右护套66和导向胶锥11通过螺钉固定安装在一起；挡套和连接环8通过螺纹和螺钉固定安装在一起，连接环8和右导向杆2通过螺纹固定安装在一起，导向胶锥11和右导向杆2通过螺纹和螺钉固定安装在一起。这样，螺纹和螺钉便于安装和拆卸；密封圈便于更好的密封。
[0037]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
[0038]本实用新型最佳实施例的使用过程:在电磁波传输存储式测井系统中，井下仪是通过过渡短节与钻杆硬性连接的；使用时，将本实用新型左端朝上固定安装在电磁波传输存储式测井装置的最下端，通过注油孔61向中心孔57、第一沉孔49和第二沉孔50中加入硅油，四芯密封塞44的信号输出端和地面上的信号处理仪器的信号输入端通过导线电连接在一起；导向胶锥11遇阻后导向胶锥11连同右紧固装置20和导向筒3 —起向左挤压第四压缩弹簧12，第四压缩弹簧12挤压连接环8和三压缩弹簧7，连接环8连同右导向杆2、左导向杆I和左紧固装置4相对导向头5 —起向左移动，左导向杆I上的连接头22推动连接块40和斜块38 —起向左移动，斜块38挤压悬臂41上的滚轮43，使悬臂41绕悬臂轴顺时针转动，悬臂41的左端挤压触杆26和推杆25，推杆25挤压推块35和电位器拉杆34向左移动，电位器拉杆34在电位器30内伸缩从而使电位器30阻值发生改变，根据电位器30阻值变化可以计算仪器整体的压缩量，通过对电阻值变化的实时监测，就能知道仪器目前的压缩量(遇阻状态)，把压缩量计算后，通过电磁波及时传输到地面司钻系统，司钻通过地面司钻显示屏就可以实时知道井下的仪器下放状态，从而进行安全施工，为地面司钻提供足够的反应时间。
【权利要求】
1.一种伸缩短节，其特征在于包括接头装置、外筒、推杆、触杆和弹簧组件装置；接头装置的中部外侧和外筒的左端内侧固定安装在一起，在外筒的中部内侧有筒状的电位器外壳，接头装置的右端内侧和电位器外壳的左部外侧固定安装在一起，在电位器外壳的右端一体固定有内径小于电位器外壳内径的安装套，在电位器外壳内安装有有电位器，在电位器的左端外侧固定安装有固定套，固定套的外侧和电位器外壳的左端内侧固定安装在一起，推杆的右部和触杆的左部分别套装在安装套内，在推杆的左端外侧固定有推杆挡环，在推杆挡环和固定套之间的电位器的外侧套装有呈压缩状的第一压缩弹簧，在电位器内有向右伸出的电位器拉杆，在电位器拉杆的右端外侧固定安装有推块，在推杆的左端有推杆凹槽，在推块和电位器之间的电位器拉杆外侧套装有呈压缩状的第二压缩弹簧，推块通过第二压缩弹簧压紧在推杆凹槽的右端面上；在外筒的右部内侧有斜块，斜块的内侧面为左宽右窄的斜面，斜块的右端和弹簧组件装置的左端通过连接块固定安装在一起，外筒的右端内侧和弹簧组件装置的左部外侧固定安装在一起，在安装套和斜块之间的外筒的下部内侧固定安装有支座，在支座的上部通过悬臂轴安装有左低右高倾斜状的悬臂，悬臂的左端面为向左凸出的圆弧面，触杆的右端通过第一压缩弹簧、第二压缩弹簧和推杆压紧在悬臂的左端面上，在悬臂的右端通过滚轮轴安装有滚轮，滚轮压紧在斜块的左端内侧面上；在接头装置内固定安装有四芯密封塞，电位器的信号输出端和四芯密封塞的信号输入端通过穿线孔和导线电连接在一起。
2.根据权利要求1所述的伸缩短节，其特征在于弹簧组件装置包括左导向杆、右导向杆和导向筒；在左导向杆的左部外侧固定安装有左紧固装置，在左导向杆的中部外侧套装有导向头，在左导向杆的右端一体固定有挡套，在导向头和挡套之间的左导向杆的外侧套装有呈压缩状的第三压缩弹簧；在右导向杆的左部外侧固定安装有连接环，连接环的左部外侧和挡套的右部内侧固定安装在一起，在右导向杆的中部外侧一体固定有左环形挡块，在导向筒的左端内侧一体固定有环形卡块，导向筒的左端套装在位于左环形挡块左方的右导向杆外侧，在导向筒的右部外侧固定安装有导向胶锥，右导向杆的右端和导向筒的右端之间有间距，在连接环和 导向胶锥之间的右导向杆和导向筒的外侧套装有呈压缩状的第四压缩弹簧；在左导向杆的左端一体固定有连接头，在连接头的右部外侧有环形卡槽，在连接块的右端对称一体固定有两个L型的连接卡台，连接卡台固定卡装在连接头的环形卡槽内，外筒的右端内侧和导向头的左部外侧固定安装在一起。
3.根据权利要求2所述的伸缩短节，其特征在于右导向杆的右端外侧一体固定有套装在导向筒内侧的右环形挡块，左环形挡块、右导向杆、右环形挡块和导向筒之间形成第一密封腔，在导向筒上有至少一个的与第一密封腔相连通的第一泄压孔；右环形挡块、右导向杆、导向筒和导向胶锥之间形成第二密封腔，在导向筒上有至少一个的与第二密封腔相连通的第二泄压孔。
4.根据权利要求2或3所述的伸缩短节，其特征在于在左紧固装置和导向头之间的左导向杆的外侧安装有垫片；在左导向杆和连接环之间的右导向杆的外侧固定安装有中间紧固装置；位于导向胶锥左方右导向杆的右端外侧固定安装有右紧固装置，在连接环和右紧固装置之间的右导向杆和导向筒的外侧套装有呈压缩状的第四压缩弹簧。
5.根据权利要求4所述的伸缩短节，其特征在于导向头的左部外侧有外螺纹；左紧固装置为紧固螺母，左紧固装置和左导向杆通过螺纹固定安装在一起，左紧固装置和左导向杆通过螺钉固定安装在一起；中间紧固装置为紧固螺母，中间紧固装置和右导向杆通过螺纹固定安装在一起；右紧固装置为紧固螺母，右紧固装置和右导向杆通过螺纹固定安装在一起。
6.根据权利要求1或2或3所述的伸缩短节，其特征在于接头装置包括上接头和平衡块；在上接头的右部外侧固定安装有螺套，螺套的外侧和外筒的左端内侧固定安装在一起，在平衡块的左端面上有第一沉孔，在平衡块的右端面上有第二沉孔，在第一沉孔的下部右端面上有第三沉孔，上接头的右端固定安装在第一沉孔左部内，在上接头内有与第一沉孔的右部相连通的密封塞安装孔，在密封塞安装孔的右部固定安装有四芯密封塞，在外筒和平衡块上分别有与第一沉孔的右部相连通的出油孔，在平衡块的出油孔上固定安装有堵油螺钉；在外筒和平衡块上分别有与第三沉孔相连通的溢流阀安装孔，在平衡块的溢流阀安装孔内固定安装有溢流阀；在平衡块的中部有与第一沉孔和第二沉孔相连通的中心孔，在平衡块的中部外侧沿圆周有至少三个的柱塞槽，在柱塞槽的底端面上有与中心孔相连通的连通孔，在柱塞槽内固定安装有柱塞，对应柱塞槽位置的外筒上有注油孔，在平衡块内有与第一沉孔、第二沉孔和柱塞槽相连通的穿线孔；电位器外壳的左端套装在第二沉孔内，在电位器外壳的左部外侧固定有环形卡台，在电位器外壳的右侧有外壳压环，环形卡台通过外壳压环和螺钉固定在平衡块的右端面上，电位器的信号输出端和四芯密封塞的信号输入端通过第一沉孔、第二沉孔、穿线孔和导线电连接在一起；安装套的右端座在支座的左端面上。
7.根据权利要求4所述的伸缩短节，其特征在于接头装置包括上接头和平衡块；在上接头的右部外侧固定安装有螺套，螺套的外侧和外筒的左端内侧固定安装在一起，在平衡块的左端面上有第一沉孔，在平衡块的右端面上有第二沉孔，在第一沉孔的下部右端面上有第三沉孔，上接头的右端固定安装在第一沉孔左部内，在上接头内有与第一沉孔的右部相连通的密封塞安装孔，在密封塞安装孔的右部固定安装有四芯密封塞，在外筒和平衡块上分别有与第一沉孔的右部相连通的出油孔，在平衡块的出油孔上固定安装有堵油螺钉；在外筒和平衡块上分别有与第三沉孔相连通的溢流阀安装孔，在平衡块的溢流阀安装孔内固定安装有溢流阀；在平衡块的中部有与第一沉孔和第二沉孔相连通的中心孔，在平衡块的中部外侧沿圆周有至少三个的柱塞槽，在柱塞槽的底端面上有与中心孔相连通的连通孔，在柱塞槽内固定安装有柱塞，对应柱塞槽位置的外筒上有注油孔，在平衡块内有与第一沉孔、第二沉孔和柱塞槽相连通的穿线孔；电位器外壳的左端套装在第二沉孔内，在电位器外壳的左部外侧固定有环形卡台，在电位器外壳的右侧有外壳压环，环形卡台通过外壳压环和螺钉固定在平衡块的右端面上，电位器的信号输出端和四芯密封塞的信号输入端通过第一沉孔、第二沉孔、穿线孔和导线电连接在一起；安装套的右端座在支座的左端面上。
8.根据权利要求5所述的伸缩短节，其特征在于接头装置包括上接头和平衡块；在上接头的右部外侧固定安装有螺套，螺套的外侧和外筒的左端内侧固定安装在一起，在平衡块的左端面上有第一沉孔，在平衡块的右端面上有第二沉孔，在第一沉孔的下部右端面上有第三沉孔，上接头的右端固定安装在第一沉孔左部内，在上接头内有与第一沉孔的右部相连通的密封塞安装孔，在密封塞安装孔的右部固定安装有四芯密封塞，在外筒和平衡块上分别有与第一沉孔的右部相连通的出油孔，在平衡块的出油孔上固定安装有堵油螺钉；在外筒和平衡块上分别有与第三沉孔相连通的溢流阀安装孔，在平衡块的溢流阀安装孔内固定安装有溢流阀；在平衡块的中部有与第一沉孔和第二沉孔相连通的中心孔，在平衡块的中部外侧沿圆周有至少三个的柱塞槽，在柱塞槽的底端面上有与中心孔相连通的连通孔，在柱塞槽内固定安装有柱塞，对应柱塞槽位置的外筒上有注油孔，在平衡块内有与第一沉孔、第二沉孔和柱塞槽相连通的穿线孔；电位器外壳的左端套装在第二沉孔内，在电位器外壳的左部外侧固定有环形卡台，在电位器外壳的右侧有外壳压环，环形卡台通过外壳压环和螺钉固定在平衡块的右端面上，电位器的信号输出端和四芯密封塞的信号输入端通过第一沉孔、第二沉孔、穿线孔和导线电连接在一起；安装套的右端座在支座的左端面上。
9.根据权利要求8所述的伸缩短节，其特征在于外筒的中部外侧固定安装有左护套，在连接环的外侧固定安装有中护套，在导向胶锥的左部外侧固定安装有右护套，在左护套、中护套和右护套的外侧分别沿圆周间隔固定有至少三个的扶正块；在左护套和中护套之间的外筒外侧安装有玻璃钢护套，玻璃钢护套和外筒之间有间距，左护套、中护套和右护套的外径大于玻璃钢护套的外径；在玻璃钢护套上分布有滤液孔，在外筒的外侧分布有冲洗孔，滤液孔的孔径小于冲洗孔的孔径；对应斜块位置的外筒的前侧和后侧有左右方向的长孔；在斜块的右部前侧和右部后侧分别固定有前防转块和后防转块，前防转块的外端和后防转块的外端分别位于相对应的长孔内；在斜块的中部前侧和后侧分别固定有第一弧形块，在斜块的右部前侧和后侧分别固定有第二弧形块，第一弧形块和第二弧形块分别套装在外筒内侧。
10.根据权利要求9所述的伸缩短节，其特征在于上接头的左部固定安装有盖帽；在固定套的内侧和外侧分别有内螺纹和外螺纹，固定套和电位器通过螺纹和螺钉固定安装在一起，固定套和电位器外壳通过螺纹固定安装在一起；上接头和螺套通过螺纹固定安装在一起，螺套和外筒通过螺纹固定安装在一起，在平衡块的左端有卡块安装孔，在卡块安装孔内安装有卡块，卡块和平衡块通过螺钉固定安装在一起，在螺钉和卡块之间固定安装有密封圈；堵油螺钉通过螺纹固定安装在出油孔上，在堵油螺钉和平衡块之间固定安装有密封圈；在密封塞安装孔的 右部内壁上有环形凹槽，在四芯密封塞的右侧有密封塞压环，密封塞压环通过螺钉固定安装在上接头上并将四芯密封塞的左端压紧在环形凹槽的左端面上，在四芯密封塞和上接头之间固定安装有两道密封圈；在外筒和上接头之间固定安装有密封圈；在柱塞和平衡块之间固定安装有密封圈，在柱塞槽的外端内壁上有挡圈安装槽，在挡圈安装槽内固定安装有能挡住柱塞的挡圈；在平衡块和电位器外壳之间固定安装有密封圈；在推杆的中部沿轴向有与推杆凹槽相连通的推杆孔，在触杆和安装套之间固定安装有密封圈；支座和外筒通过螺钉固定安装在一起；连接块和斜块通过螺钉固定安装在一起，导向头和外筒通过螺纹和螺钉固定安装在一起；在导向头的中部外侧和右部外侧一体固定有外凸台，在外凸台和外筒之间的导向头的外侧固定安装有防转片；左护套和外筒通过螺钉固定安装在一起，中护套和连接环通过螺钉固定安装在一起，右护套和导向胶锥通过螺钉固定安装在一起；挡套和连接环通过螺纹和螺钉固定安装在一起，连接环和右导向杆通过螺纹固定安装在一起，导向胶锥和右导向杆通过螺纹和螺钉固定安装在一起。
【文档编号】E21B47/00GK203685159SQ201420001450
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】沈继斌, 夏辉, 杨志强, 王新云, 张宏斌, 贾云武, 阿斯克尔, 成思, 王军, 张玉明, 王兴元 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司