管挂固位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于油田钻井装备【技术领域】，具体为一种管挂固位装置。所述装置为具有弹性的开口环，开口环内侧设有与油管挂外形相吻合的沟槽，开口环的外围直径自上往下逐渐增大，最下端设有与四通相吻合的凸起。开口环选用优质的弹簧钢，来保证设计要求。本实用新型装置可以进一步的加快安装速度，相对的旋紧顶丝的安装方式，速度有了大幅度的提升。同时，新设计的固位装置可以起到同顶丝一样的防止管挂上穿的作用。
【专利说明】管挂固位装置
【技术领域】
[0001]本发明属于油田钻井装备【技术领域】，是一种新的油管挂固位装置的结构，油管悬挂器是实现采油树与生产管道相连接的重要部件，其主要功能是悬挂油管柱，密封油管柱与油层套管柱之间的环空空间，提供生产井液的通道。
【背景技术】
[0002]随着井口装置设计的日趋完善，以及油气的开发逐步从陆地转移到了海上平台，所以对井口装置的外形尺寸有了越来越多的限制。用户更加倾向于采用整体式的设计，这样即有效的降低了高度体积从而有效的控制了成本，同时又极大的提高了安装效率。此时作为井口装置的核心部件，管挂的设计的重要性就凸显出来，由于采用整体设计，摒弃了原先常用的顶丝固定的方式。有必要进行新的固位装置的研发。
【发明内容】
[0003]本发明是针对上述状况，而提出的一种改进的固位装置，即管挂固位装置。
[0004]管挂固定装置的设计与井底产生的压力有着直接的关系。在设计的过程中，既要保证管挂的材质可以在下入的过程中顺利向内收缩又要保证当管挂安装到位时，可以顺利的嵌入其相对应的固定沟槽；同时，管挂的强度要满足可以防止管挂的上窜，即需要能够承受从井底产生的压力。
[0005]本发明的主要技术方案:管挂固位装置，其特征是所述装置为具有弹性的开口环，开口环内侧设有与油管挂外形相吻合的沟槽，开口环的外围直径自上往下逐渐增大，最下端设有与四通相吻合的凸起。
[0006]一般地，本发明的开口环选用优质的弹簧钢，来保证设计要求。
[0007]本发明的管挂固位装置，还配套有固位安装工具，采用机械式的锁紧方式，通过相应的锁紧工具对上锁紧的推力将固位装置撑开和锁紧。
[0008]有益技术效果:本发明的创新结构设计，可以进一步的加快安装速度(相对的旋紧顶丝这种安装方式，速度有了大幅度的提升)。同时，新设计的固位装置可以起到同顶丝一样的防止管挂上穿的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明实施例管挂固位装置俯视放大结构示意图；图2、图3为本发明实施例管挂固位装置的安装示意图。
[0010]图中，1.管挂固位安装工具2.油管挂3.固位装置4.四通。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。
[0012]实施例:本实施例管挂固位装置如附图1所示，装置为具有弹性的开口环，开口环内侧设有与油管挂外形相吻合的沟槽，开口环的外围直径自上往下逐渐增大，最下端设有与四通相吻合的凸起。
[0013]实施例装置安装时如图示2，3所示，将固位装置安装工具I与固位装置3通过油管挂2上的螺纹安装在一起。随后旋转(向左或者向右旋转，依照设计)固位装置安装工具1，此时固位装置安装工具I由于螺纹的传导，向下移动，从而进一步的收缩，油管挂2上的凸起嵌入固位装置3内的沟槽内，起到将固位装置3收紧的目的。将固位装置3以及其安装工具I通过防喷器下放到四通4内相对应的台阶上，反向旋转固位装置安装工具1，此时安装工具I向上移动，固位装置3在自身的弹力驱使下恢复原状，下端凸起嵌入四通4内相对应的槽内。向上提10t30Τ的力，确保固位装置3已经起到作用，被准确的安装完毕。
[0014]实施例中的技术参数:
[0015]1.额定工作压力:10000PSI (69Mpa)
[0016]2.固定方式:采用机械式的锁紧方式，通过相应的锁紧工具对上锁紧的推力将固位装置撑开和锁紧。
[0017]3.材质:选用优质的弹簧钢，来保证设计要求。
【权利要求】
1.一种管挂固位装置，其特征是所述装置为具有弹性的开口环，开口环内侧设有与油管挂外形相吻合的沟槽，开口环的外围直径自上往下逐渐增大，最下端设有与四通相吻合的凸起。
【文档编号】E21B23/01GK203499615SQ201320572220
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】周国东 申请人:美国钻采系统(南京)有限公司