大型超长单臂排布料的制造方法
【专利摘要】一种大型超长单臂排布料机，包括排料臂、回转装置、配重臂和驱动系统，其特征在于所述的排料臂为超长单臂钢结构排料臂，在所述的排料臂内设有带式输送机和卸料装置，排料臂的给料端的上部设有斜拉绳索支撑臂，下部设有中部回转支承装置，还包括排料臂斜拉绳索，配重臂斜拉绳索，在中部回转支承装置两侧的下部分别设有外圆回转装置和内圆回转装置，走台栏杆、司机室和控制系统均布置在中部回转支承装置的上部。本实用新型的优点是：卸料车可在超长单臂钢结构架上移动布料，不用移动就可连续完成在100m-600m范围内布料，且超长双臂排布料机可以绕中部回转装置中心旋转≤120°；绿色环保、高效节能、安全可靠、排布料范围大。
【专利说明】大型超长单臂排布料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及在露天矿排土场或其它散装物料堆积场使用领域中的大型超长单臂排布料机。
【背景技术】
[0002]目前在公知的技术中，有一种带受料臂和排料臂的排土机设备，排土机的排料臂< 100 m。Absetzer 755是世界上迄今第二大的自行式排土设备，仅次于“排土机之王” Absetzer760和Absetzer761,是“陆地航母” Bagger 288轮斗挖掘机的专职配套排土设备，也是世界上首台排土能力达到每天24万立方米的排土机，由德国KRUPP联合DEMAG、AEG公司于1976年制造，现与288 —起在德国Garzweiler露天煤矿工作。卸料臂长度为98米，最高移动速度是546m/h，长距离迁移时的重量为4484t。主要技术参数:外型尺寸187mX38mX57m ;排土作业能力:24万m3/日；工作重量(不包括输送带受料辅机):5200t ;总装机功率JTSOkWoAbsetzerTeO和Absetzer761巨型排土机是世界上至今为止最大的自行式排土设备，由德国KRUPP集团制造。1991年KRUPP成功造出了 RB292剥离系统的排土机，这台被命名为Absetzer760的超级巨兽，在“Hambach”矿新区投入使用。KRUPP又于1995年初成功造出了 RB293剥离系统的排土机Absetzer761，年中在“Hambach”矿新区投入使用。工作中Absetzer760和Absetzer761的位置分别处于RB292和RB293 土石剥离系统的末端，都在排土场负责将高速皮带机运来的土石按计划和需要进行有序堆放。2006年两台超级巨兽的年排土量都达到了 6500万立方米以上，创造了排土机领域单机年排土量的最新世界纪录Absetzer760和Absetzer761的一些主要数据:排土作业能力:24万立方米/日一 30万立方米/日；工作重量(不包括输送带受料辅机):5900吨；整机总装机功率:11600千瓦；外型尺寸(长X宽X高):193米X 42米X 64米；卸料臂长度:100米；最高移动速度:9.3米/分钟；单机造价:4800万欧元。
[0003]以上公知的一种带受料臂和排料臂的排土机设备的排料臂< 100 m。均采用皮带运输，端部排布料，排土机主要由排料臂、司机室、回转装置、下部钢结构、主机行走装置、维修室、支承车行走装置、受料臂、转载臂、配重臂等部分组成。
[0004]排土机在工作时，首先，被排物料落至排土机受料臂的受料槽内，经受料臂带式输送机将物料输送至受料臂的卸料端，然后，物料再落至排土机排料臂的受料槽，最终经由排料臂的带式输送机完成物料的排弃。当一个布料区域布料完成后，需移动整个排土机一个布料区域，进行下一布料区域的布料。这种结构的排土机排布料范围小，运营费用高，难度大。特别是老矿区复土工作，排土机设备扇形和矩形排土都在老矿区的塌陷区内，从安全规程上不能排土；汽车排土也是在老矿区的塌陷区内，从安全规程上也不能排土。
【发明内容】
[0005]为克服上述存在的缺陷，本实用新型目的是提供一种高效节能、安全可靠、排布料范围大的大型超长单臂排布料机，能使大型超长单臂排布料机不用移动，就可连续完成排布料范围达100m-600m。
[0006]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
[0007]本实用新型的一种大型超长单臂排布料机，包括排料臂、设置在排料臂上的带式输送机、司机室、回转装置、走台栏杆、配重臂和驱动系统，
[0008]其特征在于所述的排料臂为超长单臂钢结构排料臂，在所述的超长单臂钢结构排料臂内设有带式输送机和卸料装置，所述的超长单臂钢结构排料臂的给料端的上部设有斜拉绳索支撑臂，下部设有中部回转支承装置，所述的超长单臂钢结构排料臂的给料端通过给料斗与带式输送机相连接，所述的配重臂由平衡钢结构架和平衡配重组成，并与超长单臂钢结构排料臂对称设置，在所述的斜拉绳索支撑臂与超长单臂钢结构排料臂之间设有排料臂斜拉绳索，在所述的斜拉绳索支撑臂与配重臂之间设有配重臂斜拉绳索，在所述的中部回转支承装置两侧的下部分别设有外圆回转装置和内圆回转装置，走台栏杆、司机室和控制系统均布置在中部回转支承装置的上部。
[0009]所述的卸料装置由卸料车车体，设置在卸料车车体下部的卸料车轨轮，设置在卸料车车体上部的改向滚筒、卸料车行走驱动装置和与此改向滚筒卸料端衔接的卸料槽所组成，所述的卸料车轨轮与设置在超长单臂排料钢结构排料臂皮带中间辊架上的卸料车轨道滚动连接。
[0010]所述的外圆回转装置和内圆回转装置均由内、夕卜圆弧形回转轨道、设置在内、夕卜圆弧形回转轨道上的行走轮、分别用于支撑配重臂和超长单臂钢结构排料臂的支承梁和驱动组件所组成，
[0011]所述的斜拉绳索支撑臂为带有三角形底架的斜拉绳索支撑臂。
[0012]所述的中部回转支承装置由设置在基础混凝土平台上的固定支架，与此固定支架上部固定连接的内套筒组件，与此内套筒组件套接的外套筒所组成，所述的外套筒与设置在所述的超长单臂排料钢结构排料臂上的回转上底盘相连接。
[0013]所述的超长单臂钢结构排料臂的长度为100m-600m，断面为三角形、矩形或多边形。
[0014]本实用新型的大型超长单臂排布料机的排料工艺过程为:排料臂上的的带式输送机将给料排到受料槽上，通过带式输送机上的胶带转运到卸料车上，卸料车在100m-600m的排料臂的范围内布料，达到大型超长单臂排布料过程。
[0015]本实用新型的优点是:
[0016]I)由于本实用新型的卸料车可在超长单臂钢结构架上移动布料，不用移动就可连续完成在100m-600m范围内布料，且超长单臂钢结构架可以绕中部回转装置中心旋转(120。；
[0017]2)绿色环保、高效节能、安全可靠、排布料范围大等特点；
[0018]3)本实用新型使用寿命长，运营费用和故障率低，降低了老矿区复土工作运营费用，提高了老矿区复土工作的作业率。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是大型超长单臂排布料机的主视图。
[0020]图2是大型超长单臂排布料机的俯视图。[0021]图3是图1内、外圆回转装置的A部放大图。
[0022]图4是图1中卸料车的C部放大图。
[0023]图5是图4卸料车的断面布置图。
[0024]图6为图1中部回转支承装置的B部放大图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0026]如图1-6所示，本实用新型的大型超长单臂排布料机，包括排料臂、设置在排料臂上的带式输送机，司机室、回转装置、走台栏杆、配重臂和驱动系统，
[0027]其特征在于所述的排料臂为超长单臂钢结构排料臂1，所述的超长单臂钢结构排料臂I的长度为100m-600m，断面可根据排料臂带式输送机2及卸料车3设定为三角形、矩形或多边形，在所述的超长单臂钢结构排料臂I内设有带式输送机2和卸料装置，所述的超长单臂钢结构排料臂I的给料端的上部设有斜拉绳索支撑臂8，下部设有中部回转支承装置9，所述的超长单臂排料钢结构排料臂I的给料端通过给料斗与带式输送机2相连接，所述的配重臂由平衡钢结构架5和平衡配重6组成，并与超长单臂钢结构排料臂I对称设置，在所述的斜拉绳索支撑臂8与超长单臂钢结构排料臂I之间设有排料臂斜拉绳索4，在所述的斜拉绳索支撑臂8与配重臂之间设有配重臂斜拉绳索7，排料臂斜拉绳索4和配重臂斜拉绳索7用以确保斜拉绳索支撑臂8受力合理；在所述的中部回转支承装置9两侧的下部分别设有外圆回转装置11和内圆回转装置10，走台栏杆、司机室和控制系统均布置在中部回转支承装置的上部，配重臂的用来保证单臂钢结构排料臂I不倾翻。所述的斜拉绳索支撑臂8为带有三角形底架12的斜拉绳索支撑臂。
[0028]如图4和图5所示，本实用新型所述的卸料装置由卸料车车体3-5，设置在卸料车车体3-5下部的卸料车轨轮3-1，设置在卸料车车体3-5上部的改向滚筒3-3、卸料车行走驱动装置3-2和与此改向滚筒3-3卸料端衔接的卸料槽3-4所组成，所述的卸料车轨轮3-1与设置在超长单臂排料钢结构排料臂皮带中间辊架17上的卸料车轨道滚动18连接。带式输送机2的胶带2-1通过改向滚筒3-3向卸料槽3-4内卸料。
[0029]本实用新型的卸料装置可在超长单臂排料钢结构排料臂I上任意行走，从而达到不用移动就可连续完成在100m-600m范围内布料。
[0030]如图3所示，本实用新型所述的外圆回转装置11和内圆回转装置10均由内、外圆弧形回转轨道、设置在内、外圆弧形回转轨道13上的行走轮14、分别用于支撑配重臂和超长单臂钢结构排料臂I的支承梁16和驱动组件15所组成，内、外圆回转装置11和10底部行走轮14在内、外圆弧形回转轨道13上行走，斜拉绳索支撑臂8的顶部与单臂排料臂钢结构I和配重臂连接，这样能确保中部回转支承装置9的中心在< 120°的范围内旋转。
[0031]本实用新型所述的中部回转支承装置9所述的中部回转支承装置由设置在基础混凝土平台9-4上的固定支架9-3，与此固定支架9-3上部固定连接的内套筒组件9-2，与此内套筒组件9-2套接的外套筒9-1所组成，所述的外套筒9-1与设置在所述的超长单臂排料钢结构排料臂I上的回转上底盘19相连接。其固定内套筒组件9-2与套接在内套筒组件9-2外侧的外套筒9-1组成滑动轴承，只承受水平横向力不承受垂直纵向力。图中的标号20为给料胶带。[0032]本实用新型的大型超长单臂排布料机，最大可用于大型露天矿半连续开采系统小时处理能力达18000t/h，适用于带宽为1400-2400mm的普通带式输送机和大中运量(1000-18000t/h)的矿山排土或填坑使用，可广泛地用于矿山、冶金、煤炭、水电、建材、化工、港口码头等部门，可以输送堆积容重为0.5-2.5t/m3的各种块状、粒状、散状物料。适用于年产500-7000万吨级大型露天矿半连续开采系统成套装备，该系统设备具有开采剥岩成本低、绿色环保、高效节能、安全可靠、排布料范围大等特点，无论从生产能力上还是从排布料范围(100m-600m)上都达到了国际首创并填补国际空白先进水平，具有较大的经济效益和社会效益。
【权利要求】
1.一种大型超长单臂排布料机，包括排料臂、设置在排料臂上的带式输送机，司机室、回转装置、走台栏杆、配重臂和驱动系统， 所述的排料臂为超长单臂钢结构排料臂，在所述的超长单臂钢结构排料臂内设有带式输送机和卸料装置，所述的超长单臂钢结构排料臂的给料端的上部设有斜拉绳索支撑臂，下部设有中部回转支承装置，所述的超长单臂钢结构排料臂的给料端通过给料斗与带式输送机相连接，所述的配重臂由平衡钢结构架和平衡配重组成，并与超长单臂钢结构排料臂对称设置，在所述的斜拉绳索支撑臂与超长单臂钢结构排料臂之间设有排料臂斜拉绳索，在所述的斜拉绳索支撑臂与配重臂之间设有配重臂斜拉绳索，在所述的中部回转支承装置两侧的下部分别设有外圆回转装置和内圆回转装置。
2.根据权利要求1所述的大型超长单臂排布料机，其特征在于所述的卸料装置由卸料车车体，设置在卸料车车体下部的卸料车轨轮，设置在卸料车车体上部的改向滚筒、卸料车行走驱动装置和与此改向滚筒卸料端衔接的卸料槽所组成，所述的卸料车轨轮与设置在超长单臂排料钢结构排料臂皮带中间辊架上的卸料车轨道滚动连接。
3.根据权利要求1所述的大型超长单臂排布料机，其特征在所述的外圆回转装置和内圆回转装置均由内、外圆弧形回转轨道、设置在内、外圆弧形回转轨道上的行走轮、分别用于支撑配重臂和超长单臂钢结构排料臂的支承梁和驱动组件所组成。
4.根据权利要求1所述的大型超长单臂排布料机，其特征在所述的斜拉绳索支撑臂为带有三角形底架的斜拉绳索支撑臂。
5.根据权利要求1所述的大型超长单臂排布料机，其特征在于所述的中部回转支承装置由设置在基础混凝土平台上的固定支架，与此固定支架上部固定连接的内套筒组件，与此内套筒组件套接的外套筒所组成，所述的外套筒与设置在所述的超长单臂排料钢结构排料臂上的回转上底盘相连接。
6.根据权利要求1所述的大型超长单臂排布料机，其特征在于所述的超长单臂钢结构排料臂(I)的长度为100m-600m，断面为三角形、矩形或多边形。
【文档编号】E21C47/00GK203382232SQ201320414134
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】邵安林, 张兆元, 马旭峰, 刘晓明, 周惠文, 吕成林, 李家明, 张登博, 高景俊, 徐家富 申请人:鞍钢集团矿业公司