一种复合防砂筛管的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合防砂筛管，包括设置有过流孔眼的基管和覆盖在基管的过流孔眼段上的防砂过滤套，防砂过滤套为复合防砂过滤套，由与基管接触的底层的绕丝筛套、中间层的金属网布过滤层、表层的外保护套复合而成，复合防砂过滤套通过设置在其两端的端环固定在基管上。本实用新型具有挡砂效果好，不易堵塞，抗内压抗外挤强度高，可靠性高等特点，适用于各种复杂井况的油气井防砂，尤其适合水平井的使用，是油气井防砂作业的理想换代产品。
【专利说明】一种复合防砂筛管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防砂筛管，尤其是一种用于油气开采过程中油砂分离的复合防砂筛管。
【背景技术】
[0002]目前，在石油工业油气开采过程中为了防止油气井出砂造成设备损坏和引起减产，多采用绕丝筛管和金属网筛管防砂。
[0003]绕丝筛管是用不锈钢丝绕制成筒状的滤管，再套焊在已钻完孔的套管上。其工艺复杂、成本较高；遇高温易脱焊，不能适应热采井；同时由于其过滤套易变形失去防砂能力，不能承受较大的弯曲，不适用于水平井作业。目前通常用在直井、定向井的管内砾石充填防砂作业。
[0004]金属网筛管主要由基管和包裹在基管外的多层金属网布构成；金属网布外部同时设有保护套，金属网布内部有时候也采用内保护套。金属网筛管由于其抗弯曲能力较强，目前主要用在水平井作业。但该产品在使用过程中发现有很多缺点:多层金属网布的简单叠加使网孔尺寸容易发生改变，同时网片之间容易产生堵塞；金属网布采用电阻焊焊接，造成网布损伤和强度降低；金属网布和外保护套之间不贴合，有很大间隙，容易堆积细纱，造成堵塞，且不易反洗；同时试验证明此结构特点使该类型筛管抗内压能力低，筛管反循环时容易造成网布焊缝撕裂，带来极大使用风险。
[0005]因此寻找一种可以取代以上两种筛管，既能满足直井、定向井使用，又能满足水平井大规模生产使用，不易堵塞且具有高强度的防砂筛管成为当务之急。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种既能满足直井、定向井使用，又能满足水平井大规模生产使用，不易堵塞且具有高强度的复合防砂筛管。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种复合防砂筛管，包括设置有过流孔眼的基管和覆盖在基管的过流孔眼段上的防砂过滤套，防砂过滤套为复合防砂过滤套，由与基管接触的底层的绕丝筛套、中间层的金属网布过滤层、表层的外保护套复合而成，复合防砂过滤套通过设置在其两端的端环固定在基管上。
[0008]所述的绕丝筛套采用流通性好、不易堵塞的圆丝或三角形丝中的一种绕焊而成。
[0009]所述的金属网布过滤层是不锈钢丝斜纹编织密纹网，密纹网的孔径为60?300umo
[0010]所述的外保护套的外表面上设有多个冲压形成的桥式沉孔的流通孔，其开口面积在5%到10%的范围内。
[0011]所述的基管的过流孔眼的直径在8mm至12.7mm之间。
[0012]所述的绕丝筛套、金属网布过滤层、外保护套、端环采用机械力紧密结合，复合成一体。[0013]所述的金属网布过滤层不焊接，采用两边沿叠加起来形成圆状过滤筒，在与外保护套和绕丝筛套复合过程中，紧密贴合在外保护套内壁上。
[0014]所述的外保护套采用螺旋焊接形成。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]1、复合过滤技术:采用绕丝筛套过滤层、金属网布过滤层及外保护套复合。该技术实现分级过滤，多层保险，可靠性高；同时挡砂效果好，抗堵塞能力强。
[0017]2、绕丝筛套作为内部过滤层，采用圆丝或三角形丝绕焊而成，具有自洁功能，不易堵塞；同时具有开口面积大、流通性好等特点。
[0018]3、金属网布过滤层作为中间过滤层，采用单层斜纹编织金属网。斜纹编织网强度高，可以取代多层平纹编织密纹网复合结构；同时其开口面积是平纹编织密纹网的2倍，流通性好，不易堵塞。
[0019]4、采用桥式结构设计的外保护套，其开口尺寸可以精确控制，作为首层过滤粗选。同时其具有改变流体流动方向与速度，减缓对内部过滤层冲蚀的功能。
[0020]5、外保护套、金属网布过滤层与绕丝筛套采用机械力紧密结合，复合成一体，从结构设计上确保抗内压，抗外挤强度高。
[0021]6、斜纹编织金属网不焊接，采用两边沿叠加起来形成圆状过滤筒。在与外保护套和绕丝筛套复合过程中，可以更加紧密贴合在外保护套内壁上；同时在使用过程中抗变形能力更强。
[0022]本实用新型完美解决了普通金属网筛管靠多层金属网布简单叠加，电阻焊焊接和金属网布和外保护套之间不贴合等缺陷，具有挡砂效果好，不易堵塞，抗内压抗外挤强度高，可靠性高等特点，适用于各种复杂井况的油气井防砂，尤其适合水平井的使用，是油气井防砂作业的理想换代产品。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型复合防砂筛管的结构示意图；
[0024]图2是本实用新型复合防砂筛管的复合防砂过滤套沿轴向半剖面示意图；
[0025]图3是本实用新型复合防砂筛管的复合防砂过滤套内部结构放大示意图；
[0026]图4是本实用新型复合防砂筛管的外保护套桥式孔立体结构放大示意图。
[0027]图5是本实用新型复合防砂筛管的金属网布过滤层示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0029]如图1-5所示，本实用新型的复合防砂筛管，包括设置有过流孔眼7的基管I和覆盖在基管的过流孔眼段上的防砂过滤套，防砂过滤套为复合防砂过滤套2，由与基管接触的底层的绕丝筛套3、中间层的金属网布过滤层4、表层的外保护套5复合而成，复合防砂过滤套2通过设置在其两端的端环6固定在基管I上。
[0030]所述的绕丝筛套3采用流通性好、不易堵塞的圆丝或三角形丝中的一种绕焊而成。
[0031]所述的金属网布过滤层4是不锈钢丝斜纹编织密纹网，密纹网的孔径为60?300umo
[0032]所述的外保护套5的外表面上设有多个冲压形成的桥式沉孔的流通孔8，其开口面积在5%到10%的范围内。
[0033]所述的基管I的过流孔眼7的直径在8mm至12.7mm之间。
[0034]所述的绕丝筛套3、金属网布过滤层4、外保护套5、端环6采用机械力紧密结合，复合成一体。
[0035]所述的金属网布过滤层4不焊接，采用两边沿叠加起来形成圆状过滤筒，在与外保护套5和绕丝筛套3复合过程中，紧密贴合在外保护套5内壁上。
[0036]所述的外保护套5采用螺旋焊接形成。
[0037]具体地说，复合防砂筛管包括基管I和高强度的复合防砂过滤套2组成。其中高强度的复合防砂过滤套2由绕丝筛套3、金属网布过滤层4、外保护套5复合而成，复合防砂过滤套2通过设置在其两端的端环6固定在基管I上。基管I在有效长度内上开设有过流孔眼7 (如图2所示)，过流孔眼7的直径在8_至12.7_之间，高强度的复合防砂过滤套2覆盖在该基管I的过流孔眼7上，其中，根据基管I长度不同，可以采用一级复合防砂过滤套2，也可以采用两级高强度复合防砂过滤套2 (如图1所示)。
[0038]复合防砂过滤套2既作为阻挡砂粒进入基管I内，又作为油气通道，其结构如图3所示。
[0039]如图4所示，外保护套5上开设的流通孔8为桥式沉孔，孔的底部10向下凹，流体的通道在孔侧面9上。当流体通过桥式沉孔时，可以改变流体流动方向，降低流速，减轻流体对金属网布过滤层4的冲蚀。
[0040]如图5所示为金属网布过滤层4的示意图，采用两边沿叠加起来形成圆状过滤筒。
[0041]综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本实用新型的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。
【权利要求】
1.一种复合防砂筛管，包括设置有过流孔眼(7)的基管(I)和覆盖在基管的过流孔眼段上的防砂过滤套，其特征在于，防砂过滤套为复合防砂过滤套(2)，由与基管接触的底层的绕丝筛套(3)、中间层的金属网布过滤层(4)、表层的外保护套(5)复合而成，复合防砂过滤套(2 )通过设置在其两端的端环(6 )固定在基管(I)上。
2.根据权利要求1所述的复合防砂筛管，其特征在于，所述的绕丝筛套(3)采用流通性好、不易堵塞的圆丝或三角形丝中的一种绕焊而成。
3.根据权利要求1所述的复合防砂筛管，其特征在于，所述的金属网布过滤层(4)是不锈钢丝斜纹编织密纹网，密纹网的孔径为60?300um。
4.根据权利要求1所述的复合防砂筛管，其特征在于，所述的外保护套(5)的外表面上设有多个冲压形成的桥式沉孔的流通孔(8)，其开口面积在5%到10%的范围内。
5.根据权利要求1所述的复合防砂筛管，其特征在于，所述的基管(I)的过流孔眼(7)的直径在8mm至12.7mm之间。
6.根据权利要求1所述的复合防砂筛管，其特征在于，所述的绕丝筛套(3)、金属网布过滤层(4)、外保护套(5)、端环(6)采用机械力紧密结合，复合成一体。
7.根据权利要求3所述的复合防砂筛管，其特征在于，所述的金属网布过滤层(4)不焊接，采用两边沿叠加起来形成圆状过滤筒，在与外保护套(5)和绕丝筛套(3)复合过程中，紧密贴合在外保护套(5)内壁上。
8.根据权利要求6或7所述的复合防砂筛管，其特征在于，所述的外保护套(5)采用螺旋焊接形成。
【文档编号】E21B43/08GK203420686SQ201320361468
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年6月24日 优先权日:2013年6月24日
【发明者】朱云波, 郭志艳 申请人:天津金顺科技发展有限公司