智能静音型抽油的制造方法
【专利摘要】一种智能静音型抽油机，包括负荷皮带、永磁电机、配重箱负荷皮带、配重箱导轨、水泥基础、智能电控柜。机架安装于底座上，机架顶部安装有顶部平台，该顶部平台上安装有前导轮组、永磁电机、刹车装置、后导轮组，负荷皮带一端安装于外转子的一皮带槽内，另一端与悬绳器、光杆、井口相连接，配重箱负荷皮带一端安装于外转子的另一皮带槽内，另一端与配重箱相连接，所述配重箱导轨安装于机架的一侧，配重箱沿配重箱导轨运动。本实用新型具有结构简捷，省去除永磁电机以外的所有机械传动部分、传动效率高、平衡性好、节能效果显著、噪音低、维护保养工作量小、智能化程度高、长冲程、低冲次、移运、安装快捷、方便等特点，广泛在石油开采的抽油工艺中应用。
【专利说明】智能静音型抽油机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油开用采采油设备，特别涉及一种智能静音型抽油机。
【背景技术】
[0002]众所周知，传统的石油开采用采油设备,一般为游梁式抽油机,这种抽油机为石油开采发挥了作用。但其同时存在着如下的缺点或不足:①安装调试困难；②平衡效果差
能量传递效率低；④中间传递环节多、维护保养工作量大、电机负载率低、能耗大、冲程短、冲次高；⑤结构复杂、笨重、噪音大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种改进的智能静音型抽油机，采用永磁电机、桁架式机架、配重箱、负荷皮带及智能控制柜等的组合结构，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。
[0004]本实用新型所述的智能静音型抽油机，包括井口、光杆、悬绳器、负荷皮带、前导轮组、永磁电机、刹车装置、后导轮组、顶部平台、配重箱负荷皮带、配重箱导轨、机架、拉杆、配重箱、底座、水泥基础、智能电控柜。所述机架安装于底座上，机架顶部安装有顶部平台，该顶部平台上安装有前导轮组、永磁电机、刹车装置、后导轮组，所述负荷皮带一端安装于外转子的一皮带槽内，另一端与悬绳器、光杆、井口相连接，配重箱负荷皮带一端安装于外转子的另一皮带槽内，另一端与配重箱相连接，所述配重箱导轨安装于机架的一侧，配重箱沿配重箱导轨运动。
[0005]其中，所述永磁电机的两边各设有一个外转子，其上各设有皮带槽。所述负荷皮带和配重箱负荷皮带在外转子的皮带槽内缠绕的方向相反。所述负荷皮带4和配重箱负荷皮带的一端由压板和螺钉相固在外转子的皮带槽内。所述负荷皮带一端通过前导轮组与悬绳器相连接。所述配重箱负荷皮带的另一端通过后导轮组与配重箱相连接。所述永磁电机为低速、大扭矩、外转子电机。所述机架为可折叠、桁架天平式重力平衡结构。所述控制柜为智能变频控制式结构，它控制永磁电机周期性正、反转动。
[0006]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0007](I)、可靠性高，安全保护施齐全，安全性好。
[0008](2)、结构简捷，传动效率高，永磁电机功率小，节能效果显著，并可降低变压器、电缆等配套设备的投入。整机运行噪音低。
[0009](3)、由于没有中间减速机构，维护工作量小，可实现“免维护、无人值守”。
[0010](4)、智能控制，操作简单，调节冲程、冲次方便。
[0011](5)、立式塔架结构，可实现长冲程、低冲次。
[0012](6)、机架为可折叠、桁架天平式重力平衡结构，结构牢固，稳定性好，整机可折叠，现场移运、安装快捷、方便。
[0013](7)前导轮翻转让位，方便井下作业。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的一种实施例结构示意图。
[0015]图2按图1所示的永磁电机外形结构示意图；
[0016]图3为负荷皮带在永磁电机上缠绕结构示意图；
[0017]图4为按图1所示的本实用新型运输状态示意图。
【具体实施方式】
[0018]参见图1-图4, 一种包括井口 1、光杆2、悬绳器3、负荷皮带4、前导轮组5、永磁电机6、刹车装置7、后导轮组8、顶部平台9、配重箱负荷皮带10、配重箱导轨11、机架12、拉杆13、配重箱14、底座15、水泥基础16、智能电控柜17。机架12安装于底座15上，机架12顶部安装有顶部平台9，该顶部平台9上安装有前导轮组5、永磁电机6、刹车装置7、后导轮组8，所述负荷皮带4 一端安装于外转子的一皮带槽内，另一端与悬绳器3、光杆2、井口 I相连接，配重箱负荷皮带10—端安装于外转子的另一皮带槽内，另一端与配重箱14相连接，所述配重箱导轨11安装于机架12的一侧，配重箱14沿配重箱导轨11运动。
[0019]永磁电机6的两边各设有一个外转子18，其上各设有皮带槽。负荷皮带4和配重箱负荷皮带10在外转子的皮带槽内缠绕的方向相反。负荷皮带4和配重箱负荷皮带10的一端由压板和螺钉相固在外转子的皮带槽内。负荷皮带4 一端通过前导轮组5与悬绳器3相连接。配重箱负荷皮带10的另一端通过后导轮组8与配重箱14相连接。永磁电机6为低速、大扭矩、外转子电机。机架12为可折叠、桁架天平式重力平衡结构。控制柜为智能变频控制式结构，它控制永磁电机周期性正、反转动。
[0020]配重箱14挂在机架12的一侧，该侧的机架12上安装有拉杆13。永磁电机6上安装有刹车装置7。永磁电机6的轴18安装于顶部平台9上的电机支座21上。
[0021]修井作业让位时，首先使永磁电机6正转，配重箱14这一侧升到机架12的高位，摘掉光杆2及抽油杆负荷，然后缓慢让永磁电机6反转，配重箱14下落，光杆2侧的负荷皮带4上升，上升到一定位置后，带动前导轮组5翻转，便可让开修井作业空间。
【权利要求】
1.一种智能静音型抽油机，包括井口、光杆、悬绳器、负荷皮带、前导轮组、永磁电机、刹车装置、后导轮组、顶部平台、配重箱负荷皮带、配重箱导轨、机架、拉杆、配重箱、底座、水泥基础、智能电控柜，其特征在于所述机架安装于底座上，机架顶部安装有顶部平台，该顶部平台上安装有前导轮组、永磁电机、刹车装置、后导轮组，所述负荷皮带一端安装于外转子的一皮带槽内，另一端与悬绳器、光杆、井口相连接，配重箱负荷皮带一端安装于外转子的另一皮带槽内，另一端与配重箱相连接，所述配重箱导轨安装于机架的一侧，配重箱沿配重箱导轨运动。
2.根据权利要求1所述的智能静音型抽油机，其特征在于所述永磁电机的两边各设有一个外转子，其上各设有皮带槽。
3.根据权利要求1所述的智能静音型抽油机，其特征在于所述负荷皮带和配重箱负荷皮带在外转子的皮带槽内缠绕的方向相反。
4.根据权利要求3所述的智能静音型抽油机，其特征在于所述负荷皮带和配重箱负荷皮带的一端由压板和螺钉相固在外转子的皮带槽内。
5.根据权利要求3所述的智能静音型抽油机，其特征在于所述负荷皮带一端通过前导轮组与悬绳器相连接。
6.根据权利要求1或3或4所述的智能静音型抽油机，其特征在于所述配重箱负荷皮带的另一端通过后导轮组与配重箱相连接。
7.根据权利要求1或2所述的智能静音型抽油机，其特征在于所述永磁电机为外转子电机。
8.根据权利要求1所述的智能静音型抽油机，其特征在于所述机架为可折叠、桁架天平式重力平衡结构。
【文档编号】E21B43/00GK203412551SQ201320320806
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月5日 优先权日:2013年6月5日
【发明者】王红占, 王吉昆, 吕阿波, 王学军, 王媛, 曹亮, 史作义, 田冠军, 冯庆涛, 郭忠义, 姜道华, 张习保 申请人:胜利油田胜利动力机械集团有限公司